换热器项目任务书Word格式.docx
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Q=25m3/hH=32m
附电机N=7.5kwn=2900r.p.m
汽蚀余量npshrm4.0
1台
2
IS65-50-160
离心泵
附电机N=5.5kwn=2900r.p.m
3
YX-100
压力表
Φ100精度等级1.6
测量范围（Mpa）0～0.1～100-0.1～0～2.4
触头功率（VA）10
最高工作电压（V）DC220V或AC380V
2个
4
Z-100
真空表
精确度等级：
2.5级测量范围：
-0.1～0
使用环境条件：
-40～70℃，相对湿度不大于85%温度影响：
使用温度偏离20±
5℃时，不大于0.4%/10℃
5
LS-LDE40
流量计
通经（mm）DN40
流量范围（m3/h）2.26-45.22
6
Z41W
闸阀
压力：
1.6MPA-10MPA
口径：
DN15-DN600
材质：
304316（R）304L316L
3个
7
球阀
公称压力：
1.6-6.4MPa
适用稳定范围：
-20～232℃～350℃
适用介质：
水、油、气及某些腐蚀性液体（W。
O。
G）
8
J41H
截止阀
9
无缝钢管
Ф108×
4mm
0.1t
10
Ф102×
11
Ф65×
2.5mm
12
DN15-600
标准弯头
管厚：
2-80（mm）
直径：
10-1500mm
重量：
0.6（kg）kg
20个
13
F250Ⅱ-0.5-16
管壳式换热器
DN=250mmNp=2
PN=05MPaSN=16m2
4、操作规程
1、泵的操作规程
1.1、启动前的准备工作
（1）开车前检查泵的出入口管线阀门、压力表接头、有无泄漏、冷却水是否畅通、地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（2）按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2、2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损。
（4）开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
1.2、离心泵的启动
（1）给离心泵灌液排气
（2）泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。
（3）检查电机和泵的旋转方向是否一致。
电机检修后的泵一定要检修此项。
（4）当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流。
（5）检查电机电流是否在额定值，超负荷时应停车检查。
这是检查泵运行是否正常的一个重要指标，在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常，振动是否有泄漏等后才能离开。
1.3、停车操作
（1）关闭流量计调节阀
（2）关闭电动机电源
（3）关闭阀门
2、传热器操作规程
2.1开车步骤：
（1）、检查换热器上的各连接螺栓是否拧紧，各法兰、阀门螺栓是否拧紧，仪表、阀门等是否齐全好用，
（2）、在走气体介质管程/壳程中，打开排水阀，排放积水，放尽后逐一关闭。
（3）、先打开冷介质放空阀，再打开冷介质进入阀，待器内空气排尽关放空阀。
而后打开热介质入口阀，缓慢或逐次的通入。
做到先预热后加热，防止骤冷骤热对换热器寿命的影响，投入流体应干净、以防结垢。
（4）、调节冷、热介质的流量，达到工艺要求（不超设备参数）。
如：
温度、压力等，并定时分析冷热介质的温度、压力等参数变化情况。
（5）、在操作过程中，若为蒸汽过热器，则应及时排放冷凝液，以免形成水击，造成设备损坏。
影响换热效果。
（6）、定时检查换热器及设备本体连接处是否有损，或出现跑冒滴漏情况，以及在运行过程中换热器有无振动现象。
若有应立即排除。
2.2停车步骤：
在停车时，应先停热介质，后停冷介质，并将管、壳程内的液体排除干净，以防换热器冻裂和锈蚀。
2.3检修：
（1）、每次检修前对换热器进行置换，合格后，方可交出检修。
（2）、每次检修中对换热器内件进行清理，检查。
在开工前对换热器进行打压试漏，打到设备所规定的试验压力，保持30分钟后，压力无损，可泄压。
重点检查法兰连接面和胀口处是否有漏点。
5、主要设备常见故障判断及处理处理
1、离心泵常见故障判断及处理处理
1.1离心泵的日常检查与维护保养
（1）泵及辅助及动力系统检查
a.检查泵有无异常振动b.检查轴承温度是否正常
c.检查润滑油液面是否正常d.检查润滑油油质是否合格
e.检查泄漏是否符合要求f.检查冷却水是否正常
g.检查电动机的运行是否正常h.检查泵入口压力是否正常稳定
i.检查泵出口压力是否正常稳定
（2）机泵的维护保养
a.备用泵按规定盘车b.冬季注意防冻凝检查
c.泵的卫生应该保持清洁。
1.2常见问题处理
（1）离心泵抽空的现象、原因及处理方法
现象:
a.机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动；
b.泵体及管线内有噼啪作响的声音；
c.泵出口流量减小，大幅度变化。
原因:
a.泵吸入管线漏气；
b.入口管线堵塞或阀门开度小；
c.入口压头不够；
d.介质温度高，水汽化；
（热油带水常见）
e.叶轮堵塞，电机反转。
处理方法:
a.排净机泵内的气体；
b.开大入口阀；
c.提高入口压头；
d.适当降低介质的温度；
e.找钳工拆检或电工检查；
（2）离心泵发生汽蚀的原因及处理办法
a.泵体内或输送介质内有气体；
b.吸入容器的液位太低；
c.吸入口压力太低；
d.吸入管内有异物堵塞；
e.叶轮损坏，吸入性能下降。
a.灌泵，排净吵闹体或管线内的气体；
b.提高容器中液面高度；
c.提高吸入口压力；
d.吹扫入口管线；
e.检查更换叶轮
（3）电机温度高的原因及处理方法
a.电机超负荷，电流太大；
b．电压下降，电流过大；
c.定子绝缘不好，绕线短路，风扇故障；
d.轴承内润滑脂不够；
e.轴承磨损，转子磨损。
a.降低出口流量；
b.联系电工检测处理
c.联系电工测量绝缘性能并做处理d.联系电工给轴承添加润滑脂；
e.更换轴承，处理转子磨损。
（4）离心泵泵体发热的原因和处理方法
原因：
a.泵抽空时间长；
b.泵过大且流量过小；
c.泵出口憋压时间长；
d.泵内有磨擦。
处理方法：
a.按抽空进行处理；
b.打开泵入口联通线；
c.打开泵出口阀；
d.钳工解体检查。
（5）。
离心泵振动产生的原因及处理方法
a.泵内或吸入管内有空气；
b.吸入管压力小于或接近汽化压力；
c.转子不平衡；
d.轴承损坏或轴承间隙大；
e.泵与电机不同心f.转子与定子部分发生碰撞或磨擦；
g.叶轮松动；
h.入口管、叶轮内、泵内有杂物；
i.泵座基础共振。
a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体；
b.提高吸入压力；
c.转子重新找平衡d.更换轴承；
e.泵与电机重新找正；
f.转子部分重新找正；
g.检查叶轮；
h.清除杂物；
i.消除机座共振。
2、换热器常见故障判断及处理处理
2.1原因
1.操作不当，温度剧烈变化，严重热胀冷缩。
2.管、壳程设备汽蚀、腐蚀严重；
3.密封垫损坏检修质量差。
2.2现象
1.内漏：
（1）管程压力高于壳程时，则管程介质漏入壳程，管程压力、温度变化大。
（2）壳程压力高于管程时，壳程介质漏入管程，壳程压力、温度变化大。
（3）有可能导致下游设备内温度、压力变化大，或夹带液体、介质浓度变化。
2.外漏
（1）设备外壳有渗漏或蒸汽喷出，壳程压力降低。
（2）管程出口温度简单，或温度变化大。
2.3处理
1.介质走副线，关管壳程入口、出口阀。
2.采用单体设备停用检查法，按停工步骤处理。
3.全面切出设备，进行解体处理。
4.通知检修单位进行检修。
3、甲苯生产须知
3.1危险性概述
危险性类别：
第3.2类中闪点易燃液体
侵入途径：
吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：
III级危害（中度危害）。
对皮肤、粘膜有刺激作用。
对神经系统有麻醉作用。
急性毒性：
短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。
重者可出现躁动、抽搐、昏迷。
慢性毒性：
长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。
皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：
该物质对环境有严重危害，对空气、水体环境及水源可造成污染，对鱼类和哺乳动物应给给予特别注意。
可被生物和微生物氧化降解。
爆炸危险：
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
与氧化剂能发生强烈反应。
NFPA分类：
H2;
F3;
R0;
IP4
3.2急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，立即用流动的清水或肥皂水彻底清洗至少15分钟。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量的流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。
就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通；
如呼吸困难给吸氧。
必要时进行人工呼吸。
食入：
立即给饮大量温水、催吐。
3.3消防措施
危险特性：
易燃。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热接触，有引起燃烧爆炸的危险。
流速过快，易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到较远的地方，遇明火引起回燃。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳
最小点火能（mj）：
2.5
最大爆炸压力（MPa）：
0.666
灭火方法：
尽可能移出容器。
否则喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
消防人员应佩戴防毒面具、大量泄露处理应戴自给式正压呼吸器，穿全身消防服。
有容器变色和泄压装置异响，应立即撤离。
灭火剂：
普通泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
3.4泄漏应急处理
应急处理：
隔离泄漏污染区，迅速疏散人员至安全区，限制出入。
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