警卫传达室施工方案.docx
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警卫传达室施工方案
邹平一电2×600MW抽汽凝汽式机组
输煤化学系统
警卫传达室工程
施
工
方
案
批准：
审核：
编制：
九冶建设有限公司邹平一电三厂项目部
二零一六年五月
1编制目的
4*1200沉淀池子项工程需要进行施工建设，现场根据图纸设计，为指导现场施工，特编制本方案，为对邹平一电三厂4*1200沉淀池施工提供较完整技术指导的文件，用于该工程的技术支持和质量控制，以便优质、快速、高效地完成该工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等方面的详细了解提供依据。
2编制依据
2.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.5《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）
2.6《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2013）
2.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）
2.94*1200沉淀池建筑、结构施工图纸
2.10本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
3工程概况
本工程为邹平一电三厂——4*1200沉淀池子项，场地位于滨州市邹平县高新开发区（会仙四路以北，月河三路以东）。
4*1200沉淀池为，构筑物高度8.3米，建筑面积为51.9平方米，室内外高差为0.300m,结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防烈度为6度,主体结构合理使用年限50年。
4
管理措施
为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，其他技术管理人员也均为本公司技术骨干，建立具体完备的组织机构，使技术管理从组织上得到较好保障。
4.1施工技术管理措施
1、建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，配备技术负责人、各专业工程师、施工技术员、安全员、技工等。
项目总工程师组织解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到个人。
2、以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量按期完成。
3、认真熟悉场地特点，做好施工机械现场安排工作，对施工难度较大的部位，及时向建设单位提出，以尽快求得解决。
4、在现场安排的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，向有关的施工人员交底。
交底文件作为指导施工的技术依据。
5、编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。
6、在施工过程中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关规定。
7、工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。
8、加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。
5施工准备
5.1技术准备
一、项目的特征与要求
收集工程前期设计、招标资料包括工程特点、工期要求、质量要求、技术的难点资料，为制定施工方案及现场布置做好准备。
二、现场及附近的条件调查
对工程的地形与环境条件、地下障碍物、工程水文、地质条件、气候条件进行调查。
对工程建设地区的资源状况、交通运输条件、水电供应条件进行调查。
三、深化对图纸，规范、图集的学习
1、图纸会审
在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总，经其确认后下发有关施工技术人员并整理存档。
2、规范、图集学习
将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等，特别是河北省的地方规范、图集、标准在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。
5.2材料准备
要建立一套完整的材料管理体系，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
根据材料计划，选用的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。
5.3机械准备
根据现场施工进度，制定机械设备及相关零部件的计划，该计划详细说明机械设备的种类、用量、进出场时间、用电量、功率等相关数据，并标明使用过程中与设备相关或同时使用的零部件，以保证机械顺利进场。
若单种机械用量较多，为保证使用数量，计划表中标明可替待机械相关数据。
施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进厂检验和验收手续，符合相关标准后方可正式使用。
本工程主要施工机械的型号及数量（详见下表）
6施工现场平面布置
本工程相对规模较小，所以施工时钢筋加工、木工加工等在煤检楼加工场地加工完毕运输至本工程安装，对警卫传达室四周布置较为简单，以不影响其余队伍施工为前提。
7施工方法及施工工艺
7.1土方开挖
土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
一、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
二、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
三、施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
四、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。
五、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
六、土方开挖，严禁载4级风以上的天气进行，表层土方开挖前，应洒水降尘，土方挖土及铲运土方扬尘高度低于0.5m。
七、清槽，根据现场土质情况预留100mm土层，进行人工清槽，随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线。
八、人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底上行走时，必须垫好木板，不得扰动基底土。
7.2钢筋工程
一、钢筋的检验与存放
钢筋进场必须有检验报告，验收合格后方可进入施工现场。
钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
钢筋半成品在运输时一定要按规格、品种分类堆放，并用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，防止混乱造成错用。
钢筋半成品在装卸时，一定要轻拿轻放，防止出现钢筋半成品变形，影响钢筋的施工质量。
钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。
堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。
二、钢筋绑扎
1、绑扎要求
绑扎钢筋前首先排筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。
板筋、墙筋和柱筋均应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。
梁、板钢筋搭接时，上铁接头应布置在跨中，下铁接头布置在支座。
钢筋搭接连接时两根钢筋间要绑扎三道，搭接及锚固长度满足要求。
钢筋绑扎时通过垫块保证钢筋保护层的厚度，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（50mm见方）、相同部位厚度一致。
垫块间距不大于600mm，墙柱垫块下部应落在水平分布筋上，保证其安装稳固。
2、条型基础钢筋绑扎
条型基础钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。
条型基础绑扎要求：
钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。
严格控制钢筋保护层厚度，保证垫块的强度和垫块的间距。
3、顶板钢筋绑扎
工艺流程：
楼板支模、预检→墙柱二次放线→弹下铁位置线→下铁绑扎→上铁绑扎→调整插筋。
板钢筋绑扎时，要先在模板上画线，板钢筋绑扎要满绑“八字扣”，绑丝端头应位于结构内部，绑完下铁后，垫好垫块和马凳，再绑扎上铁。
浇筑混凝土时，随时修整板筋。
为防止负弯矩筋被踩蹋后弯曲变形，必须垫马凳，马凳采用φ12钢筋制作。
马凳应支撑在砂浆垫块与上层钢筋之间，不允许接触模板。
马凳间距不大于1米，且盖铁每侧不小于2道。
4、梁钢筋绑扎
梁钢筋绑扎时按“上铁在跨中，下铁在支座”的原则进行钢筋连接，梁箍筋开口方向应在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔布置，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135º弯钩平直段为10d且平行。
梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座结构边50mm起步。
箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。
5、钢筋保护层
构件中受力保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d,具体保护层厚度见下表：
单位（mm）
环境类别
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
三a
30
40
三b
40
50
注：
混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
±0.00以下建、构筑物钢筋混凝土保护层厚度为50mm。
当采用桩基时，基础下部钢筋混凝土保护层厚度为100mm。
本工程环境类别：
±0.00m以下二b，±0.00m以上一类。
7.3模板工程
一、模板的支设方法
1、各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板支承部分应有足够的支承面积。
2、模板面板的分割，必须有一定的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必须水平、垂直。
3、板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。
模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。
4、模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。
5、模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查。
二、梁模板支设
1、梁模板采用12厚竹胶板板面，次龙骨采用50×100木方，间距不大于300mm，主龙骨采用ø48钢管，间距900mm直接与支撑架扣紧。
高度大于600mm的梁加ø14穿梁螺栓，螺栓水平间距900mm。
2、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。
三、拆模要求
1、当混凝土同条件试块强度满足规范要求时，可进行模板拆除，模板拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑，谁支设谁拆除等原则。
2、拆模必须有施工技术人员的书面通知，拆模必须小心，拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防混凝土外观及内部受损，要求既不能损坏成品混凝土，也尽最大可能减少对模板的损坏。
以提高模板周转次数，严禁使拆下的模板自由坠落。
3、模板拆除时混凝土强度必须符合要求，具体拆除时间通过同条件试块试压结果确定。
4、模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。
要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后分规格码放整齐备用。
7.4混凝土工程
一、混凝土供应方式及标号
本工程混凝土将全部采用搅拌站自拌混凝土，采用混凝土汽车泵进行混凝土浇筑。
垫层混凝土为C20；梁、板、柱为C30。
二、混凝土的搅拌和运输
1、为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具
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