冬季施工方案Word格式.docx

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根据施工合同和工期要求，本工程为跨年度工程，计划2010年施工至11月30日，2011年3月10日视具体情况再进行施工。

根据本地区往年同时期的日平均温度，在11月中旬左右日平均气温低于+5℃，因此工程需要进行冬季施工。

整个冬施期间主要进行二次结构砌筑工程、抹灰工程、外保温工程、回填土工程以及剩余的零星混凝土工程。

针对本工程具体施工部位及施工内容，我方编制冬施方案如下。

冬施温度的界定：

1）、按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定：

根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5C，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；

并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

2）、当次年初春室外日平均气温连续五天高于5C即解除冬期施工。

3）、当室外大气最低温度不低于-5C时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5C时为严冬阶段。

在冬期施工前后，应密切注意天气预报，随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。

本方案按常年冬期施工气温编制，如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好准备工作。

1、组织机构

现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。

各劳务分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬季施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。

组长：

张伟建质量、安全、进度第一责任人

副组长：

佟国强负责整个现场的施工总协调；

组员：

曹树柏具体负责冬施工程的技术、安全、质量；

齐彦超负责施工方案的编制以及对工人进行技术交底；

闫文革负责具体的施工进度安排；

王战斗负责施工工程的质量验收、施工报验；

徐军鹏负责现场的施工安全以及文明施工；

鲁银顺负责原材料的施工试验以及资料收集、冬施测温管理；

2、人员安排：

测温人员、保温人员、试验员等提前安排好，组织技术业务培训，学习工作范围内的有关知识，明确本工种职责，并建立岗位责任制及相应规定，经考核合格后方可上岗，本工作由技术负责人组织，项目试验员和混凝土工长具体落实。

安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，积极采取措施，防止寒流袭击。

四、施工准备

1、现场准备

1）、根据施工进度计划和实物工程量，提前组织有关机具和保温材料、保温设备、外加剂进场。

对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

2）、工地内的供水管道应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。

外露部分（如随层管）作好临时用水的保温防冻工作，临时用水管线暴露在室外的外包岩棉100mm，并用防水丝布缠紧。

3）、现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

4）、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。

2、技术准备

由于冬期施工时气温较低，同时冬期白天短，对工程的质量、进度、安全均有很大影响，因此冬期施工如何采取有效的防护措施，保证工程质量和现场施工的顺利进行是完成冬施工程的重中之重。

1）、认真复核施工图纸，查对进行冬季施工的项目是否适应冬季施工要求。

2）、组织参与冬施的管理人员学习规范、规程，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行，由项目技术负责人组织，项目内业组负责。

3）、提前做好冬施所需物资材料的材料计划，并督促落实，由内业组配合材料部门提出计划，相应工长督促材料部门落实。

4）、在进入冬期施工前，编制冬季施工方案并组织并报监理审批。

之后组织有关人员学习冬季的施工程序及方法，并向具体操作人员交底。

5）、加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，技术交底资料纳入施工档案。

6）、预先通知商品混凝土站及试验室做好冬期施工混凝土的配合比，提前送监理审批。

监督商混搅拌站做好混凝土加温及外加剂使用工作。

7）、做好混凝土的各项测温记录，如混凝土或砂浆的出罐、入模、或铺砌等各阶段的温度，混凝土结构养护时的初温、升温、恒温、降温等各阶段温度。

3、安全准备

1）、组织相关人员进行一次施工现场全面检查工作，包括临时设施、临水、临电、机械设备等项工作。

2）、对现场所有电气设备以及消防设备、消火栓、临时用水管道进行检查。

对消火栓和临时用水管道，应检查其保温是否到位，以保证冬施期间的生产需要。

3）、排除现场积水，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

4）、保证消防道路畅通，及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板、钢筋堆放严禁占用道路。

4、材料准备

冬施期间的材料主要包括再生塑料布、草帘子、彩条布、棉毡、聚苯板、玻璃液体温度计、测温百叶箱、防冻剂、岩棉、电缆（临舍、办公室增加临电容量用）以及其他劳保用品（电暖气、棉大衣、手套等）。

冬施的材料由材料部统一购买。

具体使用量以满足现场的施工进度计划为准。

五、冬期施工主要的措施

1、钢筋工程

1）、现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖。

2）、当温度低于-15℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

3）、室外钢筋焊接，密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接。

焊后的接头严禁碰到冰雪，在电弧焊时，适当采取一些挡风措施可以提高焊接质量。

当环境温度低于-15℃时不得施焊。

4）、冰雪天气应采取护盖措施，防止钢筋表面结冰霜，在混凝土浇注前清除钢筋上的积雪和冰屑，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。

5）、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

2、模板工程

1）、支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

模板拼装前应先清除模板上的积雪和冰块。

2）、当室外环境温度在-5℃以上时，构件模板外不加保温草纤被；

当混凝土浇注前环境温度在－5℃以下时，模板外侧加保温草纤被做好保温保护。

3）、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。

4）、模板的拆除：

现场留置同条件试块进行试块强度检验，当混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温，混凝土达到临界强度4KN/mm2并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

在同条件试块试压后，由技术人员书面通知拆模。

严禁混凝土未达到强度时拆除模板。

拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

3、混凝土工程

冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

施工部分主要是后浇带、花架、机房、阳台栏板以及二次结构构造柱、过梁等零星小构件。

1）、混凝土的配制、搅拌和运输：

①、水泥原材料：

尽量采用强度增长速度快的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，用量不少于300Kg，混凝土的水灰比不大于0.6。

②、砂石骨料：

拌制混凝土时，应检查骨料的情况。

骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂。

③、外加剂：

在混凝土中掺入外加剂，则外加剂的型号及对应不同温度的掺量由砼供应方提供试配，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075、GB8076）的规定，并制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

另外外加剂应采用无盐类防冻剂，并应采用无氯、低碱或无碱类外加剂。

外加剂应提供复试报告和合格证。

④、水：

在搅拌时应将配合比中用水量降低至最低限度。

为保证工程质量，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由实验室或者搅拌站给出，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。

⑤、搅拌站根据大气温度和项目部技术部的要求决定当天外加剂的掺量；

决定各种材料加热温度等。

砼搅拌站采取加热原材料等方法，保证混凝土出搅拌机温度不低于20oC。

⑥、要求搅拌站的混凝土要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180s。

⑦、混凝土运输车罐体采取保温措施，控制混凝土在路上的运输时间（不超过半小时）、现场等待时间（不超过20min），以保证砼的入模成型温度不低于10oC。

⑧、现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼的入模温度不低于10oC。

2）、混凝土的浇筑

①、一般要求

a、若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。

b、浇筑混凝土应由项目部统筹安排，应避开寒流天气，注意搜集天气预报，随时掌握天气变化情况，当风力在5级以上时不得浇筑混凝土。

并尽量避开当日的最低气温浇筑砼。

冬施期间混凝土浇筑时间应尽量安排在上午进行，此时大气温度逐渐上升，对混凝土早期正温养护非常有利。

夜晚温度下降时，对混凝土表面进行覆盖，同时混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。

在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度温差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。

要求混凝土的入模温度不小于10℃。

浇筑混凝土时环境温度不得低于-10℃，浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。

②、混凝土的浇筑、覆盖以及保温

现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快下料快振捣及时覆盖保温的快速施工方法。

混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，少留施工缝。

浇筑竖向结构混凝土（如构造柱）前先检查构件保温（草帘、棉毡）是否包裹严密，以防混凝土局部受冻。

还可外加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

平面构件（如后浇带）混凝土振捣密实后应尽快进行保温覆盖，以免混凝土与大气接触，增大热损失。

表面硬化后覆盖一层塑料薄膜，一层草纤被或棉毡用于保温，必要时应加盖一层，特别注意边缘的保温以及草帘子的搭接处（草垫之间搭接宽度大于等于100mm）。

混凝土的覆盖保温是冬季施工的关键，保温材料及做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

在砼拌合物中掺入防冻剂、早强剂等，利用水泥水化热和混凝土拌合物自身热量并在尽量选在有利的天气情况下进行施工，砼浇筑入模的温度一般不低于10C并通过适当保温延缓混凝土冷却，使砼在冷却到0C之前获得正温养护过程并具备一定的抗冻强度，之后由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。

通过以上措施基本能保证混凝土正常施工，因此不再进行其他方式的加热措施。

③、混凝土的测温管理

a、冬期施工测温准备工作

1）指派专人负责测温工作，开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。

2）开始测温前，要齐备必须的工具、用具，为正常测温创造有利条件。

主要工具有：

测温百叶箱（规格300×

300×

400mm，安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆）、测温计（测量原材料温度采用玻璃液体测温计、干湿温度计）。

b、温度的测量方法以及测温次数:

1）、测温方法：

①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。

②混凝土浇筑后，对于梁板类构件把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍；

对于柱墙：

采取预埋测温管的方式。

③测温时按测温孔编号顺序进行。

测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

2）、测温项目以及次数

①室外温度:

将温度计固定存放在百叶箱内,每6小时记录一次。

或每6小时将温度计在室外摆放5分钟以上记录温度。

并至少记录早7:

30、晚7:

30、最高、最低及平均温度等五项数据。

②混凝土浇注前模板内的温度:

每次浇注混凝土前一小时,测量模板内的温度并做好时间和温度记录。

每次温度计在模板内摆放时间不少于5分钟。

③混凝土进场后的出罐温度或入模之前的温度:

要求每2小时检查一次,每次测量时间不少于10分钟。

要求入模温度必须保证10oC以上，主要检查是否具备现场需要的混凝土温度。

④混凝土入模成型后各龄期的温度:

在混凝土浇注后至达到临界强度之前或砼温度降到0度以前每2小时测量一次,达到临界强度之后每4小时测量一次。

测量此温度主要为推算混凝土各时间段强度及确定是否需要增加保温材料。

3）、混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度（在撤除覆盖措施前试压，确保混凝土在受冻前其抗压强度达到抗冻强度）、转入常温养护28天后的混凝土强度及拆模试验强度，试验报告纳入竣工技术资料。

自然块须与混凝土同条件养护,以反映混凝土的真实强度。

4、土方工程

冬施后可能进行地下室土方回填工作，对其冬期施工质量作如下要求：

1）、填方前清除基底上的冰雪、积水和杂物,不得采用含有冻土块的土回填，也不得采用受冻的粘土做回填土料。

2）、地下车库以及主楼地下室地面下为3:

7灰土，拌合前回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随填。

大于50mm的土应拍碎。

3）、回填宜连续进行并夯实，以免已填土受冻。

大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。

对当天回填的灰土面层采取覆盖草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时，每层铺土厚度要较常温薄，不超过20cm，夯实厚度为15cm。

4）、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,回填不受限制，当气温低于-10℃时,不宜回填作业。

6、砌筑工程

1）、砌筑的砂浆标号较常温宜提高一个等级并尽量降低稠度以减少用水量。

2）、砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

3）、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

4）、严格按照规范施工，平铺压槎，保证良好粘结。

5）、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用草纤被或棉毡覆盖。

6）、砌筑时砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。

7）、冬施期间，砂浆中可掺加一定量的防冻剂。

具体掺量按产品说明书执行。

7、抹灰以及外保温工程

按照进度计划，冬施期间计划进行3#以及2#楼的外保温工程；

抹灰工程计划施工5#、6#楼10层以下以及2#、3#楼全部的抹灰工程。

以上两工种冬施期间主要涉及到对所用砂浆采取的措施，以使其满足冬施要求。

1）、施工尽量选在天气条件好的日期进行，并在气温处于正温以上的7点之后下午4、5点之前进行，以保证在夜间温度下降之前砂浆具有一定的抗冻强度。

2）、砂浆中视气温情况适量掺加防冻剂、早强剂等外加剂。

严禁超量掺加防止表面返碱影响外观。

3）、在低于-10℃气温下或大风天气、雪天情况下不得施工。

4）、抹灰施工时为防止先拉毛后在养护时表面结冰，可采取直接拉毛后马上进行抹灰或在抹灰中掺加108的方法进行施工。

8、现场临水、临电以及临舍的冬施防护

1）、现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水。

主管应埋入土层800mm，确保管线不受冻，外露地面管线应采用石棉布、橡胶皮、岩棉等包裹保温。

水龙头部位应用砖砌护围，内填充保温锯末。

对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。

2）、整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水结冰。

3）、现场临电设计应充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。

生活区冬施期间对电气线路改造以增大容量以满足取暖要求。

4）、现场办公室，窗扇加密封条，设置电暖器采暖。

5）、场内的钢筋加工区、木工加工区应封闭保暖，搭设工棚防风、防雨雪。

6）、宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。

六、质量保证措施

冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，以下主要针对混凝土进行说明：

1、混凝土工程冬施期间除按照常温施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；

混凝土出机入模及养护过程中的温度。

保证砼的表面温度降至0℃时，砼的强度不小于4MP。

2、外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取措施。

4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5、应严格控制混凝土的塌落度和用水量。

混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值可达到τ=3Mpa以上。

施工现场对罐车内的混凝土做坍落度试验，以便检查混凝土质量。

6、应控制冬施中混凝土搅拌温度。

出机温度控制不好影响混凝土早期受冻临界强度。

7、端部混凝土如有受冻则应在剔除受冻混凝土后重新浇筑。

8、严禁对混凝土和模板表面浇水。

七、安全以及文明施工措施

1、进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。

制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

特殊工种应进行培训后方能上岗操作。

2、防火：

凡是冬季取暖、生产用火，必须经申请同意，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可使用，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。

现场设专人检查场内易燃杂物，保证安全生产。

易燃物品应集中堆放，并远离施工地点。

堆放地点应事先征得消防部门的批准。

保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

3、防寒：

施工现场、宿舍、食堂，要有取暖设备；

凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。

凡是列入冬季施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。

4、防毒：

对生火用的炭炉必须有专人看管，设专库存放，防止中毒事故发生；

加强对有毒物品的管理，对有毒有害物品仓库必须有专人负责，严格出入库手续。

5、防滑：

各种脚手架应牢固可靠并定期检修，并且应按方案要求架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。

大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。

6、防爆：

乙炔发生器、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。

冬期天气寒冷干燥，对易燃易爆品仓库应加强管理。

7、施工现场须按方案要求做好防冻保温及冬施各项准备工作，注意收听预报、握天气情况，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

8、加强用电管理，现场禁止使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

9、冬季施工，人、机协调一致，防止人员意外伤害及机械倾覆沉陷。

各种机械应有专人管理与操作，定期检修，保持完好。

非机工严禁动用机械。

塔吊五级以上大风停止使用。

大型机械应定期保养。

钢丝绳应定期检查更换。

10、要保持道路畅通，消火栓、水源等处应经常保持干净，并设明显标记。

11、暂设内严禁使用电炉取暖。

施工现场严禁点火取暖，项目部指派专人进行值班检查。

12、现场增设灭火器材。

每个塔吊位置设一个灭火器材存放处，存放处内包括干粉灭火器八个，尖锹六把及砂箱四个。

13、不得以棉帽代替安全帽。