发电厂#3炉B高压流化风机国产化改造方案0126模板Word文档下载推荐.docx
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五、技术措施
一、实施原因:
我厂二期循环流化床锅炉的高压流化风机原全是进口的ROOTSXLP208型罗茨风机,投产后发生多次故障,由于备品配件供货时间长、成本高,故障设备无法及时修复,严重影响了循环流化床锅炉的安全、稳定运行,降低了主设备运行安全可靠性。
2009年分别对#3炉A、C、#4炉B、C等高压流化风机进行了国产化改造,改造后至今运行良好,未出现轴承损坏、转子损坏等故障。
现拟对#3炉B高压流化风机进行国产化改造。
二、实施内容:
目前#3炉B高压流化风机为进口的ROOTSXLP208型罗茨风机,设计流量77.7m3/min压力60KPa;
配套电机:
型号Y3158-4W(上海电机厂),转速1485r/min,电压380V,功率110KW。
每台炉高压流化风机运行方式是两用一备,现有风机出口管管径Ø
219*3,流化风母管管径Ø
426*3。
国产化改造采用天津鼓风机厂的PJL300C型罗茨鼓风机,设计流量76.6m3/min压力58.6KPa,配套电机功率为110KW,厂家标准供货范围和相关尺寸如附图。
设备安装:
进口消音器垂直安装,出口消音器水平安装,出口管路采用DN300转DN200的无缝钢管,管路连接方式保持不变。
现就#3炉B高压流化风机进行国产化改造。
基础制作:
1.将现有灌浆层铲除,地脚螺丝保留,外露长度小于50mm;
2.按附件《高压流化风机基础改造图》凿槽和钻孔,成形后人工打毛,并清洗干净;
3.安装钢筋和钢筋笼,并与现有地脚螺丝连接加固;
4.安装木盒,螺丝孔直径为150mm;
5.浇筑砼至现有基础面标高,要求振捣密实,养护三天后拆模,并进行人工打毛清洗;
6.二次灌浆在设备安装后进行;
7.砼强度C30,水泥用42.5Mpa膨胀水泥,碎石用5mm粒径砂石并要求用水清洗。
一、工程材料
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
罗茨鼓风机
PJL300C
台
2
电机
Y315L-6110KW
3
空气滤清器
NKL300
件
4
进口消声器
XKL300
5
出口消声器
6
扰性接头
DN300
7
安全阀
8
逆止阀
压力表
11
基础底座
专用
12
地脚螺栓
套
13
焊接钢管
Ф325*3,Q235-AF
米
14
电动圆风门
DN200,配法兰,Q235-AF
(使用原有风门)
个
15
90度焊接弯头
DN300,厚4.0,Q235-AF
17
大小头
Φ300*4/200*4,Q235-AF
18
角铁
<
50
若干
三.预期效果
对#3炉B高压流化风机进行国产化改造后,方便了备品备件采购,降低了设备的维护成本,提高了机组运行的可靠性。
四.安键环组织措施
1、安全组织措施
1)严格执行《电业安全工作规程》;
2)检修工作票的安全措施已正确执行;
3)检修现场已设立安全围栏,并悬挂“在此工作”标示牌;
4)检修现场实行定置管理,并设置安全监护人;
5)应急与响应控制程序相关预案:
高空坠落应急预案
6)环境因素:
执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》
7)工作中使用的PPE:
安全帽、安全带、防尘口罩
2、意外隐患和可能造成危害情况
1)风险1:
未办理工作票,或隔离措施未执行,擅自开工可能导致人员触电危险。
3、现有降低风险措施
1)严格执行工作票制度;
2)工作前要求监护人与许可人确认安全隔离措施并进行验电;
3)工作现场必须有专人全程监护,现场监护人员经过急救培训;
4)设置安全围栏并在显眼位置悬挂标示牌。
1、备品备件的检查
1.1新风机尺寸验收合格;
1.2新风机参数应符合设计要求;
_炉高压流化风机改造土建质量控制表
检修性质
检修负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
H:
计划工日
天×
人
实际工日
开工日期
竣工日期
名称
作业流程
质量技术要求
风险分析与控制
控制点
工作负责人签证
质量管理人员签证
C级
B级
A级
1.
铲除原灌浆层
将现有灌浆层铲除,地脚螺丝保留,外露长度小于50mm。
基础平面进行打毛。
使用合格的PPE,防止吸入粉尘。
W1
2.
凿槽和钻孔
按附件《高压流化风机基础改造图》凿槽和钻孔,成形后人工打毛,并清洗干净
W2
3.
安装钢筋和钢筋笼
安装钢筋和钢筋笼,并与现有地脚螺丝连接加固。
。
使用合格的工具、材料,防止人身伤害。
H1
4.
安装木盒
安装木盒,螺丝孔直径为150mm,深度500mm。
W3
5.
浇筑砼
浇筑砼至现有基础面标高,要求振捣密实,养护三天后拆模,对新砼进行人工打毛清洗(包括螺栓孔内壁)。
H2
6.
二次灌浆在设备安装后进行
砼强度C30,水泥用42.5Mpa膨胀水泥,碎石用5mm粒径,砂石要求用水清洗(含泥率小于5%)并晾干。
灌浆密实,不允许有气泡。
H3
注:
1、W点是见证点,必须经班组C级/维修部B级两级质量管理人员签字。
2,H点经班组C级、维修部B级、生产经营部A级三级质量管理人员签字。
#__炉高压流化风机改造质量控制表
拆除原高压流化风机、电机及其附件
保护性拆除,原风机、电机及其附件尽可能不破坏。
检修前确认防止转动措施落实好。
放油过程中要及时对油进行清洁,避免污染环境。
制作新高压流化风机基础
见《高压流化风机改造土建质量控制表》
安装新高压流化风机基座、风机、电机等
安装基座、风机、电机等。
安装基座时找好水平
安装风机时注意防止异物掉入转子内。
轴承加油。
对驱动端、自由端轴承室进行加油(VG220)。
油箱中的油,停运时保证高出油位线3-5mm。
使用合格的工具、材料,防止人身、设备伤害。
校中心。
紧固基脚螺丝。
圆周偏差:
0.10mm;
端面偏差:
0.10mm;
对轮间距:
5-10mm,并作好记录。
复装对轮螺丝,对轮护罩。
连接出口管道
连接出口管道,保证焊接质量。
管件对口时一般应做到内壁齐平。
焊口应禁止用强力对口。
7.
现场卫生清理
做到工完料尽场地清,恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。
防止废油、含油抹布污染环境,及时回收。
8.
试运情况
试运前,拨动联轴器,确认转子转动灵活,无磨擦或碰撞现象。
打开进出口门、旁通门空载试运20-30分钟,正常后带负载运转。
振动值不大于0.08mm,轴承温度不大于60℃。
无异音,无漏油。
参数超标及时停运,防止损坏设备。
H-2
广东省连州粤连电厂有限公司连州发电厂
#3炉B高压流化风机国产化改造检修完工报告单
项目名称
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消除的原因
六、技术记录情况
七、设备变更或改进情况、变更报告和图纸修改情况
记录人签字:
QC人员签字:
C:
日期:
B:
A: