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外墙施工必要考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 

避免漆膜被雨水冲坏。

二、机具准备

1、刷涂工具:

排笔、漆刷;

2、滚涂工具:

长毛绒辊筒、盛料桶;

3、抹涂工具:

铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等;

4、外用吊篮按工作面设立,本工程选用15台。

三、作业条件

1、基层抹灰完毕后进行检查,合格后方可进行施工。

2、基层涂刷涂料时,含水率不得不不大于10%。

在施工时若没有测含水率手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时后来掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3、门窗安装已完毕,经检查合格,门窗框四周与墙之间缝隙堵抹应符合规范规定。

4、墙面设备管洞已解决完毕,为保证墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应解决完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完毕,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5、外用吊篮已安装调试完毕。

6、依照工程量及施工进度筹划安排,已准备好相应机械设备,并接通电源试机。

7、正式施工前规定依照设计规定先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计规定和施工规范规定后,方可进行大面积施工。

8、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏天气状况下进行施工。

四、操作工艺

4.1工艺流程

施工工艺流程:

基层修补、清扫解决→弥补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部解决→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

4.2施工操作

4.2.1基层修补、清扫解决

(1)、修补

施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:

3抗裂砂浆修补。

下面为详细做法:

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时规定薄批而不适当厚刷),干后用砂纸打平;

对于大裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:

3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面如下3mm如下孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,不不大于3mm孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面多次,待干燥后除去表面析出粉末和浮砂即可进行涂刷。

(2)、清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫;

灰浆→用铲刀、除去;

4.2.2、腻子打底找平

(1)为了修补不平整现象,防止表面毛细孔及裂缝。

腻子规定除了易批易打磨外,还应具备较好强度和持久性,在进行弥补、局部刮腻子施工时规定,宜薄批而不适当厚刷。

本工程选用外墙专用柔性腻子,刮腻子时施工技术如下:

①掌握好刮涂时工具倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大,浮现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,依照不同腻子特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多地来回刮涂,以免浮现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均匀,将四周腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

腻子施工应自上而下,先阴阳角部后大面墙部位施工,墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。

(2)、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙限度一致,纹理质感均匀。

此工序规定重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸粗细要依照被磨表面硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层最后装饰效果。

本工程选用1#砂纸打磨。

①不能湿磨,打磨必要在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨平整度。

③对于表面不平,可将凸出某些用铲平,再用腻子进行弥补,等干燥后再用砂纸进行打磨。

规定打磨后基层平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。

④打磨后,及时清除表面灰尘,以利于下一道工序施工。

4.2.3底漆施工

在干净基层上,滚涂一遍封底漆,增长与基层结合力,防止浮碱。

底漆要涂刷均匀,不得漏涂。

A、对基层表面解决干后,从细部大面积仔细检查,确认符合规定后在进行封闭底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定稀释比例进行稀释,并规定稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍。

E、基层封底涂饰保证无漏涂、流挂、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存。

4.2.4第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定稀释,稀释剂采用厂家指定材料和稀释比,并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。

D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处浮现色差。

4.3第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂规定涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相似。

D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与此前批号相似产品,避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖,以防结皮。

4.4划分隔条粘胶条

一方面依照设计规定进行吊垂直、套方找规矩,弹分割线,宽度为2公分,此项工作必要严格按标高控制好,必要保证建筑物四周交圈,分隔必要平直、光滑、粗细一致等。

4.5施工缝与施工段

由上往下进行,依照墙体特点每一垂直面为一种施工段,水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处。

五、质量规定

(一)主控项目

1、涂料工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计规定。

检查办法:

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2、涂料工程颜色、图案应符合设计规定。

观测。

3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观测;

手摸检查。

4、涂料工程基层解决应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

手摸检查;

检查施工记录。

(二)普通项目

涂料涂饰质量和检查办法

序号

项目

普通涂饰

高档涂饰

检查办法

1

颜色

均匀一致

观测

2

泛碱、咬色

容许少量轻微

不容许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

容许少量轻微砂

眼、刷纹通顺

无砂眼,无刷纹

5

装饰线、分色线

直线度容许偏差

2mm

1mm

拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查

六、成品保护办法

6.1成品保护组织管理

6.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。

合理安排工序,加强工种配合,对的划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当导致成品损坏。

6.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作监督管理。

6.1.3加强职工质量和成品保护教诲及成品保护人岗前教诲,树立工人配合及保护意识,建立各种保护暂时交接制,做好各道工序有人负责。

6.2施工过程成品保护

6.2.1涂料施工过程中,工完场清,及时对散落、污染到门窗、玻璃涂料加以清理。

6.2.2认真考虑涂刷先后顺序,避免交叉污染。

及时清理外立面上积存建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而导致污染。

6.3装饰成品保护

6.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

6.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。

6.3.3禁止施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。

6.3.4雨天禁止施工。

6.3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护

6.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

七、工程质量控制及检测

7.1注意事项

7.1.1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处。

底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工阐明进行,每层之间要达到规定干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制单位耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨前6小时或雨后24小时内禁止施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果。

7.2工程验收

7.2.1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。

检查数量,按面积抽查10%。

7.2.2验收时,应检查所用材料品种,颜色应符合设计和选定样品规定。

7.2.3施涂薄层涂料表面质量规定:

A、无掉粉、起皮;

B、无漏刷、透底;

C、无流坠、疙瘩;

D、无反碱、咬色;

E、颜色一致、无砂眼、气孔;

F、装饰线、分色线平直(拉5米经检查,偏差不不不大于1mm);

G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不不不大于2mm;

H、阴阳角方正、平直;

I、门窗、灯具干净。

八、质量保证办法

8.1外墙涂料质量如何取决于三个方面

(1)、产品自身质量;

(2)、施工质量;

(3)、防偷工减料办法。

8.1.1产品自身质量

建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定具备质量保证以产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证。

8.2保证施工质量技术办法

8.2.1编制详细施工方案及工艺规定原则,经监理工程师批准后,组织所有施工人员(涉及管理人员及职工)进行二个层次技术交底。

即书面学习交底,现场作业交底,让每个管理人员及职工明白施工详细作业过程及最后规定原则。

8.2.2严把过程控制关,每道工序施工时,有关技术人员,质检人员必要紧随工作面,不间断巡逻指引,碰见问题及时整治纠正,保证工序施工质量。

8.2.3严格采用分期工序层层验收办法,加强自检。

8.2.4重点加强油漆系统学习,对产品性能及操作办法要紧记心中对的指引施工。

8.3防偷工减料办法

8.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库,经监理、建设单位代表查后封存。

按使用阐明用量配漆,不定期检查。

8.3.2加强对操作工人交底及加大巡视力度,严格按照配比施工,并规定涂刷均匀不得漏涂。

九、安全文明施工

1)建立安全管理制度

2)建立,健全各级部门安全生产责任制,责任贯彻到人。

新进工人必要进行公司、项目和班组三级教诲。

工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。

3)安全检查

必要建立定期安全检查制度,有时间、有规定、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录,对查出隐患应及时整治,做到定人、定期间、定办法。

班组"

三上岗,一讲评"

活动班组在班前须进行上岗交底,上岗检查,上岗记录"

三上岗"

和每周一次"

一讲评"

安全活动.对班组安全活动,要有考核办法。

外用吊篮每天上班迈进行配重检查,并班前试运营,运营良好时方可投入使用,工人上岗时应按规定对的佩戴安全帽、系好安全带对的操作。

不得酒后上岗,不得在现场抽烟。

4)施工用电

配电箱电缆应有套管,电线进出不混乱。

支线绝缘好、无老化、破损和漏电。

5)治安综合治理

加强工地治安综合治理,做到目的管理、制度贯彻、责任到人。

施工现场治安和防范办法有力,重点要害单部位防盗设施到位。

施工现场劳务人员,建立档案卡,订立治安、防火合同书,加强法制教诲。

6)材料堆放

材料堆放到指定地点,保持道路畅通、整洁、不乱堆放,无散落物。

7)施工现场

班组应按规定做到不污染、不挥霍、不破坏、服从管理,并保证每道工序在当天施工后应做到工完、料净、场地清。

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