一般刷喷浆工程施工Word文档下载推荐.docx

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普通水泥等。

2.2主要机具：

2.2.1一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开

刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50〜80目钢丝箩、浆

罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

2.3作业条件：

2.3.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2.3.2室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理

等。

2.3.3油工的头遍油已刷完。

2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，

方可组织班组进行大面积施工。

2.3.5冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，

一般室内温度不宜低于+10c，相对湿度为60%，不得突然变化。

同时应设专人负责

测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

3.1工艺流程：

基层处理f喷、刷胶水f填补缝隙、局部刮腻子t石膏墙面拼缝处理

满刮腻子T刷、喷第一遍浆T复找腻子T刷、喷第二遍浆T刷、喷交活浆

3.2基层处理：

混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔

离剂、油污等应用碱水（火碱：

水=1:

10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的

碱液等。

3.3喷、刷胶水：

刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为

水：

乳液=5：

1），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。

3.4填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，

并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。

3.5石膏板墙面拼缝处理：

接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子

一道。

3.6满刮腻子：

根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数

和材料也不同。

一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室

内的腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：

滑石粉或大白粉：

2%羧甲

基纤维素溶液=1：

5：

3.5；

二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比

为：

聚醋酸乙烯乳液：

水泥：

水=1：

1。

刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头

时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。

如面

层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3.7刷、喷第一遍浆：

刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶

棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。

刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。

如喷浆时喷头距墙面宜为20

〜30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。

如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周

的内角再喷中间平面，浆活配合比与调制方法如下：

3.7.1调制石灰浆：

3.7.1.1将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入

应加的清水。

其配合比为生石灰：

水=1:

6（重量比）。

3.7.1.2将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%〜0.5%,

将盐水倒入

石灰浆内搅拌均匀后,再用50〜60目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可施喷、刷。

3.7.1.3采用生石灰粉时,将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌,掺

盐量同上,拌匀后,过箩使用。

3.7.2调制大白浆：

3.7.2.1将大白粉破碎后放入容器中,加清水拌合成浆,再用

50〜60目的铜

丝箩过滤。

3.7.2.2将羧甲基纤维素放入缸内,加水搅拌使之溶解。

其拌合的配合比为

羧甲基纤维素：

40（重量比）。

3.7.2.3聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合,其掺量比例为：

大白粉：

乳液=10：

3.7.2.4将以上三种浆液按大白：

乳液：

纤维素=100：

13：

16

混合搅拌后,

过80目铜丝箩，拌匀后即成大白浆。

3.7.2.5如配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆中。

3.7.3配可赛银浆：

将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。

3.8复找腻子：

第一遍浆于后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。

3.9刷、喷第二遍浆；

方法同上。

3.10刷、喷交活浆：

待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。

交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。

3.11刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等：

其基层处理与喷刷浆相同，面层涂料

使用建筑产品时，要注意外观检查，并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。

3.12室外刷、喷浆：

3.12.1砖混结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法：

3.12.1.1需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第一遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重20%107

胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸

勤刷，严防污染。

3.12.1.2第一天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。

3.12.2预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：

3.1221—般习惯作法：

清理基层，刮水泥腻子I〜2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。

3.12.2.2根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：

清

理基层，刮聚合物水泥腻子1〜2遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥，

成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。

涂刷聚合物水泥浆

（配合比：

用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆

液）。

或用防潮、防水涂料进行涂刷。

应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二

遍，直至交活为止。

3.13冬期施工：

3.13.1利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。

3.13.2涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂

料材质配套，外加剂的掺量应由试验决定。

3.13.3冬期施工所使用的外涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及

使用，严防受冻。

4.1保证项目：

4.1.1选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选

定样品的要求及有关标准的规定。

4.1.2刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

4.2基本项目，见表9-43。

室内、外刷（喷）浆工程基本项目

表9

43

项次项目中级标准

1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处

2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺

3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处

4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕

5装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）

6门窗灯具等洁净

5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。

5.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的

污染和损坏。

5.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品

及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。

5.4为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施

涂工作。

5.5刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

5.6油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。

5.7移动泉涌、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止

损坏地面的面

6.1刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：

混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。

6.2刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，

应使用具有耐水性能的腻子。

6.3刷（喷）浆表面粗糙：

主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，

造成表面浆颗粒粗糙。

6.4浆皮开裂：

主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

6.5脱皮：

刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。

6.6掉粉：

主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫"

来一道扫胶"

即可。

6.7反碱、咬色：

主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；

因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；

或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；

还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。

解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

6.8流坠：

主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。

应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。

配浆要

设专人掌握，保证配合比正确。

6.9透底：

主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖

底。

要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头

距墙20〜30cm,移动速度均匀，不漏喷等。

6.10石膏板墙缝处开裂：

主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙；

对接缝

处理马虎从事,不按规矩粘贴玻璃网格布,不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。

造成腻子干后收缩拉裂。

6.11室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：

主要原因是技术素

质差,施工时不认真。

6.12皱折、开裂：

主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

6.13花感、掉粉：

主要原因是自配浆料配合比不准,稠度掌握不好,用胶量没数,胶少浆活会发生掉