烧结球团厂安全检查表Word文档格式.docx
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设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
《烧结球团安全规程》3.1.6
5
吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。
《烧结球团安全规程》3.1.7
6
应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。
《烧结球团安全规程》3.1.10
7
应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。
《烧结球团安全规程》3.1.11
8
设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。
多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。
《烧结球团安全规程》3.1.12
9
原料场应有下列设施：
a.工作照明和事故照明；
b.防扬尘设施；
c.停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；
d.车辆运行的警告标志；
e.升降、回转、行走的限位装置和清轨器；
f.行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；
采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
《烧结球团安全规程》4.1
10
原料场卸车设施和中和混匀设施的检修，应遵守下列规定：
a.检修作业区域应设明显的标志和灯光信号；
b.检修作业区上空有高压线路时，必须架设防护网；
c.检修期间，相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道岔应锁闭并设置路挡。
《烧结球团安全规程》4.2
11
堆取料机和抓半吊车的走行轨道，两端必须设有极限开关和安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应小于5m。
《烧结球团安全规程》4.3
12
原料仓库应符合下列要求：
a.堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m
b.应设置挡矿墙和隔墙；
c.容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处必须悬挂警告牌或信号灯。
《烧结球团安全规程》4.4
13
气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。
《烧结球团安全规程》4.6
14
气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设施。
《烧结球团安全规程》4.7
15
检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，必须预先打开卸压阀。
《烧结球团安全规程》4.8
16
铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警告标志，车速不得超过5km/h。
《烧结球团安全规程》9.7
17
混匀料场设在烧结厂时，在多雨或严重冰冻地区可考虑设室内混匀设施。
《烧结厂设计规范》4.2.2
18
大中型烧结机的铁粉矿等大宗原料受料宜采用翻车机；
轧钢皮等小批量受料采用受料槽，并设机械化卸料装置。
《烧结厂设计规范》4.2.3
19
卸料不宜采用抓斗桥式起重机卸车方式。
《烧结厂设计规范》4.2.4
20
采用汽车运输时，可设专用汽车受料槽。
《烧结厂设计规范》4.2.5
21
翻车机室和受料槽的地下建筑部分应设排水、通风机除尘设施。
《烧结厂设计规范》4.2.6
22
严重冰冻地区原料的接受和贮存系统应设有防冻和解冻设施。
《烧结厂设计规范》4.2.9
23
石灰石、白云石和固体燃料破碎筛分车间宜设在烧结厂，将石灰石、白云石和固体燃料加工成合格产品后送往配料槽。
《烧结厂设计规范》4.3.1
24
石灰石、白云石的准备应采用闭路破碎筛分流程。
《烧结厂设计规范》4.3.2
25
石灰石、白云石和固体燃料破碎前应设除铁装置。
《烧结厂设计规范》4.3.9
26
包括冷、热返矿和高炉返矿在内，所有原料、熔剂和固体燃料都应采用自动重量配料。
《烧结厂设计规范》5.2.2
27
配料槽贮存时间应为8h以上。
《烧结厂设计规范》5.2.3
28
原、燃料堆场不应设在地下设备、设施之上，并应保持良好排水。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条2款
29
原料场应有下列设施及措施：
①工作照明和事故照明；
②机械化料场，在料条之间应保持一定距离并设置旋转式洒水装置；
其他料场应配备洒水车；
③车辆运行的警告标志；
④严寒地区，应采取防冻措施。
多风多雨地区的大型料场，对细粒物料应有喷洒覆盖剂的设施。
可燃性料场应采取防自燃措施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条3款
30
翻车机室应设置下列安全装置：
①翻车信号装置；
②出口事故开关、双道限位开关和制动器；
③翻卸干料的喷洒水装置：
④防止翻半车的装置。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条4款
31
轨道式的装卸设备应设夹轨器。
料场两端应设锚固设施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条5款
32
采用链斗卸车机或螺旋卸车机时，轨道不应有坡度，并应设止挡器。
堆取料机和各种起重机应遵守GB667《起重机械安全规程》的规定，起重机轨道两端必须设有极限开关和安全装置。
装卸设备应设置检修走道（台）。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条6款
33
原料仓库应设置挡矿墙和隔墙。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条7款
34
转运站、通廊、翻车机、受料槽等设施的地下部分应设通风换气装置。
地下通廊应设直接通往地面的出入口。
倾斜通廊伸出地面处应设出入口，并应单独设照明开关。
上述各建构筑物均应设地面、墙面的清扫设施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条9款
35
各种受料仓口、槽口的上方均应设置金属蓖格板。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条10款
36
运煤系统的各种建筑物均应有消防设施，消防设施与冲洗厂房的用水设施不准合用。
电气设备应根据具体情况考虑防爆问题。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条11款
37
气力输送系统中的贮气包和吹灰机，均应设安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造应符合国家现行压力容器的有关规定。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条12款
38
生石灰宜采用管道输送或密闭罐车运输，送达终点矿糟后应密闭贮存，应在其上部设余压消除装置和除尘设施。
采用带式输送机运输时，应密闭良好，严格防水，并设置除尘设备。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条13款
39
破碎、筛分作业场所应有良好的密闭、通风、除尘、降噪措施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条14款
40
应根据物料的性质合理选择矿槽的结构、参数和设备，以减少和消除矿槽堵塞。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十二条6款
41
配料回盘应与配料带式输送机、电子秤联锁。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十二条7款
42
料堆与铁路钢轨外侧的距离，不得小于1.5米。
路堑及路堤旁不应设料堆。
《冶金企业安全卫生设计规定》第二十条第10款
43
标准轨距铁路通入有桥式起重机的厂房时，铁路中心线与厂房柱子内侧的距离应不小于2.5米；
如起重机的吊具（吊钩、抓斗等）极限尺寸大于2.5米，则该距离应不小于吊具的极限尺寸。
《冶金企业安全卫生设计规定》第二十条第11款
烧结机单元安全检查表
烧结机的规模和准入应符合下列规定：
1大型：
烧结机单机面积等于或大于300m2；
2中型：
烧结机单机面积等于或大于180m2至小于300m2；
3小型：
烧结机单机面积小于180m2；
4烧结机准入的市场面积应达到180m2及以上；
5大中型烧结机应采用带式烧结机。
《烧结厂设计规范》3.0.5
烧结机利用系数，应符合下列要求：
1以铁粉矿为主要原料时，烧结机利用系数应大于或等于1.3t/（m2.h）。
2以铁精矿为主要原料时，烧结机利用系数应大于或等于1.2t/（m2.h）
3上述原料同时使用时，可根据两者的比例及烧结性能确定。
《烧结厂设计规范》3.0.7
包括冷、热返矿和高炉返矿在内，所有原料、溶剂和固体燃料应采用自动重量配料。
以铁粉矿为主要原料时应采用二段混合。
以铁精矿为主要原料时若采用小球烧结法可设三次混合进行固体燃料外滚。
《烧结厂设计规范》5.3.1
混合和制粒设备一般采用圆筒混料机，采用小球烧结法时，也可采用圆盘造球机整粒。
在混合与制粒设备内宜采用多种措施强化混合与制粒的功能。
《烧结厂设计规范》5.3.2
混合料添加水量应采用实用可靠的自动测量与控制装置。
《烧结厂设计规范》5.3.6
大、中型带式烧结机的布料，应符合下列规定：
1烧结原料以铁粉矿为主时，采用梭式布料机、缓冲矿槽、圆辊给料机和自动清扫的反射板或辊式布料器。
2烧结原料以铁精矿为主采用小球烧结法时，可采用摇头皮带机或梭式布料机、宽胶带机和辊式布料器。
《烧结厂设计规范》5.4.1
带式烧结机应采用新型结构，包括头部和尾部都采用星轮装置，尾部采用水平移动架及风箱端部采用浮动式密封装置等。
《烧结厂设计规范》5.4.3
主厂房内的烧结机不宜过多，一般宜设置1台，中型偏小的烧结机不应超过2台。
《烧结厂设计规范》5.4.4
烧结机应设铺地料设施，铺地料贮存时间宜按1～2h考虑。
铺至烧结机台车上的铺地料厚度宜为20～40mm。
《烧结厂设计规范》5.4.5
采用小球烧结法时，可在点火前设干燥段预热混合料。
《烧结厂设计规范》5.4.8
大中型烧结机应取消热返筛。
如混合料水分高、烧结困难或不足以将混合料预热到需要的温度时也可保留热矿筛。
《烧结厂设计规范》5.4.11
大中型烧结机头部采用电除尘器时，降尘管应设有烟气温度自动调节装置。
《烧结厂设计规范》5.5.5
新建烧结机和小型烧结改、扩建为大中型烧结机均应采用烧结矿整粒与分出铺底料工艺。
《烧结厂设计规范》5.7.1
整粒流程应根据建设场地、烧结矿性能和高炉要求等因素确定。
除个别大块较多者外，不宜采用烧结矿冷破碎设备，仅设三段冷筛分工艺，筛分设备采用振动筛。
机上冷却的整粒可按设备采用振动筛。
《烧结厂设计规范》5.7.2
设置烧结矿冷破碎设备时，应采用双齿辊破碎机，并应设四次冷筛分工艺，一次筛分应为固定筛，二、三、四次筛分应为振动筛。
烧结矿冷破碎前应设自动除铁装置。
《烧结厂设计规范》5.7.3
烧结矿
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