精馏岗位安全操作规程Word文档格式.docx
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岗位任务
1.负责精馏操作，根据组分沸点的不同，将原料煤焦酚通过蒸馏釜、精馏塔加工成焦化苯酚、邻甲酚等产品，并保证产品质量。
2.在班长的领导下，严格工艺操作，圆满完成公司交给的各项工作任务。
3.服从命令，听从指挥，在班长的统一指挥下，完成本工序的开、停车操作。
4.负责真空泵的开停及注油工作
5.负责各塔生产产品的切换工作。
6.负责与包装工协调好放料工作。
7.负责观察各视镜液体的流出情况及颜色的变化。
8.负责蒸馏釜、精馏塔及塔相关管线的巡视。
9.负责塔物料管、回流管夹套水阀门的开关。
10.负责冷凝冷却器进水阀、出水阀的调节工作。
11.按照取样化验单的要求，配合化验室抽取样品。
12.协助包装工做好装桶工作。
13.负责所属设备、设施，安全防护器材、消防器材的维护保养工作，认真填写操作记录，交接班记录。
14.搞好岗位卫生和环境卫生的清理，保持干净，无污染。
15.积极参加班组的各项活动。
管辖范围
适用于生产过程中的工艺参数的控制，保障设备设施安全运行。
岗位定员及分工
生产人数为27人，生产班制：
维修工和电工为长白班，每班8小时，其他生产人员为三班两倒，每班工作12小时，每周工作5天。
管理、技术人员及其他人员共12人，为长白班工作制，每班工作8小时，每周工作5天。
岗位定员及工作制度
序号
评价单元
子单元
岗位、工种
人数/班
生产班制
总人数
1
生产
车间
精馏
一车间
精馏操作工
2
三班两倒，每班12h
6
二车间
公辅设施
操作室
主控工
供热
锅炉工
化验
化验员
维修
维修工
长白班，每班8h
供水
由精馏操作工负责
--
储运
真空泵房
烘料房
放料包装
供电
电工
3
职业卫生管理人员
4
管理及技术人员
5
其他人员
合计
/
39
岗位职责及任职条件
岗位职责
任职条件
车间主任
负责组织车间按预算完成生产、组织实施车间的安全、质量管理工作
25周岁以上，从事相关行业5年以上
带班长
负责组织本班组按时完成生产任务，负责本班组的安全生产
23周岁以上，初中及以上学历，从事本行业一年以上
操作工
严格按照操作规程进行操作，对本人的安全操作负责，安全事故为零
18周岁以上，初中及以上学历，身体健康、吃苦耐劳
2.工艺操作方法
工艺安全信息
化学品危害信息
煤焦粉化学品危害信息一览表
项目
内容
外观与性状
红色、暗红色至黑色结晶或粘稠液体，有酚气味。
8
临界温度（℃）
熔点（℃）
12-76
9
临界压力（MPa）
沸点（℃）
200-225
10
辛醇/水分配系数
相对密度（水=1）
11
闪点（℃）
79
相对密度（空气=1）
12
引燃温度（℃）
715
饱和蒸汽压（kPa）
（℃）
13
爆炸上限[%（V/V）]
7
燃烧热（Kj/mol）
14
爆炸下限[%（V/V）]
15
溶解性
可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。
18
稳定性
稳定
19
腐蚀性数据
有腐蚀性
20
毒性
急性毒性：
吞咽有害，大鼠经口，LD50：
317mg/kg（大鼠经口）；
850mg/kg（免经皮）LC50：
316mg/kg（大鼠吸入）。
苯酚危害信息一览表
无色或白色晶体。
有特殊气味。
在空气中及光线作用下变为粉红色甚至红色。
最小点火能（mJ）
闪点（℃）
易燃性
易燃
16
595
17
常温常压下稳定。
414mg/kg；
皮肤接触会中毒，大鼠经皮，LD50：
670mg/kg。
21
危险特性
弱酸性，与碱发生放热中和反应。
受热分解放出有毒和刺激性的烟气。
与硝酸、浓硫酸、高锰酸钾、氯等强氧化剂剧烈反应。
无水三氯化铝存在时，与硝基甲烷、丁二烯、甲醛、亚硝酸钠发生剧烈反应，甚至爆炸。
三氟乙酸存在时，与硝酸钠剧烈反应。
能溶解或软化多种塑料、橡胶和涂料，热苯酚能腐蚀铝、镁、铅和锌等金属。
22
职业危害接触限值
中国MAC（mg/m3）10
混合甲酚化学品危害信息一览表
内容
无色、淡黄色或粉红色液体，有酚的气味
熔点/凝固点（℃）:
11~35
沸点、初沸点和沸程（℃）
191~203
引燃温度（℃）
575
相对蒸气密度（空气=1）
无资料
~
燃烧热（kJ/mol）
饱和蒸气压（kPa）
（25℃）
临界压力（MPa）
闪点
81
n-辛醇/水分配系数（logkow）
分解温度（℃）
爆炸上限[％（V/V）]:
无资料
爆炸下限[％（V/V）]
可燃
溶于水，混溶于醇、醚、苯、甘油、石油醚等。
次要危险性第8类腐蚀性物质；
腐蚀性物质
1454mg/kg；
皮肤接触有害，兔经皮，LD50：
2000mg/kg。
PC-TWA（mg/m3）：
邻甲酚化学品危害信息一览表
白色结晶。
有芳香气味。
191-192
熔点/凝固点（℃）
598
燃烧热（kJ/mol）
饱和蒸气压（kPa）
微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿等。
禁配物
氧化剂、碱类
避免接触的条件
火种、热源
危险反应
与强氧化剂和强碱发生剧烈反应。
接触硝酸、发烟硝酸、氯磺酸发生剧烈反应，会导致受限空间的温度和压力升高。
吞咽会中毒，大鼠经口，LD50：
121mg/kg；
620mg/kg。
工艺技术信息
工艺原理
该项目工艺主要为对煤焦酚进行减压间歇精馏分离，依据产品苯酚、邻甲酚沸点高低进行分离，工艺过程无化学反应，技术成熟可靠。
工艺流程图
工艺控制指标及工艺操作参数
煤焦酚的检验指标
检测项目
标准要求
合格品
含量
邻甲酚含量与苯酚含量≥85%
外观
红色、暗红至黑色结晶或粘稠液体
产品过程检验指标
焦化甲酚/邻甲酚执行GB/T2279-2008标准，检验项目及指标见下表：
检验项目
邻甲酚技术指标
优等品
一等品
外观
白色或黄褐色结晶
水分（质量分数）/%不大于
中性油试验（质量分数）/%不大于
苯酚含量（质量分数）/%不大于
邻甲酚含量（质量分数）/%不小于
2,6二甲酚含量（质量分数）/%不大于
焦化苯酚执行GB/T6705-2008标准，检验项目及指标见下表：
焦化甲酚技术指标
白色或略有颜色的结晶
苯酚含量（质量分数）/%不小于
中性油试验
容量法（体积分数）/%不大于
浊度法/#不大于
产品标准要求
优级品
邻甲酚外观
GB/T2279-2008
邻甲酚水分
苯酚含量
邻甲酚含量
焦化苯酚外观
焦化苯酚水分
GB/T6706-2005
酚含量
中性油
GB/T3711-2008
气相色谱测定方法
GB/T2601-2008
工艺参数
工艺指标名称
指标数值和范围
精馏釜液相温度（℃）
苯酚：
130~140：
邻甲酚：
145~160
精馏釜气相温度（℃）
125~135；
140~155
精馏塔塔顶温度（℃）
80~95（冬季）；
90~100（夏季）
90~100（冬季）；
105~115（夏季）
冷凝器出口温度（℃）
35~40（冬季）；
42~55（夏季）
精馏塔真空度（-MPa）
精馏釜真空度（-MPa）
工艺设备信息
设备信息
设备名称
材质
介质
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