悬挑卸料平台施工方案Word下载.docx

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四、质量保证措施

五、安全文明施工

附图

型钢卸料平台平面图、立面图、节点详图

一、工程概况

XXXXXXXXX住宅小区一期项目地处本工程一期总建筑面积18万方，其中（第一次招标）1-1#建筑面积23752.7m2、1-2#建筑面积29501.3m2、1-3#建筑面积28290.4m2；

建筑层数：

地下室1层，地上30-33层；

建筑高度：

93.3-99.3m.

本工程位于抗震设防烈度6度的地区，建筑抗震设防类别为丙类，结构设计按6度抗震设防，结构体系为框架—剪力墙结构，本工程结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，建筑桩基设计等级为甲级，建筑耐火等级为Ⅰ级，建筑防水等级为Ⅰ级。

本工程根据现场建筑物分布的特点，每层拆除的钢管、木方、模板及扣件等周转材料需要及时运出，故需在每结构层设置一悬挑平台，以解决结构施工过程中周转材料的转运问题。

卸料平台轴线布置拟定在：

1-1#楼7-9轴交K轴、42-44轴交K轴处；

2-2#1/2-4轴交G轴、37-1/37轴交G轴处；

1-3#楼6-8轴交G轴、27-29轴交G轴处。

考虑到工程实际情况以及重复利用等因素，悬挑卸料平台设计荷载为1.0T，施工荷载考虑4个人同时作业；

因此，悬挑卸料平台平面呈矩形，尺寸为4000×

2500，主要由主梁采用[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，50厚木板（2000×

200×

50）做平台板，悬挑平台伸出结构部分采用安全栏杆（Φ48×

3.2钢管）并设置钢板挡板进行围护。

整个卸料平台通过Φ21.5钢丝绳与预埋在上一结构层边梁上的Φ25圆钢拉环连接；

钢丝绳与卸料平台及预埋拉环的连接采用的是承载力为2.5T的卡环。

其详图详见附图1。

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。

次梁采用[14a号槽钢[口水平，主梁采用[18b号槽钢[口水平，次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载为2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

（一）、次梁的计算

次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm，截面尺寸为b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.00=0.35kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

1.00=2.00kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.35+2.00+0.14）=2.99kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×

10.00=14.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.99×

2.502/8+14.00×

2.50/4=11.09kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=11.09×

106/（1.05×

80500.00）=131.16N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×

9.5×

58.0×

235/（2500.0×

140.0×

235.0）=0.90

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'

查表得到其值为0.743

106/（0.743×

80500.00）=185.44N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

（二）、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm

截面尺寸b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm。

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.11kN/m

Q1=0.11kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.23kN/m

（Q1+Q2）=1.2×

（0.11+0.23）=0.40kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×

（0.35+2.00）×

0.50×

2.50/2+1.2×

0.14×

2.50/2）=1.98kN

P2=（1.2×

1.00×

2.50/2）=3.74kN

P3=（1.2×

2.50/2）+14.00/2=10.74kN

P4=（1.2×

P5=（1.2×

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=12.514kN,R2=11.263kN

支座反力RA=11.263kN

最大弯矩Mmax=14.030kN.m

=14.030×

106/1.05/152200.0+8.492×

1000/2929.0=90.694N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

10.5×

70.0×

235/（4000.0×

180.0×

235.0）=0.58

=14.03×

106/（0.582×

152200.00）=158.43N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.124kN

（四）、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=15.124kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取10.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×

15.124/0.820=184.43kN。

选择6×

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17.5mm。

故采用Φ21.5钢丝绳能满足使用要求。

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=15.124kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[15124×

4/（3.1416×

50×

2）]1/2=14mm。

故采用Φ20园钢拉环能满足使用要求。

（六）、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在450～600度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

1．在进行悬挑卸料平台制作时，必须严格按照设计进行，严禁使用小规格的构件代替大规格的构件。

2．在进行主梁与次梁、主梁与钢板吊耳之间的焊接时，一定要确保焊缝饱满，并且保证不漏焊。

3．悬挑卸料平台钢丝绳使用卡环连接时必须设置安全弯。

五、安全文明施工

1．在进行吊装之前和拆除之前，必须进行严格的安全及技术交底。

2．吊装作业时，必须有专人看护指挥，准备好安装时的一切工具，安全用具、零配等。

3．患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业，高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

4．在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

5．四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装、拆除作业。

6．必须严格按照设计进行装载，严禁超载，为安全起见，4m长钢管限载80根，模板堆码尺寸（长×

宽×

高）1.83m×

0.93m×

1.0m，3.0m长木方堆码尺寸（长×

高）3.0m×

1.0m×

1.0m。

7．为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。

主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。

8．钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。

钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9．平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成全事故。

10．安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。

认真做到一步一清，一杆一清。

应按搭设的反程序进行拆除。

11．拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。

所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。