基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩.docx
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基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩
1、编制依据1
2、工程概况4
2.1支护设计概况4
2.2场区周边环境5
2.3场地工程地质条件5
2.4场地水文地质条件6
3、工程特点7
3.1支护设计工程量7
3.2工程特点及实施难点7
4、施工组织管理7
4.1施工组织部署7
4.2施工协调管理8
4.3组织管理体系9
5、施工平面布置及各项目需用计划9
5.1总体布置9
5.2现场平面布置原则9
5.3现场平面布置管理1..0
5.4主要材料物质计划1..0
6、主要施工方法及施工顺序1..0
6.1施工顺序11
6.2主要施工方法11
6.2.1微型钢管桩施工11
6.2.2锚杆施工11
6.2.3锚管错..误!
未定义书签。
6.2.4土钉挂网1..4
6.2.5喷射砼面板及钢筋网1..5
6.2.6土方开挖施工1..6
6.2.7坡顶、坡底排水1..7
6.2.8上层滞水处理1..7
6.3施工注意事项1..7
7、施工进度计划及人员安排1..7
7.1工期目标1..7.
7.2工期保证措施1..8
7.3施工人员安排1..8
8、质量保证体系及质量保证措施1..9
8.1质量方针和质量目标1..9
8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责2.0
8.3质量体系主要要素控制2..1
9、工期保证措施2..1.
10、安全保证措施2.2.
10.1安全目标2..2.
10.2安全保证措施2.3.
10.3安全技术保证措施2..3
10.4施工机械安全控制措施2..4
11、文明施工和环境保护2..5
12、基坑监测及应急措施2..6
12.1基坑监测2..6.
12.2应急措施2..6.
12.3应急措施安排2.7.
1、编制依据
1.1深基坑支护设计书
1.2岩土工程勘察报告
1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）
1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）
1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）
1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）
1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）
1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）
1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）
2、工程概况
2.1支护设计概况
根据基坑不同情况分别采用放坡卸载、喷锚网、土钉挂网喷面、微型压浆钢管桩相结合的支护方式。
2.2场区周边环境
2.3场地工程地质条件
通过勘察查明，本场地土层主要为Q3冲洪积粘土、粉质粘土，上部为厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥质粉质粘土，下伏志留系泥岩。
在勘探深度范围内，场区岩土层可分为5大层，各层由新到老分述如下：
11杂填土（Qml）：
杂色，褐红色，稍湿~饱和，上部为砼地坪，下部以碎石、砂等为主，含粘性土。
松散状态，结构紊乱，不均匀。
厚度为0.3-4.5m，场地普遍分布。
堆填时间不一。
12素填土（Qml）:
褐红色、黄褐色为主，饱和，以粘性土为主，夹
有少量碎石，松散状态，不均匀，地下水位以下呈软-流塑状态。
局部分
布，厚度为0.2-6.5m。
堆填时间不一。
2i淤泥质粉质粘土（Q4I）：
灰褐色、灰色、黄褐色，饱和。
软塑-
流塑状态。
属高压缩性土。
局部分布，厚度为0.5-5.0m。
22粉质粘土（Q4al+pl）:
黄褐色为主，饱和，局部夹粉土薄层。
可
塑-软塑状态为主。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等偏高压缩性土。
局部分布，厚度为0.3-5.1m。
②3粉质粘土（Q4al+pl）:
黄褐色，饱和，含铁锰氧化物，呈可塑-硬
塑状态。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等压缩性土。
自由膨胀率在30%-49%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。
局部分布，厚度为0.3-6.5m,层顶埋深为0.3-7.8m。
3粉质粘土（Q3al+pl）:
褐黄、棕红色，饱和，以粉质粘土为主，局
部为粘土。
含铁锰结核及灰白色高岭土。
呈硬塑状态。
切面光滑,干强度高,高韧性,无摇振反应。
属中等偏低压缩性土。
自由膨胀率在31%-50%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。
场地普遍分布。
厚度为0.4-10.5m,层顶
埋深为0.5-8.7m。
4残积土（Qel）:
褐黄色，饱和，为泥岩残积土。
切面稍光滑，干强度中等,韧性中等,无摇振反应。
硬塑状态为主。
属中等压缩性土。
场地普遍分布。
厚度为0.3-4.0m。
5i泥岩强风化（S）:
褐黄色，结构基本破坏，岩芯呈块状，岩芯采取率40%—50%。
岩块天然湿度单轴抗压强度为0.42-0.93MPa。
属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级。
场地普遍分布。
揭示厚度
为0.2-10.5m。
⑤2泥岩中风化（S）:
褐黄色，节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状、块
状，RQD=56%-75%。
岩块天然湿度单轴抗压强度为1.02-3.78MPa,沿
裂隙破坏。
属极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。
场地普遍分布。
揭示最大厚度为16.5m。
2.4场地水文地质条件根据勘察资料,本场地地下水的类型为上部滞水,上部滞水主要赋存于素填土及2层粘土层中,大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。
3、工程特点
3.1支护设计工程量
按中交第二公路勘察设计研究院有限公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下：
喷锚网（钢筋网部分）：
平方米
土钉挂网喷射砼护面（钢板网部分）：
平方米微型压浆钢管桩:
米
3.2工程特点及实施难点
3.1.1按现场实际情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为米不等。
支护设计以放坡土钉挂网喷面、喷锚、钢管桩为主。
对本基坑而言土方开挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
3.1.2该工程施工场地较为开阔，基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场，对施工安全影响较大。
土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，开挖一段、支护一段。
3.1.3本工程场地地质条件主要由松散杂填土、老粘土组成，锚杆成孔困难。
3.1.4该基坑安全等级为二级。
4、施工组织管理
4.1施工组织部署
4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
4.1.2整个工程分锚杆施工、喷射砼施工、微型钢管桩施工和辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
4.1.3整体施工锚杆施工、喷射砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。
一切施工管理到人、材、物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。
4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位的协调
1进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。
2会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。
3协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调
1在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。
2严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。
3所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调
1会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
2及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工
4.3组织管理体系
为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，我单位选配具有设计和施工资质的分包单位（武汉华太岩土工程有限公司）进行基坑支护的施工，选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以钟祥君为首的项目班子，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
项目部主要人员组成见下表。
分包单位项目经理部主要人员组成
职务
姓名
职称
主要职责
项目经理
高级工程师
工程总指导、总监督，全面负责整个工程工作
项目工程师
高级工程师
负责设计、技术、质量
生产副经理
工程师
负责材料米购、现场调度、文明施工
质量员
工程师
质量检查、验收
5、施工平面布置及各项目需用计划
5.1总体布置
5.1.1根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。
5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.2现场平面布置原则
5.2.1锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料
堆置于施工区边，临近拌浆设备
522喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。
5.2.3钢管桩施工：
在西区基坑南侧和西侧布置钢管桩，要求在基坑开挖前施工。
5.3现场平面布置管理
根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。
5.3.1对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。
5.4主要材料物质计划
基坑工程主要材料表
类型
型号
数量
钢材
①12
T
©16
T
①8
T
钢管（©114）
T
水泥
PO32.5
T
砂石
3m
钢板网
2m
6、主要施工方法及施工顺序
6.1施工顺序
根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：
微型钢管桩施工T土方开挖T挂网喷面、喷锚施工T土方开挖T挂
网喷面、喷锚施工T土方开挖T结构施工
6.2主要施工方法
6.2.1微型钢管桩施工
微型钢管群桩施工工艺：
平整场地T标定桩位T钻机就位、成孔T
放置钢管T注浆
6.2.1.1平整工作面
清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。
6.2.1.2成孔
可采用XY-1型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定，不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
6.2.1.3放置钢管
微型钢管选用？
159X0.8钢管，间距为1.5*1.0m;矩形布置。
6.2.1.4注浆
注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在2-3MPa左右，水灰比为0.6，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆中加入水泥重量0.1％的三乙醇胺及0.2％的食盐，以改善可注性和增加结石体早期强度。
为保证注浆液与周围土体紧密结合，在孔口处设里注浆塞。
6.2.2锚杆施工
6.2.2.1、施工工艺及设备
（1）根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本基坑锚杆采用了一次
注浆锚杆。
根据我公司在武汉市施工的经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为：
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