取力器壳钻8-M8螺纹底孔工序的工装及专机设计资料下载.pdf

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*毕业设计说明书（论文）毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）中文摘要摘要摘要制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。

而制造业的生产能力主要取决于制造装备机床的及夹具的先进程度。

本课题对取力器壳钻8-M8螺纹底孔的加工工艺进行了详细的分析，就其孔的加工提出了“一次装夹，多工位加工，达到产品图样的精度要求”的思路。

根据这一思路设计了钻孔夹具和组合机床。

该组合机床由中间底座、液压滑台、动力箱、多轴箱等组成。

本文对各部分的设计进行了详细的计算和论证。

关键词关键词：

组合机床,螺纹底孔,主轴箱,夹具*毕业设计说明书（论文）毕业设计说明书（论文）外文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要AbstractAbstractTheManufactureisanimportantsupportofeconomicdevelopmentinacountryorarea.Itslevelofdevelopmentstandsfortheeconomicpower,technicalandscientificlevel,livingstandardandnationaldefensivepowerofthecountryorarea.Whilethecapabilityofproductionintradeofmanufacturemostlydependsontheadvancedproducingequipmentmachinetool.ThispaperhascarriedoutdetailedanalysisfortheshellofTakingpowerthatjoinshole,theprocessingforitsholehaveputforwardthetrainofthoughtofoncepackfolder,workpositionisprocessed,reachtheprecisionrequirementofproductpattern.Accordingtothistrainofthought,havedesignedthefour-axlefirstworkdrillingmachineofbitalignment.Thispaperpresentsthedesignandcalculatingofeachpartofthismachinetool.KeywordKeyword:

Modularmachinetool,Threadedherein，Spindlebox,Fixture*毕业设计说明书（论文）目录前言.1第一章绪论.21.1夹具、加工工艺及组合机床的介绍.21.1.1机床在国民经济的地位及其发展简史.21.1.2机械加工工艺规程的作用.21.1.3专用夹具的介绍.21.1.4组合机床现状.31.2机床设计的目的、内容、要求.41.2.1设计的目的.41.2.2设计内容.41.2.3设计要求.11.2.4本文的结构.1第二章工艺分析.22.1机械加工工艺过程分析.22.2工序分析.3第三章组合机床的总体设计.53.1组合机床方案的制定.53.1.1确定组合机床工艺方案的基本原则及注意问题.53.1.2工艺方案的拟订.63.2确定切削用量及选择刀具.63.3“三图一卡”的编制.83.3.1被加工零件工序图.83.3.2加工示意图.103.3.3机床联系尺寸图.133.3.4生产率计算卡.16第四章组合机床专用夹具设计.184.1机床夹具的概述.184.1.1机床夹具的组成.194.1.2机床夹具的类型.194.2工件定位方案和定位元件的设计.194.3夹紧方案和夹紧元件的设计.214.4夹具体的设计.214.5夹具装配图.22第五章结论.245.1主要工作及结论.245.2存在的问题.245.3感想.24*毕业设计说明书（论文）致谢.25参考文献.27附录.28*毕业设计说明书（论文）前言随着科学技术的进步和生产力的发展，为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点，现代机床的发展方向主要表现在标准化、精密化、高效化和柔性化四个方面。

对机械产品的性能、质量、生产率和成本提出了越来越高的要求。

我国的机床工业是在1949年新中国成立后才开始发展起来的。

经过50多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有一定实力的机床工业体系，能生产5000多种机床通用品种，数控机床1500多种。

机床的种类繁多，适合不同的加工要求，所以在批量生产中专用夹具被普遍采用，采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

同时能够提高生产率、降低成本，扩大机床的工艺范围。

在夹具生产类型中，钻床夹具与其他机床夹具比较，它的结构特点是有钻套和钻模板。

钻模板有固定式、铰链式、可卸式和悬挂式四类钻模板。

组合机床是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备,它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。

组合机床是根据工件加工需要，以大量的通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。

取力器的材料为HT190-HT260，铸造而成的，该零件左右端面中间的75圆周处有均匀分布4个8螺纹底孔。

其年产量60000件，目前全部以通用设备加工，预备对端面8个8的小孔采用专用机床加工。

在此需要进行专用夹具设计和组合机床设计。

本课题来自工厂，合理的工艺工序设计和夹具设计以及组合机床的使用有利于降低生产成本，确保加工质量，提高工作效率。

工艺方案考虑全面周到，提出了各种有可能的机械加工工艺方案，最终选择方案在产品质量、生产效率、设备占用情况、机械加工情况的难易程度和寿命高低、操作方便、安全程度和经济效益等方面，经过综合分析，是所给生产条件的最佳方案。

在取力器壳钻8-M8螺纹底孔的工装及专机设计的过程中参考了大量的文献资料，得到了指导老师的细心指导，在此对李翔英老师谨致谢意。

由于本人水平有限，本设计中的错误和不足之处在所难免，敬请各位老师批评指正。

*毕业设计说明书（论文）第一章绪论1.11.11.11.1夹具夹具、加工工艺加工工艺及组合机床的介绍及组合机床的介绍1.1.11.1.1机床在国民经济的地位及其发展简史机床在国民经济的地位及其发展简史机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。

我国的机床工业是在1949年新中国成立后才开始建立起来的。

经过50多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，发展迅速，现在已经成门类比较齐全，具有一定实力的机床工业体系，能生产5000多种机床通用品种，数控机床1500多种。

1.1.21.1.2机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程的作用：

1机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据，根据它来组织原材料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工装设备（如专用夹具、刀具和量具）的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。

2机械加工工艺规程是组织生产、进行计划调度的依据。

可用来制定生产产品的进度计划和相应的调度计划，并能做到各工序科学衔接，使生产均衡，实现优质高产低消耗。

3机械加工工艺规程是新建工厂或车间的基本技术史件。

根据它和生产纲领，能确定所需机床的种类和数量，工厂或车间面积，机床的平面布置，工人的工种、等级和数量等。

机械加工工艺规程的种类：

机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片是两个主要的工艺文件。

对于检验工序还有检验要序卡片；

自动、半自动机床完成的工序还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡是说明零件加工丁艺过程的工艺文件。

由于各工序内容规定得不够具体，因此不能直接指导工人操作，只能作为生产管理用的技术文件。

但在单件小批生产中，因不编制其他文件，所以过程卡可编制得较详细，以用于指导生产。

机械加工工序卡是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。

1.1.31.1.3专用夹具的介绍专用夹具的介绍在批量生产中专用夹具被普遍采用。

专用夹具的作用：

1、保证加工精度。

采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

2、提高生产率、降低成本。

用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹*毕业设计说明书（论文）紧，显著地减少了辅助工时；

用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；

可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。

另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

3、扩大机床的工艺范围。

使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；

通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。

4、减轻工人的劳动强度。

用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

大多数的机械零件结构中都有孔，因此钻模的使用量很大，通常要占到所有专用夹具总数的50%或更高。

钻床夹具在绝大多数的情况下都带有刀具（钻头、铰刀）导引装置，因此习惯上称为钻模。

钻床夹具的类型很多，根据被加工孔的分布情况，可分为以下五类：

固定式钻模、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模和滑柱式钻模。

钻床夹具与其他机床夹具比较，它的结构特点是有钻套和钻模板。

夹具体是钻床夹具的主要组成部分之一。

在确定夹具体毛坯的类型时，应考虑到夹具体的结构工艺性、制造周期、经济性、标准化的可能性以及工厂的具体条件等各方面的问题。

主要有铸造夹具体、焊接夹具体和装配夹具体几种，其中铸造夹具体应用最广泛。

夹具体的设计要注意以下几点：

一、应具有良好的加工精度的尺寸稳定性；

二、应具有足够的强度和刚度；

三、应具有良好的使用性和制造工艺性；

四、应保证夹具在机床上的安装稳定可靠。

1.1.41.1.4组合机床现状组合机床现状组合机床是根据工件加工需要，以大量的通用部件为基础，配以少量专用部