智能变电站智能终端标准化作业指导书要点.docx
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智能变电站智能终端标准化作业指导书要点
智能变电站
智能终端调试作业指导书
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作业负责人：
目次
1.应用范围
本指导书适用于智能变电站智能终端的现场调试工作，规定了现场调试的准备、调试流程、调试方法和标准及调试报告等要求。
2.引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB14285继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T15147电力系统安全自动装置设计技术规定
DL/T478继电保护和安全自动装置通用技术条件
DL/T587微机继电保护装置运行管理规程
DL/T769电力系统微机继电保护技术导则
DL/T782110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程
DL/T860变电站通信网络和系统
DL/T995继电保护及电网安全自动装置检验规程
Q/GDW161线路保护及辅助装置标准化设计规范
Q/GDW175变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范
Q/GDW267继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
Q/GDW396IEC61850工程继电保护应用模型
Q/GDW414变电站智能化改造技术规范
Q/GDW428智能变电站智能终端技术规范
Q/GDW431智能变电站自动化系统现场调试导则
Q/GDW441智能变电站继电保护技术规范
Q/GDW689智能变电站调试规范
Q/GDWXXX智能变电站标准化现场调试规范
国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）
3.调试流程
根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境，将调试作业的全过程划分为以下校验步骤顺序，见图1：
图1调试流程图
4.调试前准备
1
2
3
4
4.1准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
调试工作前提前2至3天做好摸底工作，结合现场施工情况制定本次工作的调试方案以及安全措施、技术措施、组织措施，并经正常流程审批。
1）摸底工作包括检查现场的调试环境，试验电源供电情况，智能终端的安装情况、光纤铺设情况等。
2）调试方案应细致合理，符合现场实际能够指导调试工作。
2
根据调试计划，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、危险源点、安全措施、进度要求、作业标准、安全注意事项。
要求所有工作人员都明确本次校验工作的内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
3
如果是在运行站工作或站内部分带电运行，提前办理工作票，并经运行单位许可；开工前需制定专门的二次安全措施票。
1）工作票应按《电业安全工作规程》相关部分执行。
2）二次安全措施票中所要求的安全措施应能有效的将工作范围与运行二次回路隔离。
4
准备SCD文件、待调试装置ICD文件、二次接线图、光纤联系图、虚端子表、交换机配置表、设备出厂调试报告、装置技术说明书、装置厂家调试大纲。
材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。
5
检查系统厂内集成测试记录以及出厂验收记录。
系统配置文件SCD正确，系统出厂前经相关部门验收合格。
6
检查调试所需仪器仪表、工器具。
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次作业的要求。
7
开工前与现场安装、施工人员做好交底工作。
了解智能终端等设备的具体情况、现场可开展试验情况，告知其他工作人员安全风险点及危险区域。
8
试验电源进行检查。
用万用表确认电源电压等级和电源类型无误，应采用带有漏电保护的电源盘并在使用前测试漏电保护装置是否正常。
4.2作业人员要求
序号
内容
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好，着装符合要求。
2
工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能，熟悉保护设备，掌握保护设备有关技术标准要求，持有保护调试职业资格证书；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。
3
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。
4
新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员（管理人员、临时工等），应经过安全知识教育后，并经考试合格方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
4.3试验仪器及材料
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
数字式继电保护测试仪
支持4路以上9-2SV输出、4路以上GOOSE输入输出，支持对时功能
1台
2
便携式报文分析仪
支持GOOSE、SV、PTP、MMS报文的在线分析和离线存储分析，有一定统计分析功能
1台
3
SOE高精度测试仪
触发间隔：
0.1～5.0ms，以0.1mS可调
1台
4
兆欧表
1000V/500V
1只
5
万用表
1只
6
光功率计
波长：
1310/1550nm，
范围：
-40dB～10dbB
1套
7
红光笔
1支
8
相关测试软件
包括SCD查看软件、报文分析软件、XML语法校验软件、保护测试仪应用软件等
9
尾纤
根据装置背板光口类型和调试仪器输出光口类型选择尾纤类型
若干
10
试验直流电源
11
其它设备
4.4危险点分析与预防控制措施
序号
防范类型
危险点
预控措施
1
人身触电
安全隔离
（a）工作前应在危险区域设置明显的警示标识，带电设备外壳应可靠接地。
接、拆低压电源
（b）必须使用装有漏电保护器的电源盘。
（c）螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
（d）接拆电源线时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。
5
机械伤害
落物打击
进入工作现场必须戴安全帽。
6
防运行设备误动
如果是在运行站工作或站内部分带电运行，误发报文造成装置误动
工作负责人检查、核对试验接线正确，二次隔离措施到位并确认后，下令可以开始工作后，工作班方可开始工作。
测试中需要测试仪向装置组网口发送报文时，应拔出装置组网口光纤，直接与测试仪连接，不应用测试仪通过运行的过程层网络向装置发送报文，以防止误跳有网路跳闸的设备。
4
防设备损坏
保护跳或控制检修、施工过程中的一次设备，造成一次设备损坏
保护或监控调试时应断开与一次设备的控制回路，传动一次设备时必须与相关负责人员确认设备可被操作。
工作中恢复接线错误造成设备不正常工作
施工过程中拆接回路线，要有书面记录，恢复接线正确，严禁改动回路接线。
工作中误短端子造成运行设备误跳闸或工作异常
短接端子时应仔细核对屏号、端子号，严禁在有红色标记的端子上进行任何工作。
工作中试验电源与试验仪器要求不符导致设备损坏
用万用表对试验电源进行检查，确认电源电压等级和电源类型无误后，由继电保护人员接取，应采用带有漏电保护的电源盘并在使用前测试漏电保护装置是否正常。
5
其他
（a）工作前，必须具备与现场设备一致的图纸。
（b）禁止带电插拔插件。
5.单体调试
5.1电源和外观检查
5.1.1电源检查
序号
检查项目
检查方法
注意事项
1
屏柜直流电源检查
1）万用表检查装置直流电源输入应满足装置要求，检查电源空开对应正确。
2）推上智能终端装置电源空开，打开装置上电源开关，装置应正常启动，内部电压输出正常。
2
装置电源自启动试验
将装置电源换上试验直流电源，且试验直流电源由零缓调至80%额定电源值，装置应正常启动，“装置失电”告警硬接点由闭合变为打开。
3
装置工作电源在80%～110%额定电压间波动
装置稳定工作，无异常。
4
装置电源拉合试验
1）在80%额定电源下拉合三次装置电源开关，逆变电源可靠启动，装置除因失电引起的装置故障告警信号外，不误发信号。
2）装置上电后应能正常启动，运行指示灯应正确，无异常告警。
3）装置掉电瞬间，装置不应误发异常数据。
5
装置上电检查
装置上电运行后，自检正常，操作无异常，面板的LED灯显示正常。
注：
检查结果记录于调试报告的表3。
5.1.2装置外观检查
序号
检查项目
检查方法
注意事项
1
屏柜及装置外观检查
1）检查屏柜内螺丝是否有松动，是否有机械损伤，是否有烧伤现象；电源开关、空开、按钮是否良好；检修硬压板接触是否良好；
2）检查装置接地端子是否可靠接地，接地线是否符合要求；
3）检查屏柜内电缆是否排列整齐，是否固定牢固，标识是否齐全正确；交直流导线是否有混扎现象；
4）检查屏柜内光缆是否整齐，光缆的弯曲半径是否符合要求；光纤连接是否正确、牢固，是否存在虚接，有无光纤损坏、弯折、挤压、拉扯现象；光纤标识牌是否正确，备用光纤接口或备用光纤是否有完好的护套；
5）检查屏柜内个独立装置、继电器、切换把手和压板标识是否正确齐全，且外观无明显损坏；
6）柜内通风、除湿系统是否完好，柜内环境温度、湿度是否满足设备稳定运行要求。
注：
检查结果记录于调试报告表4。
5.2绝缘检查
按照DL/T995-2006标准的6.2.4和6.3.3的要求，采用以下方法进行绝缘检查：
a）新安装时对装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间，用500V兆欧表测量其绝缘电阻值应大于20MΩ。
b）新安装时对二次回路使用1000V摇表测量各端子之间的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10MΩ。
c）对二次回路使用1000V摇表测量各端子对地的绝缘电阻，新安装时绝缘电阻应大于10MΩ，定期检验时绝缘电阻应大于1MΩ。
注：
1）绝缘电阻摇测前必须断开交、直流电源；摇测结束后应立即放电，恢复接线。
2）检查结果记录于调试报告表5。
5.3配置文件检查
5.3.1配置文件版本及SCD虚端子检查
a）检查SCD文件头部分（Header）的版本号（version）、修订号（revision）、和修订历史（History）确认SCD文件的版本是否正确。
b）采用SCD工具检查本装置的虚端子连接与设计虚端子图是否一致。
注：
检查结果记录于调试报告表格表6.1。
5.3.2装置配置文件一致性检测
a）检查待调试装置和与待调试装置有虚回路连接的其它装置是否已根据SCD文件正确下装配置。
b）采用光数字万用表接入待调试装置各GOOSE接口，解析其输出GOOSE报文的MAC地址、APPID、GOID、数据通道等参数是否与SCD文件中一致；光数字万用表模拟发送GOOSE报文，检查待调试装置是否正常接收。
c）检查待调试装置下装的配置文件中GOOSE的接收、发送配置与装置背板端口的对应关系与设计图纸是否一致。
注：
检查结果记录于调试报告表6.2。
5.4光纤链路检查
5.4.1发送光功率检验
将光功率计用一根尾纤（衰耗小于0.5dB）接至智能终端的发送端口（Tx），读取光功率值（dBm）即为该接口的发送光功率。
要求光波长1310nm，发送功率：
-20dBm～-14dBm；光波长850nm，发送功率：
-19dBm～-10dBm。
5.4.2接收光功率检验
将智能终端接收端口（Rx）上的光纤拔下，接至光功率计，读取光功率值（dBm）即为该接口的接收光功率。
接收端口的接收光功率减去其标称的接收灵敏度即为该端口
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