马堡煤业度瓦斯抽采计划310Word格式文档下载.docx

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回采工作面抽放方式为，高负压本煤层抽放、低负压临近层抽放方式。

考虑到进入深部开采，在新回风立井新建一座地面瓦斯抽放泵站，实行两层煤独立抽放，计划今年购入8台大功率地面瓦斯抽放泵，更换现有的三台瓦斯抽放泵。

2011年瓦斯等级鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出31.90米3/min，相对涌出量10.10米3/吨，抽采瓦斯总量651.05万米3，2012年预计抽采瓦斯总量868.2万米3。

（2）已进行的煤层瓦斯参数测定情况及深部瓦斯储量预测

表4-1回采工作面瓦斯涌出量预测结果表

工作面

名称

平均煤厚

（m）

瓦斯

含量

（m3/t）

日产量

（t/d）

瓦斯涌出量（m3/t）

瓦斯涌出量

（m3/min）

开采层

邻近层

合计

8号煤层

回采工作面

2.1

7.68

1228

7.41

9.80

17.21

14.68

15号煤层

5.5

6.8

2864

6.46

3.09

9.55

16.99

矿井产量达到达1.5Mt/a时，8号煤层回采工作面相对瓦斯涌出量预测值为17.21m3/t，15号煤层回采工作面相对瓦斯涌出量预测值为9.55m3/t。

8号煤层回采工作面设计开采强度约为1228t/d，工作面绝对瓦斯涌出量为14.68m3/min；

15号煤层回采工作面设计开采强度约为2864t/d，工作面绝对瓦斯涌出量为16.99m3/min。

（3）瓦斯涌出量构成分析

表4-2回采工作面瓦斯涌出量构成预测结果

回采面所在

煤层名称

回采面

总涌出量

本煤层

涌出量

占比例

（%）

8号

6.32

8.36

43

57

15号

12.85

6.14

76

24

表4-3矿井瓦斯涌出量构成预测结果

矿井总

涌出量（m3/min）

掘进面

采空区

所占比例

65.46

9.10

29.58

31.67

14

38

48

（4）结论与建议

通过对马堡煤业8号煤层和15号煤层的瓦斯参数及矿井开拓部署的分析，对马堡煤业产能提升到1.5Mt/a后矿井瓦斯涌出量进行预测，得出如下结论：

（1）8号、15号煤层瓦斯含量在可以开采区域最大分别为7.68m3/t、6.8m3/t。

（2）8号、15号煤层瓦斯含量随煤层埋藏深度增加瓦斯含量的增加梯度分别为1.39m3/t·

100m、0.94m3/t·

100m。

（3）矿井达产时8号煤层：

回采工作面最大相对瓦斯涌出量为17.21m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为14.68m3/min。

掘进工作面最大瓦斯涌出量为1.52m3/min。

15号煤层：

回采工作面最大相对瓦斯涌出量为9.67m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为16.99m3/min。

掘进工作面最大瓦斯涌出量为3.03m3/min。

矿井最大绝对涌出量可达81.83m3/min。

（4）工作面回采过程中，瓦斯涌出量：

8号煤层本煤层占43%，邻近层占57%；

15号煤层本煤层占76%，邻近层占24%。

矿井瓦斯涌出量：

掘进面占14%，采空区占38%，回采工作面占48%。

（5）依据瓦斯风化带下界深度确定依据Ⅳ：

8号煤层埋深94m以浅为瓦斯风化带，以深为甲烷带，15号煤层埋深142m以浅为瓦斯风化带，以深为甲烷带。

（6）按照《煤矿安全规程》第133条的规定，矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min，马堡煤业为高瓦斯矿井。

（7）建议在以后的生产过程中加强瓦斯参数的测定，以更好地弄清瓦斯赋存规律。

在今后的生产过程逐渐修整瓦斯含量等值线及瓦斯涌出量预测结果。

5、瓦斯抽放工艺

回采工作面瓦斯抽放布置参数

（1）8#煤层本煤层工作面钻孔参数：

钻孔间距：

4m；

开孔直径：

∮113mm；

终孔直径：

钻孔角度：

上仰0°

-3°

钻孔夹度：

A、垂直巷道中线；

B、和巷道中线成15°

；

钻孔位置:

布置在煤层中；

钻孔长度：

100-150m；

封孔方式：

聚氨酯封孔；

封孔长度:

大于5m；

（2）8#与15#煤层回采工作面钻场迎向瓦斯抽放钻孔布置参数：

钻场间距：

50-80m；

上仰15°

-25°

布置在煤层顶板岩层中；

100-120m；

（3）钻孔布置图附后

二、瓦斯抽采达标计划

本年度对8#煤8202、8203回采工作面进行瓦斯抽放，8202工作面回采时间2012年1—2季度回采398m，8203回采工作面2012年3季度回采230m，4季度回采265m，预计抽采达标煤量为175.7万吨，分别在这两个回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置18个钻场，每个钻场布置7个钻孔，共打钻孔15120m；

15#煤对15104A、15104回采工作面进行瓦斯抽放，15104A回采工作面2012年1季度回采201m，2季度回采203m，15104回采工作面回采2012年3季度回采128m，4季度回采215m分别在这两个回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置15个钻场，每个钻场布置7个钻孔，共打钻孔12600m。

预计瓦斯抽采面积达310140m2，预计2012年我公司计划抽采瓦斯量868.2万立方米。

三、2012年度瓦斯抽采达标计划表

每分钟抽放量

（m³

\min）

日抽放量（m³

）

年抽放瓦斯总量

（万m3）

年风排瓦斯总量

工作面瓦斯抽放率

8202工作面

（1~6）月份

5.39

7767

112.62

90.2

55.5

8203工作面

（7~12）月份

6.25

8995

163.7

106

61

15104A工作面

8.95

12887

216.5

55.88

79

15104工作面

11.99

17261

336.6

95.75

78

表6-12012年瓦斯抽采达标表

8202

8203

15104A

15104

地质储量

万t

65.4

62.6

87.9

271.47

487.37

本年度抽采达标煤量

18.8

24.5

52.8

68.7

164.8

瓦斯含量

m3/t

5.99

6.68

4.1

4.9

瓦斯储量

万m3

391.7

418.2

410.5

1330.2

2550.6

剩余瓦斯含量

2.89

1.79

1.57

3.31

计划预抽瓦斯指标

预抽量

38.8

计划回采瓦斯抽采指标

回采天数

d

145

182

168

195

回采风量

m3/min

1200

1100

预计回风瓦斯浓度%

0.36

0.32

0.21

0.31

风排瓦斯量

边采边抽瓦斯量

868.2

表6-2抽采达标范围可规划产量

表6-32012年瓦斯抽采达标设备实施表

项目

数量

单位

单价

（万元）

金额（万元）

2012年

ZDY1200S型全液压钻机

4

台

34

CMS1-6200/80型

2

140

中空钻杆

米

0.08

螺旋钻杆

1000

0.04

20

金刚石钛合金钻头

80

个

0.3

12

合金钢钻头

90

0.03

1.35

377mm抽放管路

2800

0.069

96.6

273抽放管路

3200

0.021

33.6

2BEC-600地面瓦斯抽放泵

8

250

2000

合计

2385.55

表6-42012年瓦斯防治及抽采达标资金计划表

单位名称

项目名称

工程量

资金（万元）

合计：

/

4721.05

马堡煤业

通风系统

开拓15#煤二采区

3000

8#煤一采区延伸

800

300

8203高抽巷延伸

200

瓦斯抽采

原抽放系统改造

（再新购8台抽放泵）

抽放钻机及设备

255.35

更换管路及延伸

130.2

防灭火

安装注氮系统

150

阻化多用泵及阻化剂

综合防尘

维修和更换自动喷雾

瓦斯监控

标准瓦斯检测气体

7.5

便携仪、传感器等

标校实验室

其它

调校传感器

维修设备

50

表6-52012年回采衔接表

矿名：

山西马堡煤业有限公司附表一

队组

工作面循环情况

回采走向长度（米）

采出量（万吨）

生产天数

施工起止日期

掘出时间

备注

倾斜长度（米）

煤厚（米）

平均日进（米）

比重

T/m3

日循环产量（吨）

起

止

综采队

2.4

3029.4

403

2012.1.1

2012.6.18

343

44.2

142

2012.7.31

2012.12.31

180

3.0

1.3

1120.3

390

2012.6.1

495

23

165

2012.7.15

表6-62012年掘进衔接表

施工地点

巷道名称

支护形式

岩性

工程量（m）

进度

（m/日）

工期

施工时间

回采时间

备注

15#掘进队

一采区

15108运输顺槽

锚网梁

煤

1340

4.26

315

2012.1.1-2012.11.10

15108回风顺槽

1370

4.35

15108切眼

3.6

2012.11.11-2012.12.31

二采区

152轨道大巷

锚喷

830

6.4

117

2012.1.1-2012.7.10

152回风大巷

2012.7.11-2012.12.31

8#掘进队

8203高抽巷

230

2.2

105

2012.1.1-2012.3.10

8204运输顺槽

1120

4.5

2012.4.1-2012.12.10

8204回风顺槽

1030

7.7

134

8204切眼

2012.11.11-2012.11.19

四、一面一策

（1）在8#煤层8202回采工作面采用U型通风，该煤层瓦斯绝对涌出量为11.9m3/min，本煤层与临近层综合抽放的方法，本煤层采用低负压，临近层采用高负压，在8202回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置8个钻场，每个钻场布置7个钻孔，累计共打钻孔7420m；

预计临近层与本煤层抽放瓦斯量6.58m3/min，风排瓦斯量5.32m3/min，抽采率55.3%。

（2）8203回采工作面采用U型通风，该煤层瓦斯绝对涌出量为13.4m3/min，采用本煤层与临近层综合抽放的方法，本煤层采用煤层预抽每个4m一个钻孔，孔深120m,孔径113mm,累计共打钻孔34200m，在8203回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置23个钻场，每个钻场布置7个钻孔，累计共打钻孔17710m，预计临近层与本煤层抽放瓦斯量8.58m3/min，风排瓦斯量4.82m3/min，抽采率64%，另外8203新打一条高抽巷解决8203上隅角瓦斯，治理上隅角瓦斯会有明显的效果。

（3）在15#煤层15104A综放工作面采用U型通风，该煤层瓦斯绝对涌出量为4.1m3/min，在回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置6个钻场，每个钻场布置5个钻孔，累计共打钻孔3300m，预计抽放瓦斯2.8m3/min，风排瓦斯量1.3m3/min，抽采率68.3%.

（4）15104综放工作面采用U型通风，该煤层瓦斯绝对涌出量为5.2m3/min，采用本煤层与临近层综合抽放的方法，本煤层采用煤层预抽每个4m一个钻孔，孔深120m,孔径113mm,累计共打钻孔48000m，在回采工作面的回风巷道中每隔50m布置一个钻场，共布置32个钻场，每个钻场布置5个钻孔，累计共打钻孔17600m，预计抽放瓦斯3.7m3/min，风排瓦斯量1.5m3/min，抽采率71.2%.

（5）在8#煤层8204回风顺槽掘进工作面绝对瓦斯涌出量1.80m3/min，15#煤层152轨道大巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量1.17m3/min，绝对瓦斯涌出量均未达到《煤矿安全规程》第145条规定，不考虑进行边掘边抽，我矿在掘进工作面均采用30KW×

2局部通风机，实现“三专两闭锁”，同时加强日常每班三次的检查，加强局部通风管理。

（6）在8#煤层8203高抽巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量1.05m3/min，绝对瓦斯涌出量均未达到《煤矿安全规程》第145条规定，不考虑进行边掘边抽，我矿在掘进工作面均采用30KW×

2局部通风机，实现“三专两闭锁”，同时加强日常每班三次的检查，加强局部通风管理。