浆砌石护砌施工方案.docx
《浆砌石护砌施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浆砌石护砌施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
浆砌石护砌施工方案
一、编制依据
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84
《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999
其它由发包人或监理人指定参考的工程规范和技术说明
二、工程概况
本标段需要浆砌石护砌工程的施工现场位于温榆河段，现状河上口宽约300m，位于7#~8#井之间，桩号为K0+751-K1+101，按北京市及通州区的水利部门的有关文件要求，及设计要求。
在完成该段送电方涵的施工后进行护砌，护砌宽度为60m,结构断面为下铺30cm级配砂石，上砌浆砌石厚度为50cm，长度为现状河宽，级配砂石压实度按设计要求为93%。
（详见结构断面图）
三、施工组织与施工目标
3．1施工组织
为优质、高效的完成本段内工程施工任务。
公司选派具有施工经验丰富的工程管理人员和技术人员担任项目的领导及主要部门负责人。
确保施工正常有序进行。
项目部设有以下机构：
技术组、质检组、施工组、测量组、材料组、修理组、安全组及人事财务组等负责项目的施工管理与技术管理，负责对外关系及整个合同段生产调度、材料供应、进度、施工质量的检查与监督。
3．2施工目标
3．2．1质量目标
隐蔽工程一次验收合格，单元工程优良。
3．2．2安全目标
施工期间确保工程安全，无重大安全事故，安全生产指标达国家标准。
3．2．3环保目标
施工过程中，按照《环保法》和《水土保持法》等有关规定，采取行之有效的措施，全面达到环保标准。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
4.1.2正式施工前，确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
4.1.3正式施工前，对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
4.1.4测量人员对浆砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
4.2场地准备
准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
4.3材料准备
4.3.1根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
4.3.2各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4.3.4机械设备的准备
4.3.4.1施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
4.3.4.2因处于冬季，现场所需生产用水需经过加热达到冬季施工砂浆配比的要求。
现场所需生产用电通过总闸箱引出在护砌区域内设置分闸箱，并配备漏电保护装置。
五、施工设备的配置和劳动力安排
5.1机械设备的配置
浆砌护砌施工所需的主要机械设备详见主要施工机械设备表。
主要施工机械设备表表1
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
搅拌机械
台
2
滚筒式
2
小型运输车
台
4
3
手推车
辆
8
4
装载机
辆
1
5
压路机
辆
1
6
洒水车
辆
1
7
试验仪器
套
2
5.2劳动力安排
浆砌石所需劳动力情况见劳动力需求计划表。
劳动力需求计划表表2
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
测量工
人
2
2
司机
人
4
3
试验员
人
2
4
专业搅拌工
人
5
5
专业砌筑工
人
50
6
辅助工
人
20
六、级配砂石基础施工
级配砂石基础的施工应在过河段方涵回填完毕后进行，对将要进行护砌区域内的回填土进行压实度实验，达到设计要求后，方可进行施工。
6.1施工工序
6.1.1 工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
6.1.2 对级配砂石进行技术鉴定，砂石应拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
6.1.3 分层铺筑砂石
6.1.4 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
本工程为大面积铺设级配砂石，砂石厚度可谓30-35，故本工程砂石基础铺设为一次成型，达到30cm。
6.1.5 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
6.1.6 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
6.1.7 洒水：
铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
6.1.8 基础碾压；碾压的遍数，由现场试验确定。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6.1.9 找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
6.2 质量标准
6.2.1 保证项目：
6.2.2 基底土质必须符合设计要求。
6.2.3 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.2.4 基本项目：
6.2.5 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实。
6.2.6 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎碾压密实，平整。
6.3 成品保护
6.3.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
6.3.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
6.3.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
6.3.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
6.3.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
6 .4 应注意的质量问题
6.4.1 大面积下沉：
主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
6.4.2 局部下沉：
边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
6.4.3 级配不良：
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.4.5 密实度不符合要求：
坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层施工。
七、浆砌石护砌施工
7.1施工工序
7.1施工材料
浆砌石：
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
根据现场情况选用天然毛石，强度不应低于MU50，软化率不应低于0.75。
浆砌石水泥砂浆：
M7.5，水泥砂浆稠度不应低于50。
7.2测量放样、高程及坡度进行控制
用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。
现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为50cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。
在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。
7.3浆砌石施工一般步骤
7.3.1砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
7.3.2浆砌石施工采用座浆法分层砌筑，砂浆配比及与防冻剂的配比均要符合设计要求。
砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
7.3.3砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
7.3.3.1角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
7.3.3.2面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
7.3.3.3腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
7.3.3.4砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
7.3.3.5砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
7.3.3.6在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
7.4勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：
1～1：
2之间。
勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
7.5浆砌石养护
勾缝完成后，需用麻袋或草袋覆盖养护。
养护时间一般不少于5～7d，因施工冬季期间，所以不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
7.5注意事项
7.5.1根据设计要求浆砌石顺河方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌端缝板。
7.5.2根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。
7.5.3勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
八、冬季施工措施
由于施工工期处于冬季，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。
8.1注意收听天气预报，尽量不要安排在雪天进行浆砌石砌筑。
8.2浆砌石砌筑所用砂浆及防冻剂配比应符合设计要求。
8.3雪季施工要防止雨雪浸泡基面，已砌筑浆砌石面，应设排水沟将雨水及时排走。
8.4对已砌筑完成的部分用草袋和麻袋覆盖保温。
九、安全生产保证体系及措施
9.1安全生产保证体系
（详见安全生产保证体系图）
9.2安全措施
9.2.1对职工应加强施工安全教育，编印安全防护手册给全体职工。
工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才能上岗。
9.2.2遵守国家颁布的有关安全规程，对于不符合安全规程和本合同有关规定的事故隐患，业主有权干涉。
当在我公司责任区内发生重大安全事故时，我公司必须立即通知业主，并在事故发生后24小时内向业主提交事故情况的书面报告。
9.2.3我项目部严格遵守业主制定的有关安全管理规定，施工作业前，操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。
9.2.4机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并有专人指挥，指挥人员应站在距作业地点5～10m的安全地带，便于操作人员看清的地方，操作人员只能接受一个指挥人员发出的规定手势信
升级会员 