实践操作考试评分程序Word格式.docx

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实践操作考试评分程序Word格式.docx

1.无损检测器材知识

1.1系统控制和功能核查

10

5

1.2仪器设置验证

小计

20

2.无损检测方法应用

2.1工件准备

2

2.2方法选择(适用2级)

N/A

7

2.3无损检测仪器调试

15

2.4检测预处理

2.5检测后处理

1

35

3.缺陷检测和报告

3.1强制(主要)记录缺陷的检测

3.2缺陷特征

3.32级人员结果评定

(基于检测标准或验收级别)

3.4完成报告

45

55

4.无损检测作业指导书(适用2级)

4.1介绍、状态描述、适用范围

4.2人员要求

4.3仪器选择

3

4.4检测工件或检测区域描述

4.5检测条件

4.6检测步骤

4.7缺陷记录和评定

4.8完成报告

合计

100

系统控制和功能核查包括周期性仪器性能测试。

UT:

超声波探伤仪性能校准测试;

水平线性;

灵敏度和信噪比;

探头性能参数测试(如探头入射点,折射角度,脉冲宽度等)等;

MT:

磁悬液浓度测定,各种类型试片的使用等;

PT:

试片使用;

渗透液颜色、荧光强度和比较测试等;

仪器设置验证包括考生为获得检测结果,对仪器进行性能调试。

灵敏度设置-DAC和/或DGS曲线;

磁场方向测定,磁强计使用;

观测条件-白光和黑光强度(照度)测定;

化学试剂兼容性;

水压测定;

检测表面状态评价;

耦合剂选择;

基准和参考点;

表面准备-预清洗,反差增强剂使用;

表面准备-预清洗;

温度;

材料;

方式。

基于工件外形尺寸、表面状态、母材成分、焊接结构的检测方法选择,同时也要考虑工件衰减因素。

完全基于工件几何结构尺寸,满足检测要求的磁化方法;

磁化电流或磁化规范;

紫外光或白光。

基于检测要求、检测工件表面状态和环境光线级别的要求,选择最佳的渗透方法和显像方法;

基于工件尺寸和探头角度的水平时基线调节;

预计检测范围;

衰减修正。

通电导体、触棒、电磁轭、线圈、垫板等的准备;

防止打火的措施,正确的通风设施准备,有毒物质和紫外光线的防护等。

防止起火的措施,正确的通风设施准备,有毒物质和紫外光线的防护等。

正确的仪器使用;

合适的扫描方式;

缺陷的判别和记录。

有效检测缺陷的磁化方法和磁粉施加方法

正确选择渗透液类型,正确去除多余渗透剂,正确的渗透剂停留时间,显像方式和时间的确认等操作步骤。

仪器保养;

工件表面耦合剂去除;

工件表面各种记录标记去除。

缺陷痕迹显示的保存和记录;

退磁;

清洗。

缺陷痕迹显示的保存和记录-透明胶带纸转换或其他涂覆层转换,照相记录(荧光和颜色对比);

记录所有需记录的缺陷,将会获得最高评分。

若考生不能检测出考试样板参考答案中强制(主要)记录缺陷时,该第3部分环节实践操作得分为零分。

应该强调指出,即使考生仅仅只在一个实践考试试样上没有通过满分的70%以上的分数,而其他实践考试试样均获得很高分数,依据标准规定他(她)均不能在实践操作考试获得通过。

考试中心应向考生提供实践考试涉及的检测标准,或报告上缺陷记录的起始要求等。

为1级考生提供作业指导书。

在无损检测方法应用的范围内,给出需记录的可探测的缺陷(包括可检测的表面或近表面缺陷)的各种参数,包括其位置和尺寸。

考生应按照作业指导书的要求,比如有的作业指导书要求描述缺陷的概括特征(如密集型或面状,裂纹状痕迹显示),有的作业指导书要求全面描述缺陷性质(如疲劳裂纹,单边坡口未熔合,冷隔;

应力腐蚀裂纹等),正确给出缺陷的参数。

缺陷尺寸必须在考试试样参考答案允许的尺寸范围内。

允许程度主要取决于检测方法/技术和缺陷类型/位置。

3.32级人员结果评定(基于检测标准或验收级别)

正确理解标准对缺陷进行评定。

所有相关检测数据均应书面记录并形成检测报告。

考试样板参考答案中注明的非强制(主要)缺陷,考生可写或不写入报告中。

无需记录的缺陷。

考生将无需记录的缺陷写入报告中不扣分。

不存在的缺陷。

错误检测到不存在的缺陷,并判定其超过记录标准,形成报告,3.1环节得分为零。

4.无损检测作业指导书(适用2级-射线读片除外)

2级考生要求编制作业指导书。

如果2级考生不编制作业指导书,实践操作考试最多可获得余下的85分(扣除作业指导书15分)。

无损检测作业指导书部分得分至少要获得70%以上的分数。

1.1安全防护

1.2系统控制和功能检查,仪器设置验证

3.检测操作

3.1必须检出的缺陷

3.2需获得的灵敏度及照相质量

3.3工艺评价

3.5检测报告

4.6检测步骤,包括安全防护

1.1RT:

辐射安全-熟悉安全防护法规,正确使用佩戴辐射计量装置;

辐射源安全保管;

安全门灯连锁保护和报警等。

1.2RT:

训机;

焦点尺寸测量;

特性曲线、曝光曲线应用。

2.1RT:

准直器、屏蔽的正确应用;

胶片暗袋选择,增感屏选择,工件标记和遮挡等。

2.2RT:

选择合适的透照方式(单壁双影或单壁单影等);

胶片选择;

像质计选择;

辐射源选择;

曝光参数选择;

2.3RT:

基于已确定的透照方式,选择正确的胶片和源的放置位置;

管子瞄准装置使用;

正确放置像质计;

射线底片铅字选择和正确放置等。

2.4RT:

胶片的标识;

有效透照范围;

暗袋上像质计的位置;

合适的胶片尺寸;

正确安全使用设备。

2.5RT:

正确的暗室处理技术;

与相关的作业指导书、标准和规程等要求的一致性;

底片上像质计的丝径,底片黑度,记录和标识待后续评定的有效区域。

参加射线考试的考生同时也要求评估其射线读片的能力。

条款

射线读片

分数

备注

3.1

识别发现强制性的需记录的缺陷

3.2

缺陷定位

/

缺陷长度或点数

缺陷性质

底片质量评定

3.3

底片黑度

灵敏度计算

3.4

报告

3.0

总分

①考生在射线焊缝评片中必须分别给出焊缝和母材区的黑度。

在其他工业门类中,必须判断评片区域的黑度范围是否满足相关标准要求的范围。

②2级射线考生如果在通用考试、专业书面考试、射线读片考试中达到标准要求的70%以上,而实践拍片部分没有通过,可以向其发射线读片资格证书。

③考生必须完成一份完整清楚的报告(表3.4要求),包括表中3.1和3.3所有要素。

④考生如果判定错误一张底片的重要性缺陷,哪怕其他片子判断都正确,则该读片操作考试的得分为不合格。

附录1aUT-1级实践操作考试评分表格

中国机械工程学会无损检测分会无损检测人员资格鉴定机构

超声波1级检测人员实际操作考试考核评分细则

申请人:

身份证号码:

报考产品门类:

工件编号:

得分

1.无损检测器材知识(20分)

工件1

工件2

1.1超声波探伤仪性能校准测试;

探头性能参数测试等

1.2灵敏度设置-DAC和/或DGS曲线

2.无损检测方法应用(35分)

2.1检测表面状态评价;

基准和参考点

2.2基于工件外形尺寸、表面状态、母材成分、焊接结构的检测方法选择,同时也要考虑工件衰减因素

2.3基于工件尺寸和探头角度的水平时基线调节;

预计检测扫查范围;

发现疑似缺陷缩短扫查范围;

衰减修正

2.4仪器保养;

工件表面各种记录标记去除

3.缺陷检测和报告(45分)

3.2缺陷特征(定位、定量、测长)

3.3完成报告

考评人员:

日期:

附录1bUT-2级实践操作考试评分表格

超声波2级检测人员实际操作考试考核评分细则

1.无损检测器材知识(10分)

探头性能参数测试(如探头入射点,折射角度,脉冲宽度等)等

2.无损检测方法应用(20分)

2.3基于工件尺寸和探头角度的水平时基线调节;

3.缺陷检测和报告(55分)

3.3评级

4.无损检测作业指导书(15分)

4.6检测指导步骤

附录2aRT-1实践操作考试评分表格

射线1级检测人员实际操作考试考核评分细则

1.无损检测器材知识(10)

8

2.无损检测方法应用(35)

2.2暗袋、胶片、增感屏、铅字有序放置

2.3暗室处理技术

3.检测操作(55)

3.1方法

3.2需获得的灵敏度

3.3像质计/摆放位置

3.4获得的黑度

3.5检测报告和评定区域标记

附录2a-1RT-1实践读片考试评分表格

射线1级检测人员实际读片考试考核评分细则

最高分数

4

6

9

11

12

3.5

附录2bRT-2实践操作考试评分表格

射线2级检测人员实际操作考试考核评分细则

2.无损检测方法应用(20)

2.2透照方式

2.3检测仪器调试

2.4暗袋、胶片、增感屏、铅字有序放置

2.5暗室处理技术

4.无损检测作业指导书(15)

附录2cRT-2实践读片考试评分表格

射线2级检测人员实际读片考试考核评分细则

评级

3.6

附录3-aMT-1级实践操作考试评分表格

磁粉1级检测人员实际操作考试考核评分细则

1.1磁悬液浓度测定,熟悉各种类型试片

1.2磁场方向测定,磁强计使用;

观测条件-白光和黑光强度(照度)测定

2.1预清洗,反差增强剂使用

2.2磁化方法;

紫外光或白光选择

2.3有效检测缺陷的磁化操作和磁粉施加方法

2.4缺陷痕迹显示的保存和记录;

清洗

附录3-bMT-2级实践操作考试评分表格

磁粉2级检测人员实际操作考试考核评分细则

2.3通电导体、触棒、电磁轭、线圈、垫板等的准备,防止打火的措施,正确的通风设施

2.4有效检测缺陷的磁化操作和磁粉施加方法

2.5缺陷痕迹显示的保存和记录;

附录4-aPT-1实践操作考试评分表格

渗透1级检测人员实际操作考试考核评分细则

1.1试片使用;

渗透液颜色、荧光强度和比较测试等

1.2化学试剂兼容性;

2.1预清洗;

温度测试

2.2防止起火的措施,正确的通风设施准备,有毒物质和紫外光线的防护等

2.3正确选择渗透液类型,正确去除多余渗透剂,正确的渗透剂停留时间等操作步骤

2.4缺陷痕迹显示的保存和记录-透明胶带纸转换或其他涂覆层转换,照相记录(荧光和颜色对比);

附录4-bPT-2级实践操作考试评分表格

渗透2级检测人员实际操作考试考核评分细则

2.2最佳的渗透方法和显像方法;

2.3防止起火的措施,正确的通风设施准备,有毒物质和紫外光线的防护等

2.4正确选择渗透液类型,正确去除多余渗透剂,正确的渗透剂停留时间等操作步骤

2.5缺陷痕迹显示的保存和记录-透明胶带纸转换或其他涂覆层转换,照相记录(荧光和颜色对比);

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