发电厂#3炉B高压流化风机国产化改造方案0126模板Word文档下载推荐.docx
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五、技术措施
一、实施原因：
我厂二期循环流化床锅炉的高压流化风机原全是进口的ROOTSXLP208型罗茨风机，投产后发生多次故障，由于备品配件供货时间长、成本高，故障设备无法及时修复，严重影响了循环流化床锅炉的安全、稳定运行，降低了主设备运行安全可靠性。
2009年分别对＃3炉A、C、＃4炉B、C等高压流化风机进行了国产化改造，改造后至今运行良好，未出现轴承损坏、转子损坏等故障。
现拟对＃3炉B高压流化风机进行国产化改造。
二、实施内容：
目前＃3炉B高压流化风机为进口的ROOTSXLP208型罗茨风机，设计流量77.7m3/min压力60KPa；
配套电机：
型号Y3158-4W（上海电机厂），转速1485r/min，电压380V，功率110KW。
每台炉高压流化风机运行方式是两用一备，现有风机出口管管径Ø
219*3，流化风母管管径Ø
426*3。
国产化改造采用天津鼓风机厂的PJL300C型罗茨鼓风机，设计流量76.6m3/min压力58.6KPa，配套电机功率为110KW，厂家标准供货范围和相关尺寸如附图。
设备安装：
进口消音器垂直安装，出口消音器水平安装，出口管路采用DN300转DN200的无缝钢管，管路连接方式保持不变。
现就＃3炉B高压流化风机进行国产化改造。
基础制作：
1.将现有灌浆层铲除，地脚螺丝保留，外露长度小于50mm;
2.按附件《高压流化风机基础改造图》凿槽和钻孔，成形后人工打毛，并清洗干净；
3.安装钢筋和钢筋笼，并与现有地脚螺丝连接加固；
4.安装木盒，螺丝孔直径为150mm；
5.浇筑砼至现有基础面标高，要求振捣密实，养护三天后拆模，并进行人工打毛清洗；
6.二次灌浆在设备安装后进行；
7.砼强度C30，水泥用42.5Mpa膨胀水泥，碎石用5mm粒径砂石并要求用水清洗。
一、工程材料
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
罗茨鼓风机
PJL300C
台
2
电机
Y315L-6110KW
3
空气滤清器
NKL300
件
4
进口消声器
XKL300
5
出口消声器
6
扰性接头
DN300
7
安全阀
8
逆止阀
压力表
11
基础底座
专用
12
地脚螺栓
套
13
焊接钢管
Ф325*3，Q235-AF
米
14
电动圆风门
DN200，配法兰，Q235-AF
（使用原有风门）
个
15
90度焊接弯头
DN300，厚4.0，Q235-AF
17
大小头
Φ300*4/200*4，Q235-AF
18
角铁
<
50
若干
三.预期效果
对#3炉B高压流化风机进行国产化改造后，方便了备品备件采购，降低了设备的维护成本，提高了机组运行的可靠性。
四.安键环组织措施
1、安全组织措施
1）严格执行《电业安全工作规程》；
2）检修工作票的安全措施已正确执行；
3）检修现场已设立安全围栏，并悬挂“在此工作”标示牌；
4）检修现场实行定置管理，并设置安全监护人；
5）应急与响应控制程序相关预案：
高空坠落应急预案
6）环境因素：
执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》
7）工作中使用的PPE：
安全帽、安全带、防尘口罩
2、意外隐患和可能造成危害情况
1）风险1：
未办理工作票，或隔离措施未执行，擅自开工可能导致人员触电危险。
3、现有降低风险措施
1）严格执行工作票制度；
2）工作前要求监护人与许可人确认安全隔离措施并进行验电；
3）工作现场必须有专人全程监护，现场监护人员经过急救培训；
4）设置安全围栏并在显眼位置悬挂标示牌。
1、备品备件的检查
1.1新风机尺寸验收合格；
1.2新风机参数应符合设计要求；
＿炉高压流化风机改造土建质量控制表
检修性质
检修负责人
总体验收日期
质量控制点
W：
H：
计划工日
天×
人
实际工日
开工日期
竣工日期
名称
作业流程
质量技术要求
风险分析与控制
控制点
工作负责人签证
质量管理人员签证
C级
B级
A级
1.
铲除原灌浆层
将现有灌浆层铲除，地脚螺丝保留，外露长度小于50mm。
基础平面进行打毛。
使用合格的PPE，防止吸入粉尘。
W1
2.
凿槽和钻孔
按附件《高压流化风机基础改造图》凿槽和钻孔，成形后人工打毛，并清洗干净
W2
3.
安装钢筋和钢筋笼
安装钢筋和钢筋笼，并与现有地脚螺丝连接加固。
。
使用合格的工具、材料，防止人身伤害。
H1
4.
安装木盒
安装木盒，螺丝孔直径为150mm，深度500mm。
W3
5.
浇筑砼
浇筑砼至现有基础面标高，要求振捣密实，养护三天后拆模，对新砼进行人工打毛清洗（包括螺栓孔内壁）。
H2
6.
二次灌浆在设备安装后进行
砼强度C30，水泥用42.5Mpa膨胀水泥，碎石用5mm粒径，砂石要求用水清洗（含泥率小于5%）并晾干。
灌浆密实，不允许有气泡。
H3
注：
1、W点是见证点,必须经班组C级/维修部B级两级质量管理人员签字。
2，H点经班组C级、维修部B级、生产经营部A级三级质量管理人员签字。
＃＿＿炉高压流化风机改造质量控制表
拆除原高压流化风机、电机及其附件
保护性拆除，原风机、电机及其附件尽可能不破坏。
检修前确认防止转动措施落实好。
放油过程中要及时对油进行清洁，避免污染环境。
制作新高压流化风机基础
见《高压流化风机改造土建质量控制表》
安装新高压流化风机基座、风机、电机等
安装基座、风机、电机等。
安装基座时找好水平
安装风机时注意防止异物掉入转子内。
轴承加油。
对驱动端、自由端轴承室进行加油（VG220）。
油箱中的油，停运时保证高出油位线3-5mm。
使用合格的工具、材料，防止人身、设备伤害。
校中心。
紧固基脚螺丝。
圆周偏差：
0.10mm;
端面偏差：
0.10mm;
对轮间距：
5-10mm,并作好记录。
复装对轮螺丝，对轮护罩。
连接出口管道
连接出口管道，保证焊接质量。
管件对口时一般应做到内壁齐平。
焊口应禁止用强力对口。
7.
现场卫生清理
做到工完料尽场地清，恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。
防止废油、含油抹布污染环境，及时回收。
8.
试运情况
试运前，拨动联轴器，确认转子转动灵活，无磨擦或碰撞现象。
打开进出口门、旁通门空载试运20-30分钟，正常后带负载运转。
振动值不大于0.08mm，轴承温度不大于60℃。
无异音，无漏油。
参数超标及时停运，防止损坏设备。
H-2
广东省连州粤连电厂有限公司连州发电厂
＃3炉B高压流化风机国产化改造检修完工报告单
项目名称
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消除的原因
六、技术记录情况
七、设备变更或改进情况、变更报告和图纸修改情况
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
A：
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