混凝土结构验收表Word格式.docx
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局部不平(用2m直尺检查)
10mm
板面缝隙
模板外观
规格符合设计要求,表面光洁、无污物
脱模剂
质量符合标准要求,涂抹均匀
预留孔洞
中心线位置
截面内部尺寸
检查
结果
主控项目%符合质量标准,一般项目共检测点,其中合格点,合格率%。
承建
单位
检验
意见
□优良□合格
初检:
日期:
年月日
监理
机构
签证
□不合格
监理机构(建设单位):
签证人:
复检:
终检:
混凝土工程基础面或施工缝工序质量检验签证表
承建单位自检
监理机构检查
基础岩面
建基面
无松动岩块
地表水
和地下水
妥善引排或封堵
软基面
预留保护层已挖除,地质符合设计要求
混凝土施工缝
表面处理
无乳皮、成毛面、微露粗砂
岩面清洗
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
垫层铺填
符合设计要求
基础面清理
无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实
主控项目%符合质量标准,一般项目共检测项,其中项符合质量标准。
混凝土工程钢筋工序质量检验签证表
№:
单元工程名称及编码
主控项目
钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置,焊条的材质
符合产品质量标准,满足规范和设计要求
钢筋接头的机械性能
符合规范和设计要求
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤
套筒的材质及规格尺寸
符合质量标准和设计要求,外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷,挤压后的套筒不得有裂纹
钢筋接头丝头
符合规范及设计要求,保护良好,外观无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
接头分布
满足规范和设计要求
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,相应处理方法得当
冷挤压连接接头挤压道数
符合型式检验确定的道数
一般项目
允许偏差
总检查点数
搭接
焊
或
帮条
帮条对焊接接头中心的纵向偏移
≤0.50d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
-0.50d
高度
-0.05d
宽度
-0.10d
咬边深度
≤0.05d且≤1mm
表面气孔和夹渣
在2d长度上的数量
≤2个
气孔、夹渣的直径
≤3mm
(续)混凝土工程钢筋工序质量检验签证表
闪光对焊
接头处的弯折角
轴线偏移
≤0.10d且≤2mm
熔槽焊
焊缝余高
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d
窄间隙焊
横向咬边深度
≤0.5mm
机械连接
带肋钢筋套筒冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
接头弯折
直螺纹连接接头
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
锥螺纹连接接头
拧紧力距值
应符合DL/T5169的要求
接头丝扣
绑扎
搭接长度
应符合设计要求
钢筋长度方向的偏差
1/2净保护层厚
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
0.5d
板及墙中
0.1倍间距
同一排中分布钢筋间距的偏差
双排钢筋其排与排间距的局部偏差
0.1倍排距
梁与柱中钢筋间距的偏差
0.1倍箍筋间距
保护层厚度的局部偏差
1/4净保护层厚
主控项目%符合质量标准,一般项目%符合质量标准。
混凝土浇筑前仓内重要结构埋件联合检验表
各专业
施工单位
仓内埋件
情况
签字
移交(验收)时间
各专业监理
电气施工代表
电气监理
监测施工代表
监测监理
水机施工代表
水机监理
金结施工代表
金结监理
启闭设备施工
代表
启闭设备监理
仓号埋件安装简易图1
仓号埋件安装简易图2
需提醒土建施工方注意事项:
重要
结构
埋件
质量负责人:
预埋件工序质量检验签证表
项次
施工单位自检
1
止水片(带)
2
伸缩缝材料
3
排水设施
4
冷却及接缝灌浆管路
5
铁件
6
内部观测仪器
7
接地
8
插筋
共检查项,项合格,其中项优良。
伸缩缝材料安装质量检验签证表
伸缩缝缝面
平整、洁净、干燥、外露铁件应割除;
其高度不得低于混凝土收仓高度
铺设材料质量
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧密,无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡等嵌缝材料
铺设厚度均匀平整,牢固,拼装紧密
铺设预制油毡板或其他材料
铺设厚度均匀平整,牢固,相邻块安装紧密平整,无破损
主控项目%符合质量标准,一般项目共检测项,其中合格项,合格率%。
排水设施安装质量检验签证表
合格率
(%)
孔口装置
按设计要求加工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不得有渗水、漏水现象
排水孔(管)通畅性
通畅
排水孔(管)口位置偏差
≤100mm
坝体排水孔倾斜度
≤4%
基岩排水孔
倾斜度偏差
孔深≥8m
≤1%
孔深<8m
≤2%
深度偏差
0.5%
冷却及接缝灌浆管路安装质量检验签证表
管材质量
材质、尺寸符合设计要求,无堵塞,表面无锈皮、油渍、污物等
管路安装、接头
安装牢靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞
管路的位置、高程
管路进出口
露出模板外30cm~50cm,妥善保护,有识别标志
预埋灌浆管孔口位置偏差
预埋灌浆管倾角
终检:
铁件安装质量检验签证表
合格率(%)
材质、规格、数量
符合质量标准及设计要求
安装高程、方位、埋入深度及外露长度等
锚筋钻孔位置允许偏差(mm)
柱子的锚筋
≤20
钢筋网的锚筋
≤50
钻孔底部的孔径
d+20mm(d为锚筋直径)
在岩石部分的钻孔深度
不小于设计
孔深
钻孔的倾斜度对设计轴线的偏差(在全孔深度范围内)
≤5%
接地安装工序质量检验签证表
检测结果
结论
接地敷设布置
排列整齐,位置、深度、间距、固定等符合设计要求
接地过缝处理
接地装置连接
焊接牢固、焊缝饱满,无裂纹、气孔,焊接长度、棱边等满足设计规范要求
接地电阻测量
满足设计要求
接地线(铁)规格
符合设计要求:
镀锌扁钢()
明敷接地线安装
符合设计要求且平直、牢固
接地标识及防腐
接地引出抽头涂刷红色油漆标识,焊接点涂刷防锈油漆防腐
主控项目项,合格项,其中优良项。
一般项目项,合格项,其中优良项。
简图及说明:
承建单位检验意见
监理机构签证意见
内部观测仪器安装埋设质量检验签证表
仪器及其附件的数量、规格、尺寸
仪器安装及定位方法
符合设计和DL/T5178要求
仪器的重新率定或检验
按DL/T5178的规定进行,且合格
仪器电缆连接
采用专用电缆和硫化仪硫化,接头绝缘、不透气、不渗水
电缆过缝保护、走向
检查点数
合格
点数
仪器电缆的编号
每个仪器在电缆上编号不得少于3处,每20m处一个编号
仪器周边混凝土浇筑
剔除粒径大于40mm的骨料,再振捣密实
电缆与施工缝的距离
≥15cm
主控项目全部%符合质量标准,一般项目共检测点,,其中合格点,合格率%。
混凝土工程开工(仓)申请(许可)单
计划施工时段
混凝土性能
检查、检测项目
备注
前置各项工序(浇筑面、立模、钢筋、埋件、混凝土配合比设计等),结构与施工依据核查己经报验合格
施工措施计划、质量检验标准、安全作业等施工技术交底完成
混凝土料生产、供应与运输手段落实
入仓、平仓、振捣等浇筑设备己经
按需要到位
劳动组织,现场施工员、质检员、调度员、现场指挥等人员己经安排就绪
现场风、水、电供应等辅助作业设施布设己经完成
单元工程混凝土浇筑工艺设计报经
批准
仓内重要结构埋件已通过联合检验
承建单位申报记录
申报意见:
以上各项工作经检查均已落实到位,申请进行混凝土浇筑作业。
申请人:
申报日期:
监理机构审签意见
审签日期:
浇筑工序质量检验签证表
浇筑方法、设备
优良
入仓混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)
无不合格料入仓
少量不合格料入仓,经处理满足设计及规范要求
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
局部稍差
混凝土振捣
垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振,无超振
无漏振、无超振
铺料间歇时间
符合要求,无初凝现象
上游迎水面15m以内无初凝现象,其他部位初凝累计面积不超过1%,并经处理合格
混凝土养护
混凝土表面保持湿润,养护时间符合设计要求
混凝土表面保持湿润,但局部短时间有时干时湿现象,连续养护时间基本满足设计要求
砂浆铺筑
厚度不大于3cm,均匀平整,无漏铺
厚度不大于3cm,局部稍差
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
无外部水流入,有少量泌水,且排除不够及时
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合要求
有少量位移,及时处理,符合设计要求
混凝土浇筑温度
80%以上的测点满足设计要求,且单点超温不大于3℃
混凝土表面保护
保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护严密
保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护基本严密
混凝土外观质量检验签证表
检查日期
形体尺寸及表面平整度
符合
设计
规定
局部稍超出规定,但累计面积不超0.5%,经处理符合设计要求
露筋
无
无主筋外露,箍、副筋个别微露,经处理符合设计要求
深层及贯穿裂缝
经处理符合设计要求
麻面
少量麻面,但累计面积不超过0.5%,经处理符合设计要求
蜂窝空洞
轻微、少量、不连续,单个面积不超过0.1m2,深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求
碰损掉角
重要部位不允许,其他部位轻微少量,已处理符合设计要求
表面裂缝
有短小、不跨层的表面裂缝,经处理符合设计要求
混凝土单元工程质量等级评定表
基础面、混凝土施工缝
模板
△钢筋
预埋件
△混凝土浇筑
△混凝土外观
混凝土
强度
混凝土强度MPa
具体指标见附件:
混凝土强度检测报告(报告编号:
)
共检查项,项评为合格,其中项评为优良。
单元
工程
质量
等级
评定
评定人:
单元工程质量等级
认证人: