重大危险源预防施工方案Word文档下载推荐.docx
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编制总体计划及各控制点计划；
编制各项施工方案及质量、安全的保证措施并组织实施。
2）主持（或参与）项目各单位工程或专业项目对外发包，并对发包工程的进度（工期）、质量、安全、成本和文明施工等进行监督、协调管理，全面负责；
3）根据本企业的年、季、月度施工生产计划，组织编制项目的年、季、月、旬（或周）计划以及劳动力、材料（周转工具）、构件、机具、设备、资金等使用计划并组织有关部门、单位鉴定租赁合同或责任制合同；
4）科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包和分包单位等各方面的关系，作好人、财、物的合理调配与供应。
5）组织制定项目班子及各类人员的岗位经济责任制及各项规章制度，接受有关职能部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计，定期向法人代表（或委托人）报告工作。
6）建立项目核算制度，加强成本管理、预算管理，注重成本信息反馈，发现问题，及时采取措施，定期或不定期（每月至少一次）召开经济活动分析会，使各项开支能按计划有效控制。
7）贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。
技术总工程师：
1）管理技术部、深化设计团队、测量部，负责总承包项目部的技术工作。
2）组织编制本项目的施工组织总设计及重大技术施工方案，负责审批一般性施工技术方案。
3）审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。
4）督促各分包商严格执行各项经过批准的质量计划和专项施工方案。
5）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。
6）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
7）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。
8）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。
9）及时与项目专家委员会沟通，就项目的重大技术方案做好施工方案的论证工作。
生产经理：
1）对项目进度及安全文明施工目标负主要责任。
负责按照施工总进度计划要求组织现场施工。
2）负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助物资部做好材料、设备的选型、定货工作；
根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作。
3）主管总承包项目部的施工生产工作，负责项目的总平面管理，施工工作面水平平面管理、垂直立面管理。
4）负责分包进场的时间的确定，与业主协调分包的进场时间，参与业主的分包招标工作。
5）负责合理安排施工工作面，为现场施工更大程度的创造条件，统一协调各分包的关系，解决施工过程中的矛盾。
6）负责总体协调各专业分包之间的施工进度安排和负责施工现场总平面管理。
7）主持召开每周工程协调会，负责整个施工现场的专业分包交叉施工的协调配合。
8）为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，提供良好服务。
9）协助业主做好指定分包商、供应商和指接分包供应商的招标工作。
10）配合业主、监理工程师做好施工现场的协调。
11）领导总承包服务工作，履行总承包服务承诺，按合同要求为各分包提供全面、细致、周到的总承包服务。
12）编制每日情况汇报并上报公司。
商务经理：
1）直接领导总承包项目部的商务合约、财务资金、物资设备管理的各项工作。
2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。
3）根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备材料及时供应。
4）领导采购及进场设备、材料的报审工作。
5）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。
6）组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商。
7）每月编制商务经理月报并上报公司。
质量总监：
1）牵头组织项目质量管理体系的建立、运行和持续改进,按照项目经理安排，参加编制本项目的《项目实施策划书》，具体负责其中施工过程质量管理;
2）参与项目质量目标的制定和考核,负责质量体系过程与质量目标、安全目标的分析,组织纠正与预防措施的制定和验证;
3）负责项目管理体系文件的控制,组织审核发现不符合项的关闭与验证;
4）负责编制《试验检验计划》，并组织实施检验和记录，与业主、监理相关部门沟通，组织进行现场报验、质量检查等方面的工作;
5）负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭,负责质量事故的上报,并参与调查处置;
6）参与分包方的评价选择和考核;
7）配合工程部门进行工程结构验收及工程竣工验收,协助技术部门进行相关施工技术资料的准备、填写等工作;
8）经常性地与当地政府质量部门进行联系和沟通，及时识别、收集和掌握相关质量的法律法规要求，并具体落实,代表项目经理部与当地政府主管部门进行质量方面问题的协调处理。
安全总监：
1）牵头组织项目职业健康安全管理体系的建立、运行和持续改进,按照项目经理安排，参加编制本项目的《项目实施策划书》，具体负责其中施工过程安全管理;
2）参与安全目标的制定和考核,负责安全体系过程安全目标的分析,组织纠正与预防措施的制定和验证;
4）与业主、监理相关部门沟通，组织进行安全检查等方面的工作;
5）负责安全事故的上报,并参与调查处置;
7）配合工程部门进行安全文明工地验收,协助技术部门进行相关施工技术资料的准备、填写等工作;
8）经常性地与当地政府安全监督部门进行联系和沟通，及时识别、收集和掌握相关安全的法律法规要求，并具体落实,代表项目经理部与当地政府主管部门进行安全方面问题的协调处理;
9）配合有关部门进行环境因素、危险因素的识别评价和环境合规性评价,负责涉及的办公资源和废品的控制,并负责施工过程中产品有关环保指标的监控。
2.3、施工目标
质量目标：
创市优质工程。
安全文明施工目标：
采取有效安全措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故不超过1.5‰。
创市安全文明示标准化工地。
进度目标：
满足业主进度要求。
创局观摩工地
3、重大危险源
1、土方工程安全预防控制措施
1.1、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。
1.2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。
禁止面对面进行挖掘作业。
1.
3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。
1.4、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。
严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
1.5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规》的有关规定。
6、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。
1.7、从基坑、基槽向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m。
8、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。
1.9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。
1.10、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。
作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。
11、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。
作业时，坡下严禁车辆行人通行。
1.12、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区。
开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。
1.13、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。
土台半径为：
电杆1.0-1.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度。
土台周围应插标杆示警。
1.14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌。
2、高空作业安全预防控制措施
2.1、从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。
2.2、高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。
2.3、在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。
所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。
2.4、非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。
2.5、搭设脚手架，使用的木、竹、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。
2.6、脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用，脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施。
2.7、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支一道国定的安全网，直到确无高空作业时方可拆除。
2.8、在无法采用架设安全网等防护措施时，在3米以上高处作业，必须系安全带；
在陡坡施工时要拉好保险绳。
3、塔吊起重工程安全预防控制措施
3.1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机各项性能的操作方法及维修保养技术。
3.2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
3.3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
3.
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。
3.6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
3.7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室应有防火防触电安全措施。
3.8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
3.9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。
3.10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
3.11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
3.12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置。
3.13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
3.14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
3.16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
3.17、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
A、吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
B、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
C、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
D、顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室只准一人操作，应严格听从信号指挥。
E、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
F、顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
H、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
4、模板工程安全预防控制措施
4.1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。
4.2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。
4.3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
4.4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。
4.5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。
4.6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。
4.7、模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。
4.8、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。
5、
脚手架工程安全预防控制措施
5.1、从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。
5.2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
5.3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
5.4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。
所用的杆子应栓2m长的杆子绳。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作
5.5、遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
5.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。
绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
5.7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以拉大绳吊料。
使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
5.8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；
必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
5.9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
5.10、外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
5.11、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
5.12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。
5.13、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
5.14、拆除工艺流程：
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
15、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
5.16、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
17、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
5.18、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
5.19、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套。
5.20、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
5.21、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
5.22、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
5.23、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
5.
24、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。
弯管要调直，扣件要上油润滑。
25、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
6、施工用电安全预防控制措施
6.1、施工现场必须配备专职值班电工。
低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。
严禁非电工作业。
6.2、工程开工前，技术人员或电工应根据规并结合工程的实际情况，编制临时用电施工组织设计，并报工程部备案。
6.3、架空线必须采用绝缘导线或电缆，电杆倾斜不应大于杆稍头的一半，转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头，横担歪斜不应大于其长度的1%。
6.4、架空线路的拉线与电杆夹角宜为45°
，拉线底盘埋设深度不小于1.2m。
撑杆与主杆的夹角宜为30°
，撑杆埋深不小于1m，同档距导线弧垂应一致，杆上引下线应穿保护管，保护管应作防水弯头。
6.5、电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时：
过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。
保护管径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。
6.6、电缆不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。
严禁用金属裸线梆扎加固电缆。
6.7、生活区、办公室等室配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。
6.8、地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。
6.9、不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。
在架空线附近吊装作业时，应设专人监护至工作完毕，其安全距离为：
吊装作业绳和吊装物侧向与10kv高压线的水平安全距离不得小于2m。
6.
10、配电系统宜设三级配电，即总配电箱（室）→分配电箱→开关箱。
6.11、分配电箱：
总空气开关→分路漏电开关→瓷插（额定容量100A以上的漏电开关可不加瓷插）。
6.12、开关箱：
漏电开关→瓷插→插座（设备）
6.13、配电箱使用材料要求：
A、配电箱（盘）不得使用木制材料
B、配电箱、盘（配电柜除外），电器安装板应使用绝缘板。
C、箱配线（配电柜除外），必须使用绝缘导线。
6.14、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高1.7m，格栅间隔0.15m。
围栏设门向外开，并配锁，在围栏明显位置应挂警告标志。
6.15、室外固定式配电箱（移动箱除外），应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。
6.16、开关箱应背向基坑，关闭箱门，摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门侧贴有控制降水井编号，水泵电源插头与插座编号应一致。
6.17、现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护即在总箱设漏电保护器，作第一级漏电保护，在分箱及开关箱分别设漏电保护器，作第二至第三级保护。
6.18、凡装有专用变压器的施工现场，配电系统一律按TN—S保护接零系统供电，即实行三相五线制。
6.19、电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时，焊把线，地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。
电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时，应有防雨水措施。
6.20、潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mΩ，电缆线应接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域不得有人畜进入。
挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。
6.21、降水工程中每台水泵应设带漏电开关的开关箱。
6.22、振捣器使用前应检查外观和电缆线，作
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