卸油真空泵汽水分离器真空罐技术规范书Word文档格式.docx
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真空罐容积—丄
2.2.2用途：
用于抽除卸油管道内的空气及不可冷凝气体。
2.2.3安装数量及运行方式
本期工程点火及助燃油系统采用火车卸油，油泵房内设有2台螺杆式卸油
泵。
卸油泵启动前，需采用真空泵抽出卸油管道内的空气；
当卸油泵投入后，真空泵停运。
本工程共安装1台水环式机械真空泵组（含汽水分离器）、真空罐等组件。
2.3参数
2.3.1真空泵（含汽水分离器）
真空度80%寸，最小排气量0.25m3/h。
3设备的运行环境及使用条件
3.1设备的运行环境条件
序号
名称
单位
数值
1
厂址
甘肃省嘉峪关市
2
位置
燃油泵房内
主厂房零米标咼
m
1618.5m（黄海咼程）
4
当地平均大气压力
Pa
85260
5
室外最高气温
C
38.4（1953.7.7）
6
室外最低气温
-31.6（1952.2.18）
7
平均相对湿度
%
47%
8
地震烈度
度
4技术要求
4.1在额定工况下运行时，真空泵的运行处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、效率等）均予以保证。
4.2真空泵能在需方提供的运行环境中安全可靠地工作。
4.3真空泵组应保证卸油管路内形成足够的真空，使火车油槽内的燃油充满卸油泵前的管路，从而保证卸油泵的启动。
4.4设备具有抵抗水击、汽蚀的能力。
4.5电动机由供方配供并保证整套设备满足本技术规范书的要求。
所配电动机符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术条件要求》标准。
4.6电动机应为防爆型，采用三相50Hz、额定电压380V的交流电动机。
4.7电动机采用全封闭式，防护等级IP44级。
4.8电动机采用F级绝缘，真空浸渍，具有密封或者焊封的静止线圈。
在周围环境温度为40C时，温升按B级考核。
4.9对噪音要求，应符合国标有关规定。
4.10对振动要求，应符合国际有关规定。
4.11真空罐应满足相关的压力容器规范及标准。
4.12表面处理和油漆
（a）所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理，除去锈迹、油污等污物，以保证设备外表面的洁净，并加以油漆。
（b）设备外表面先涂刷底漆，底漆干后再涂表面油漆。
（c）设备主要部件表面油漆的颜色由供、需双方商定。
4.13设备的清洗装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不有的痕迹。
4.14设备运输和贮存措施设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护和封堵，以免设备内部进入杂质而损害、腐蚀设备零部件。
5质量保证及试验
5.1设备产品设计、制造遵照（但不限于）下列规范和标准本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按最新标准执行，并列出最新标准清单提供给需方。
本技术规范书的技术规范如与下列标准发生矛盾时，按其中要求较高的执行。
5.1.1材料标准：
按实际使用材料标准执行。
GB6654-86《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件》GB912-82《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》
GB3274-82《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
5.1.2管道标准
JB74-85-59或HG5001-5028-58《管道法兰》
JB1157-1164-82
《压力容器法兰》
5.1.3制造标准
（1）JB3964-85
《压力容器焊接工艺评定》
（2）JB/TQ796-89
《单级水环真空泵型式与基本参数》
（3）JB/TQ580-90
《单级水环真空泵产品质量分等》
5.1.4试验标准
（1）GB10889-89
《泵的振动测量与评价方法》
（2）GB10890-89
《泵的噪音测量与评价方法》
5.1.5包装、运输标准
GB3538-83《运输包装件保部件的标示方法》
GB191-73《包装储运指示标志》
5.2设备性能保证值
供方提供真空泵在真空度为80%寸，出力为_m3/h，该出力将作为泵的性能保证值。
5.3设备的试验及要求
5.3.1材料试验
5.3.1.1泵的每个部件都将进行必要的工厂试验，试验资料提交需方。
并提供整体项目试验。
5.3.2工厂试验
5.3.2.1供方负责制作期间和装运前的必需的试验，需方有权参加。
并在冷却水温度38r下以全速和满负荷条件对每台泵及备用的旋转装配件进行测试。
且将试验报告提交需方。
5.3.2.2在泵壳、热交换器的壳侧及管侧和本体所连管路进行水压试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于30分钟。
真空罐的水压试验压力为0.2MP&
5.3.3现场试验
需方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按有关标准进行验收，若发现缺
陷，供方及时到现场负责消除缺陷，直到合格为止。
5.4寿命要求
整机寿命30年，大修周期为4年。
易损件寿命8000小时。
5.5噪声控制
设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）
不超过85分贝。
5.6设备监造内容由供方提出常规的监造大纲，由需方审核补充，再经双方确认后后执行。
6供货范围
6.1供方应在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术规范书的条文和需方书面提出的特殊要求。
6.2供方应提供详细的设备供货清单，至少包括如下内容：
6.2.11台水环式机械真空泵组的所有主辅设备。
如：
泵本体、电动机、汽水分离器、
真空罐、换热器（若有）、联轴器及其罩壳、底座包括地脚螺栓、滤网、进气口阀门、喷嘴、排气止逆阀。
622成套范围内各系统的管道及附件。
如补充水管路含阀门及法兰等、密封水回路含阀门及法兰等、溢流管管路含阀门及法兰等、进气管管路含阀门及法兰等。
6.2.3连接件。
所有设备的地脚螺栓、底板、管路接口处的法兰、反法兰及附件等由供方提供。
6.2.4配供全部就地监视仪表及安装附件。
6.2.5由供方填写的供货范围详细清单格式如下：
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
6.3备品备件及专用工具
6.3.1供方对易损件应提供随机备件和一年内所需的备件，并在投标时列表表示
对一年内所需的备件应单独报价。
随机备品备件明细表：
序号
型号规格
数量
材质
产地/生产厂家
寿命
6.3.2供方应提供所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具（如果有），并向需方提供专用工具清单及说明书。
随机专用工具明细表：
用途
6.4真空泵所配的外购件要求
供方所提供的外购件制造商应至少有3个，以供需方选择；
如果供方所提供的外购件制造商不能如需方所愿，需方有权提出并更改制造商，且不影响报价。
设备/部套名称
规格和型号
6.5设备结构特征及技术数据:
项目
内容
制造厂家
型式
型号
材料：
泵壳
转子
叶轮
轴
底座
旋转方向（从被驱动端看）
轴密封型式
轴承型式
吸入侧接口尺寸mm
排出侧接口尺寸mm
泵组外型尺寸mm
轴功率kW
电动机
防护等级：
IP44
额定功率（kW
额定电压（V
380
额定电流（A）
相数
额定转速
绝缘等级
F
启动电流倍数
额定频率（Hz）
50
额定功率因数COS
0.74
接线法
型式及型号
尺寸（mm）
泵的传动装置
型式（联轴器）
尺寸
护罩材料
容量
外型尺寸
重量
其他
7技术文件
7.1供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。
7.2技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。
如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。
7.3所有的随机资料及用于本工程设计、施工、运行的最终资料均应标明“嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期专用”与“正式资料”字样。
7.4供方在技术协议生效后7天内提供以下最终技术文件（带*，其他资料可根据工程需要提供）3份给咨询院，同时提供电子光盘版文件1份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。
*7.4.1真空泵总图、外形图，包括基础尺寸，密封水、冷却水流量、压力、温度等数据；
真空罐总图；
汽水分离器总图。
*7.4.2基础及荷重资料。
*7.4.3空气、油、水循环流程图。
*7.4.4真空泵运行参数值
*7.4.5真空泵及相关设备和系统仪表测点系统及位置、仪表接口型式,及测量、控制、联锁等要求、配供的热工设备清单。
*7.4.6说明书，包括以下内容：
a设备的原理、结构介绍
b设备的安装要求
c设备的运行要求及安全措施（包括起、停程序）
d设备的维护要求
7.4.7设备出厂质量证明书包括以下内容
a出厂合格证
b设备说明书
c设备特性（包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质）
d主要部件材料的化学成份和机械性能
e零部件无损探伤结果
f焊接质量的主要检查结果
g水压试验结果
7.4.8装箱清单。
7.5随机出厂图纸资料每台机组供12套。
随机资料除含有上述资料外，还应含有装箱清单、备件清单、随机专用工具清单、合格证书（包括各种检验与试验报告）、产品使用说明书等。
7.6供方应在开始制造之日以前，向需方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。
7.7装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
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