储罐底板边缘防水施工方案Word格式.docx
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3、GB-50393《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》
4、除满足上述标准要求外,尚应满足罐底边缘板防水设施供应商提供的企业标准的规定。
以上标准之间有不一致时,按较严者执行。
三、主要施工范围:
序号
名称
储罐位号
数量
(台)
容积
(m3)
内径
(m)
罐内壁距离基础环墙外边缘距离(mm)
1
含油污水调节罐
0501-TK-01/21
2
5000
21
500
含盐污水调节罐
0501-TK-31
3
事故水罐
0501-TK-41
4
0501-TK-02/22
3000
17
5
残液储存罐
0501-TK-06
8.2
6
污油脱水罐
0501-TK-03A/0
3B
200
6.4
7
中间水罐
0501-TK-51/52
300
8
反渗透产水罐
0501-TK-53
100
4.5
9
反渗透浓水罐
0501-TK-54
四、技术要求:
1、整个罐底边缘板防水设施安装完后应能有效的防止雨水通过储罐底板和罐基础之间的缝隙进入底板下表面对罐底板产生腐蚀。
2、罐底边缘板防水设施应具有优良的耐候性、耐水性、抗老化性、耐盐雾、抗紫外线辐射等性能,不能产生影响防水性能的龟裂,高温不流淌,低温不脆裂,与边缘板和基础有较强的附着力,同时应具有较高的弹性。
3、罐底边缘板防水设施安装前如遇边缘板翘边严重或基础水泥面凹凸不平严重,应提前进行找平预处理。
4、罐底边缘板防水设施安装时应避开开口接管等部件。
5、罐底边缘板防水设施安装前,应先将罐基础的水泥表面清理干净,无杂质、无土。
把储罐金属表面清理干净,浮锈要去除,原有附着紧密的油漆不需要去除。
表面处理标准参考St3级别。
如果水泥面凹凸不平严重,应提前进行找平预处理,可使用其他材料(如水泥砂浆)填充平整预处理。
6、在罐壁上从底往上150mn处作出标记,粘贴透明胶带或纸胶带,以确保在罐壁
上涂刷底胶时不污染标记之外的区域。
在混凝土基础平台台面往下100mn处作出标记,
粘贴透明胶带或纸胶带,明确防腐施工区域的最边缘位置,以确保在水泥台下涂刷底漆时不污染标记之外的区域。
7、水泥表面及储罐边缘板处及储罐边缘板处从下往上50mn处均匀涂刷AC粘弹密封带配套底胶一层,要完全覆盖表面;
水泥平台向下涂刷到100毫米位置以改善水泥表面,并形成第一层的防水层。
8、待AC粘弹密封带配套底胶干燥后,在罐壁上30mn高度处、边缘板上和水泥平台、水泥平台下100mm处的表面均匀涂AC柔性油酯防蚀密封油膏一层。
涂刷油膏和铺设油带的时间间隔不超过1个小时。
9、自罐壁凹角处自里向外用AC柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡,保证表面光滑,平整;
自里向外形成一定的坡度(大于8°
)以避免产生存水区域。
(在敷设完AC腻子后需在其表面涂覆AC油膏一层约0.5mm厚,以起到结合AC油带作用。
)
10、使用适当宽度的AC柔性油酯防蚀密封油带铺设平面。
每段需贴敷的油带长度不能超过2m两段AC柔性油酯防蚀密封油带接头搭接100mm油带帖覆在罐壁的竖起高度为20mm油带下垂高度为100mm(在敷设完第一层AC油带后需在其表面涂覆AC油膏一层约0.5mm厚,以起到结合第二层AC油带作用。
11、铺设第二层AC柔性油酯防蚀密封油带。
每段需贴敷的油带长度不能超过
2m用AC柔性油酯纤维防蚀密封油膏对AC柔性油酯防蚀密封油带外边缘缝处及搭接缝处进行涂抹圭寸边处理。
油带帖覆在罐壁上的竖起高度为20mm油带下垂到水
泥立面部分的高度100mm
12、罐壁上均匀涂刷AC粘弹密封带配套底胶。
AC粘弹密封带配套底胶干燥后,在油罐壁上开始贴150mn宽度的AC柔性粘弹密封带。
13、在施工完AC油带系统一周后,涂刷AC特制美观漆。
14、所有需要防腐的区域全部覆盖防水设施,不允许漏包。
防水设施施工完毕后在罐底边缘板的部位使用电火花检漏仪进行检验,不产生电火花现象为合格。
检漏电压为10000乂
15、罐底边缘板防水设施的使用寿命为不少于8年。
16
、罐底边缘板防水设施的结构示意图见图一。
五、施工方法及质量保证措施
1、施工方法
罐底边缘板防水设施安装前,清理干净罐基础的水泥表面,储罐金属表面,如果水泥面凹凸不平严重,应提前进行平整预处理。
在罐壁上从底往上150mm处粘贴透明胶带作出标记,在混凝土基础平台台面往下100mn处粘贴透明胶带作出标记,明确防腐施工区域的最边缘位置,以确保在水泥台下涂刷底漆时不污染标记之外的区域。
水泥表面及储罐边缘板处及储罐边缘板处从下往上50mn处均匀涂刷AC粘弹密封带配套底胶一层,要完全覆盖表面;
水泥平台向下涂刷到100毫米位置以改善水泥表面,并形成第一层的防水层。
待AC粘弹密封带配套底胶干燥后,在罐壁上30mm高度处、边缘板上和水泥平台、水泥平台下100mm处的表面均匀涂AC柔性油酯防蚀密封油膏一层。
涂刷油膏和铺设油带的时间间隔不超过1个小时。
自罐壁凹角处自里向外用AC柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡,保证表面光滑,平整;
)以避免产生存
水区域。
在敷设完AC腻子后需在其表面涂覆AC油膏一层约0.5mm厚,以起到结合AC油带作用。
铺设第二层AC柔性油酯防蚀密封油带。
用AC柔性油酯纤维防蚀密封油膏对AC柔性油酯防蚀密封油带外边缘缝处及搭接缝处进行涂抹封边处理。
油带帖覆在罐壁上的竖起高度为20mm油带下垂到水泥立面部分的高度100mm
罐壁上均匀涂刷AC粘弹密封带配套底胶。
AC粘弹密封带配套底胶干燥后,在油罐壁上开始贴150mn宽度的AC柔性粘弹密封带。
在施工完AC油带系统一周后,涂刷AC特制美观漆。
2、质量保证措施
2.1、施工前组织施工人员进行技术培训。
2.2、工程技术人员必须及时向班组进行技术交底。
2.3、防水材料使用前需核对规格、型号、名称及使用方法,核对无误后才能使用。
2.4、严格按规范要求进行储罐地板边缘防水作业。
2.5、应逐根进行表面宏观、电火花检漏、及附着力等各项质量检查。
2.6、及时做好施工记录和隐蔽工程记录。
六、主要施工设备及工机具:
吊机、铲车、空压机、喷砂机、磨光机、砂纸、毛刷、手枪钻、铆钉枪等。
七、施工组织:
为了优质,安全,如期的完成工作,拟投入如下施工劳动力和工机具;
技术负责人:
戎丹安全负责人:
朱岳虎质检员:
孔德强技术员:
张稼
1、劳动力计划
维护电工
人
除锈工
10
防腐工
保温工
起重
架子工
普工
八、现场HSE呆证措施:
参见附表一~附表三
九、安全、文明施工:
1.安全施工:
1.1进入储罐内施工,必须办理有限空间作业票,通道人孔处有专人监护,进入人员的出入证件悬挂在储罐外。
1.2施工人员进入储罐前,首先检测储罐内含氧量是否达到标准,确定达到标准后方可进入施工。
1.3在储罐顶部和人孔门处各设置1台防爆轴流风机,型号:
BZF-600,保证储罐内部通风良好。
1.4夜间在储罐施工,要保证照明充足,照明电压为12V。
1.5储罐内施工人员,要定时出罐休息,保证身体健康。
1.6储罐内喷砂作业,要做好自身防护,戴好眼罩以及防护用品。
1.7登高作业,要佩戴双扣安全带,高挂低用。
1.8高处施工,所使用的工器具要放好,防止掉落。
1.9夏季施工,要做好防暑降温的工作,施工现场要放置防暑降温药品。
2.文明施工
2.1施工中严格执行建设工程文明施工有关规章及装置规定,做到工完料尽场地清,文明施工、安全施工,开展文明施工管理工作。
深化创“标化工地”深度,争创“文明工地”。
2.2自觉遵守国家法律、法规及公司、业主的有关规章制度。
2.3现场施工过程中,管配件整齐堆放在特定的区域内,并作出相应的标识;
2.4现场的吊车、喷砂机等施工工具必须按要求合理摆设,避免影响其它作业,配电箱箱门用后要及时关上;
2.5场内生产垃圾必须每天进行清理,以保持良好的施工环境。
2.6施工班组、人员要对未用原材料、焊条、砂轮片等施工辅材及时回收,减少浪费行为;
严禁将各类材料随处乱仍。
2.7作业场所内所用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角余料等,要定期整理,把无用的物品从作业现场清理出去,有用的摆放整齐,使用时取用方便。
已完工的部分要加强成品保护,防止损坏,避免留下隐患。
附表
HSE记录
工作危害分析(JHA)记录表
序
号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害
及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的
严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
动火作业
气瓶管理及其
/、它
氧--乙炔瓶间距不足5米
引起火灾、爆炸
严格执行公司《气瓶使用管理安全规定》加强现场巡检
气瓶与火源间距不足10米
钢瓶超期服役
阻火器未装
防震圈及瓶帽未装
气管质量不好、老化、接口处未紧固
造成人员烧伤
仪表损坏、附件不全
票证管理
无票作业、火票不合格
违早作业
严格执行《用火管理制度》,要持票作业,加强巡检
可以接受
工作危害分析(JHA)记录表
项目名称
可能发生的危
害及损失
看火人不在、看火人无上岗证
严格执行“三不动火”原则,加强现场巡检
动火地点、动火时间与火票上不符