常用模具钢价格及用途Word下载.docx
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加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
HRC61以上。
退火：
加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：
1050～950℃。
SKD11模具钢使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间（小时）203060渗氮层深度mm0.250.300.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。
通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。
为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
45#价格
类型国产进口价格说明
方钢6-9元/kg无注：
以上价格仅供参考，具体价格依据钢材的材质规格，数量，是否含税，是否加工略有不同，更多价格行情请咨询客服！
圆钢6-9元/kg无
45#成分
元素CSiMnPSNiCr
含量0.42-0.50%0.17-0.37%0.50-0.80%≤0.035%≤0.035%≤0.30%≤0.20%
45#介绍
45#，即45号钢，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中最常用的加工材料。
是GB中的叫法,JIS中称为:
S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:
C45。
国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。
一般，市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间。
45，指此种材质中碳的含量，含碳量0.45%左右。
45#热处理
推荐热处理温度
正火：
850℃
840℃
600℃
抗拉强度：
≥600Mpa
屈服强度：
≥355Mpa
伸长率：
16%
收缩率：
40%
冲击功：
39J
钢材交货状态硬度：
未热处理：
≤229HBS
退火钢：
≤197HBS.
45#用途
用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等
cr12mov模具钢
方钢12-38元/kg参加d2,skd11注：
圆钢12-38元/kg参加d2,skd11
cr12mov模具钢成分
元素CSiMnPSCrNiCuVMo
含量1.45-1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.0-12.5≤0.25≤0.300.15-0.300.40-0.60
cr12mov模具钢概述
Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化最小。
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
cr12mov模具钢出厂状态
硬度：
退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;
淬火,≥58HRC
cr12mov模具钢用途
合金工具钢：
Cr12MoV标准：
GB/T1299-1985长钢Cr12MoV
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。
Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
cr12mov模具钢热处理
热处理规范：
1.淬火,950～1000℃油冷;
2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：
细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：
钢材以退火状态交货
cr12mov模具钢深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。
未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。
Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。
3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。
Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
cr12mov模具钢加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
cr12mov模具钢盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。
二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。
Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。
而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物.
Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行最终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
skd61模具钢价格
方钢28-38元/kg参考2344注：
圆钢28-38元/kg参考2344
skd61模具钢成分
元素CSiMnCrMoVNi
含量0.32-0.420.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.750.80-1.20-
skd61模具钢概述
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号（GB/T1299-2000）是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
skd61模具钢出厂状态
供货状态及硬度:
退火态,硬度≤229HBS。
skd61模具钢特性
1、SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
skd61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
skd61模具钢热处理
第一阶段预热：
500～550℃
第二阶段预热：
750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：
300～350℃
回火加热：
550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。
淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
P20模具钢
方钢11.5-16元/kg18-22元/kg注：
圆钢11.5-16元/kg18-22元/kg
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p20模具钢成分
元素CSiMnCrMoNiPS
含量0.28-0.40.2-0.80.6-1.01.4-2.00.3-0.550.85-1.15≤0.03≤0.03
p20模具钢概述
P20塑料模具钢。
中国牌号：
3Cr2Mo
美国牌号：
P20
在模具修补区域,P20是一种模具焊材的型号.最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较
CMC-P20硬度HRC300.91.01.21.62.02.4主要是用来修补塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-P20硬度HRC30-331.01.21.62.02.4在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。
焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni硬度HRC301.01.21.62.02.4硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
p20模具钢出厂状态
预硬29~33HRC
p20模具钢特性
硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
p20模具钢用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等
p20模具钢使用方法
P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次
p20模具钢淬火温度
铬镍合金钢（又称为P20料）。
材料特性：
ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。
P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。
其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，其中618料是这3种料级别最低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。
718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于718S。
这两种料的生产寿命为30万次。
热处理要求：
整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。
P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。
加工要求：
P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做一次回火。
加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
p20模具钢氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
p20模具钢加硬处理
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
进口P20模具钢
外国牌号:
P20
所属国家:
美国AISI
钢种类型:
预硬化塑料模具钢
主要特点及用途:
在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具
dc53模具钢价格
方钢42-55元/kg60-78元/kg注：
圆钢42-55元/kg60-78元/kg
dc53模具钢成分
元素CSiMnCrMoVP
含量1.000.910.328.002.000.280.0007
dc53模具钢概述
1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2、韧性度是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性超过SKD11。
DC53的切削性优于SKD11。
因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
用途：
冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
dc53模具钢出厂状态
HB255
dc53模具钢特性
（1）被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
（2）在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
（3）在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
（4）在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
（5）在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
特点：
通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
dc53模具钢用途
精密冲压模。
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
难加工材料的塑性变形用工具。
冷锻、深拉和搓丝用模。
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
h13价格
类型品牌参考价格品牌参考价格品牌参考价格现货规格
方钢抚顺35元/kg宝钢30元/kg其它15-28元/kg10mm-750mm
圆钢抚顺35元/kg宝钢30元/kg其它15-28元/kgΦ10mm-300mm
由于每个顾客需求的数量不同、加工方式不同、付款方式不同、地区不同（运费）等因素，在价格上可能会有微小的差异。
以上我们承诺，您购买什么钢厂的材料，我们供应的是什么钢材的材料，若我们提供了非您购买材料，由此造成的后果由本公司负责。
h13简介
H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。
统一数字代号A20502；
牌号4Cr5MoSiV1；
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。
h13成分
碳C：
0.32~0.45%
硅Si：
0.80~1.20%
锰Mn：
0.20~0.50%
铬Cr：
4.75~5.50%
钒V：
钼Mo：
1.10~1.75%
硫S：
允许残余含量≤0.030%
磷P：
允许残余含量≤0.030
h13特性及用途
H13特性：
H13模具钢是电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
H13用途：
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；
铝、铜及其合金压铸模
s136模具钢价格
方钢15-35元/kg86-118元/kg注：
圆钢15-35元/kg86-118元/kg
s136模具钢成分
元素CSiMnCrPS
含量0.380.80.513.6<
0.33<
0.33
s136模具钢出厂状态
软性退火至HB250最高
s136模具钢特性
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：
较低的维护费用：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。
上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。
同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的
抛光性能。
用途
S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
耐腐蚀、耐应变：
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。
若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性：
使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面：
生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
s136模具
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