四标段砌筑工程施工方案文档格式.docx

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5、加气砌块砌筑施工要点10

6、砼多孔砖砌筑要点11

六、成品保护及质量保证措施12

七、安全技术措施、文明施工13

一、编制依据

●本工程〈〈结构施工图〉〉、〈〈建筑施工图〉〉

●《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）

●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

二、工程慨况

无锡龙湖艳澜山项目位于无锡新区太湖科技园净慧西道西南地块，南至湖景路边。

本项目占地平面近似于不规则五边型，功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层，拟建别墅总层数为3～4层及小高层8层和小高层16层。

Ⅳ标段类独栋（62—64#）共计3栋，叠拼（65—72#）共计8栋，8层小高层（73—79#）共计7栋，16层小高层（80#—82#）共计3栋，总建筑面积约为9万平方米。

类独栋为地下二层、地上三层的框架结构。

叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。

八层和十六层小高层为地下一层、地上八（十六）层的剪力墙结构。

本工程墙体：

厨房、卫生间及地下室墙体均采用砼多孔砖MU10砼空心砌块，（规格为190mm*90mm*90mm），M7.5水泥砂浆砌筑。

内外墙（除厨卫间）：

内墙采用A3.5级粉煤灰加气砌块，（规格为600mm*200mm*240mm），外墙采用A3.5级砂加气砌块，采用M5.0专用粘结剂，（62-72#楼规格为600mm*250mm*250mm，73-82#楼为600mm*200mm*250mm），62-72#楼外墙内边同图纸墙线平，外墙外边挑出5cm。

1、构造柱,填充墙抗震构造-填充墙构造柱的设置位置,断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸.除有关图纸已注明者外构造柱断面尺寸亦可据墙身厚度按图

（一）选用,构造柱应先砌墙后浇柱体混凝土,用C25混凝土,砌墙时构造柱与墙体连接应加拉筋.

（一）。

2、填充砖墙与柱连接构造-填充墙100,200厚与剪力墙连接处设拉接筋详见图

（二）至图（四）,浇捣剪力墙时,应配合建施有关图纸按图中要求位置预留∅6拉筋。

注：

采用专用粘结剂砌筑的加气块拉结筋改为L型铁片。

（连接方式见下图）

　　（62-72#楼墙体凸出5公分，73-79#楼墙体与外墙上口梁对齐）

3、过梁,圈梁与柱或剪力墙连接构造凡过梁或圈梁当一端支承在剪力墙时应预留插筋见图（五）,位置及标高参见建施有关图纸.

4、过梁配筋详图：

（1）.填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者外断面及配筋按下表选用用C25混凝土,位置及过梁底标高见有关建施图纸.

门窗过梁表

（2）.当过梁底标高与梁底标高贴近时,过梁应与梁整浇详见图（六）

（3）.当砼柱边的填充墙长度<

200时，可用构造柱代替填充墙。

（4）.窗台处设现场浇捣的钢筋砼窗台梁，两端伸入墙体，通常布置，圈梁为墙宽*120，配筋4根二级钢10,Ø

6@200。

（5）.除图中注明外，当墙长度大于5m时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱，构造柱截面：

墙厚*200，配筋4根二级钢12，Ø

6@100/200,构造柱的各种节点详图按国家标准《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》（03G363）。

（6）在所有填充墙中部设钢筋混凝土圈梁，圈梁为墙宽*120，配筋4根二级钢10,Ø

6@200。

圈梁纵向钢筋应植入框架柱或剪力墙内。

（7）砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强，加强柱120*墙厚,2根二级钢12,φ6@200,伸入墙内500。

见下图。

5、导墙的设置

✧卫生间、淋浴间等有水的房间的隔墙在楼地面四周除门洞外用C20砼浇筑250mm高与墙等厚的混凝土导墙，而后砌筑墙体。

✧基础底板降板落低处用C20素砼浇筑不低于降板高低差加250mm高与墙等厚的混凝土导墙，而后砌筑墙体。

✧地下室外墙、下沉庭院外墙下部设置用C20素砼浇筑300mm高与墙等厚的混凝土导墙。

外侧为露台或屋面的墙体，必须设置300mm高（屋面处350mm高）、宽同墙厚C20混凝土导墙。

✧门槛设置：

1）对于有降板的露台，且未设结构反梁门下方应做200mm高门槛，门窗相应的往上抬；

2）对于未降板的露台，且未设结构反梁门下方应做350mm高门槛，门窗相应的往上抬；

3）对于有降板的阳台，可不设门槛。

6、文化石、干挂石材门窗节点及62-72#楼外墙坡屋面处节点做法

四、施工部署

1、墙体砌筑测量放线

1.1控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

1.2楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。

水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

1.3高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。

根据施工进度要求，合理安排填充墙的砌筑；

3、墙体砌筑顺序

地下地上墙体第一次砌筑高度墙中部，待腰梁浇筑好后砌至梁底或板底预留3-5公分用细石砼封堵,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。

每栋楼主要劳动力详见下表：

瓦工

力工

钢筋工

木工

焊工

架子工

电工

合计

15

5

2

8

1

27

五、施工方法

1、砖的品种：

内墙采用A3.5级粉煤灰加气砌块，（规格为600mm*200mm*240mm），外墙采用A3.5级砂加气砌块，采用M5.0专用粘结剂，（62-72#楼规格为600mm*250mm*250mm，73-82#楼为600mm*200mm*250mm）。

2、水泥的品种：

采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。

3、砂：

采用中砂。

砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物。

4、掺合料:

白石灰膏熟化时间不少于7天;

水应用自来水。

5、M5.0专用粘结剂：

有出厂证明、实验报告及质保书。

5、其它材料：

拉结钢筋、预埋件、等，提前作好防腐处理。

2、主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；

3、作业条件

7.1完成室外回填土，并经有关部门验收合格。

7.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；

7.3立皮数杆：

用15mm*40mm*2000mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、木砖、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

经复核，办理预检手续。

7.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。

7.5砂浆由实验做好试配，准备好试模。

4、操作工艺

4.1工艺流程：

作业准备→测量放线→排砖→砂浆搅拌→砌砖→浇筑构造柱→验收

8.2墙体放线：

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按设计要求留置，不得错放、漏放。

（厨卫间墙体下设250高C20砼导墙,卫生间位置导墙浇筑高度大于250,并与结构板同时浇筑）

4.3拌制砌筑砂浆：

砂浆现场每二栋楼采用一台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。

4.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±

2%，砂掺合料±

5%。

4.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：

a、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

b、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；

c、每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

4.6搅拌机投料顺序：

砂--水泥--掺合料--水。

即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰膏加入水搅拌均匀。

水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过300c时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

4.7砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

4.7.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

4.7.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

4.7.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

4.7.4砌块就位与较正：

砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；

每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；

应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5、加气砌块砌筑施工要点

1）根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；

2）砌块提前2天以上适当浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%-15%；

常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。

砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；

3）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；

4）使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于砌块长度的1/3，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根φ6mm拉结钢筋；

5）砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

管道井内侧墙体随砌随抹。

墙顶在楼板底或梁底再加砌一层斜砖或用细石混凝土填充。

6）水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为3mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，不得出现瞎缝、透明逢；

7）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；

8）砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；

9）填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋，柱或剪力墙接触面凿毛；

6、砼多孔砖砌筑要点

1）选砖：

棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形、不合格的砖不得