ZJHRO型球阀使用说明书.docx

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ZJHRO型球阀使用说明书

ZJHR-O型球阀使用说明书

一、前言

首先感谢您选择瑞安川仪产品，阀门作为一种承压设备用于输送流体时，由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应当阅读本说明书。

二、用途

O型球阀是一种直角回转的切断阀，结构形式由固定式系列和浮动式系列，它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用，可实现远程切断控制，也可配手柄或涡轮实现手动控制。

其结构采用可动阀座双向密封设计。

双向密封阀座之间无间隙回转，具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断，因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。

三、结构特点

1.阀体采用通径设计流通阻力小。

2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构，增加了预紧力弹簧，具有自动补偿和自洁功能。

3.0型球芯与阀座间有剪切作用，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。

4.上下阀杆采用自润滑轴承固定，具有回转精度高和转动稳定性好，使阀门运转更加顺畅。

四、主要设计标准和性能参数

1.性能参数

公称通径：

固定式系列DN15-DN500，浮动式系列DN15-DN200

公称压力：

PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI150Lb、300Lb

适用温度：

-29℃～150℃；-29℃～200℃；-40℃～425℃

适用介质：

水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质

连接方式：

法兰式

结构形式：

固定式系列，浮动式系列。

驱动方式：

手动、气动、电动

设计与制造标准：

GB/T12237ASMEB16.34

法兰标准：

GB/T9113，HG/T20592，ANSIB16.5

结构与长度标准：

GB/T12221，ASMEB16.10

流量特性：

O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。

压力试验：

阀体水压测试压里按最大工作压力的1.5倍，密封测试压力为最大

工作压力的1.1倍，测试介质为水。

泄漏等级：

金属密封阀座ANSIFCI70.2中V级或VI级,软密封VI级.

五、阀门主要零件和材料

1.固定式系列

2.浮动式系列

2.1浮动式硬密封（主要零件材料明细表）

序号

零件

标准配置（铸钢）

标准配置（锻钢）

酸性环境

低温环境

阀体

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

球体

ASTMA105+HCr

ASTMA182F316+HCr

ASTMA182F304+HCr

垫片

柔性石墨+不锈钢带

螺栓

ASTMA193B7

ASTMA193B8M

ASTMA320L7

螺母

ASTMA1942H

ASTMA1948M

ASTMA1944

阀盖

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

阀杆

ASTMA182F6a

ASTMA705630

ASTMA182F304

止推垫片

SS316+氮化

填料

柔性石墨

填料压盖

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

支架

ASTMA216WCB

ASTMA351LC1

阀座

ASTMA182F6a+STL

ASTMA182F316+STL

ASTMA182F304+HCr

阀座防火圈

柔性石墨

阀座支撑圈

ASTMA276410

ASTMA182F316

ASTMA182F304

弹簧

ASTMA705631

连接套

ASTMA182F6a

ASTMA182F316

ASTMA182F304

2.2浮动式软密封（主要零件材料明细表）

序号

零件

标准配置（铸钢）

标准配置（锻钢）

酸性环境

低温环境

阀体

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

球体

ASTMA105+ENP

ASTMA182F316

ASTMA182F304

垫片

柔性石墨+不锈钢带

螺栓

ASTMA193B7

ASTMA193B8M

ASTMA320L7

螺母

ASTMA1942H

ASTMA1948M

ASTMA1944

阀体

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

阀杆

ASTMA182F6a

ASTMA182F316

ASTMA182F304

止推垫片

RPTFE

填料

柔性石墨

填料压套

ASTMA276410

ASTMA182316

ASTMA182304

填料压板

ASTMA216WCB

ASTMA105

ASTMA351CF8M

ASTMA351CF8

定位限片

ASTMA216WCB

ASTMA351CF8M

ASTMA352LC1

弹性挡圈

ASTMA291566

ASTMA276316

ASTMA276304

手柄

ASTMA216WCB

防静电组件

ASTMA276304

阀座

PTFE

六、安装说明

1.安装前的准备

（1）产品在安装之前，先核对铭牌及阀体的标识参数是否符合管道系统要求。

否则更换满足要求的产品。

（2）阀前后管道准备好。

前后管道应同轴，法兰连接阀门两法兰密封面应平行。

管道应能承受阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

（3）把阀前后管道吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和其它杂质。

（4）核对阀的标志，查明阀完好无损。

有带手动操作装置阀将阀全开全闭数次证实其工作正常。

（5）拆去阀两端连接端口上的保护件。

检查阀内流道是否有异物存在，阀座与阀芯之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

2、安装

1.安装阀门时应考虑操作方便，尽可能将阀门安装在容易操作的地方，带蜗轮或手轮操作装置应注意预留安装空间，不要把阀门安装在人不容易靠近的地方，尽可能让阀门安装在水平管道上方便于操作。

2.法兰连接阀门管道两法兰之间的间隔距离应合适，管道法兰盘间隔距离应比阀的结构长度扩大6-10mm插入阀。

3.注意安装阀门时流体的流向应与阀体上标注的箭头一致。

4.法兰连接阀门焊接安装管道法兰盘后，不要立即安装阀，要等到常温后才可以进行管道作业，绝对禁止将阀安装在法兰盘后进行管道的焊接。

5.法兰连接阀门管道中心固定好阀体之后，首先在法兰底处插入管道螺栓，不要使阀落下。

其次按顺序安装管道螺栓。

6.拧紧阀兰上螺栓的顺序要按对角线的位置将管道螺栓交叉拧紧，注意不要出现单方面拧紧的情况。

单方面拧紧将可能造成泄漏。

7.法兰与管道法兰间按管路设计要求装上密封垫。

在特殊重要工段可对阀门设置旁通管道，在检修或更换时可使旁路正常工作。

8.阀门驱动装置的安装朝向上或水平180度。

请勿执行器朝下避免因介质泄漏对执行器和电器附件的损坏。

（9）当现场执行器安装空间受限时，执行机构可选转90度安装。

操作步骤先拆卸执行器安装螺栓，卸下执行器旋转90度再安装上。

注意在卸下执行器后请误操作阀芯位置避免阀芯开关运动方向错误。

3．安装后的检查

a）操作驱动器启、闭阀数次，应灵活无滞涩，保证实其工作正常。

b）按管路设计要求对管道与阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

进行管道的耐压试验时，不能用阀代替盲板法兰盘，要将阀保持全开状态进行试验。

七、阀门使用和维护

1.使用压力不得超过产品使用温度的最大压力额定值（见各产品性能参数表）,及产品最高的使用温度.

2.保持介质的成份的稳定性，防止膨胀提高工作压力，造成阀门的泄漏失效。

及按说明书使用规定内的介质。

3.对于自燃的介质，用户应保证环境温度不超过介质的自燃点（特别是外界的火源）防止燃烧爆炸。

4.对大口阀及震动剧烈工段采取支撑措施，防止管道上的阀门长期剧烈振动，以避免阀门的疲劳失效和泄漏。

5.清洗管道时,阀门处于全开状态.

6.将阀门安装在管道上即使长时间不运转的时候也要一个月进行1-2次的开关作业。

7.长期未使用的阀门在使用前对其进行性能测试确认阀门能满足使用要求再投入使用。

8.阀门长期存放时应定期检查，对外露的加工表面须更换防锈油，并清除表面的污垢和铁锈。

9.阀门在故障维修时应保证管道中已卸压，注意禁止任何管道中带有压力情况下对阀门本体进行维修。

八、可能发生的故障及排除方法

故障现象

原因

排除方法

阀杆转动不灵

1.驱动装置损坏

2.阀杆与其配合有损伤或积有污物

3.开关次数过多或球体表面有污物

1.检查驱动装置及阀杆连接处

2.拆开修整及清除污物

2.拆开清洗，排除污物

球体与密封圈的密封面之间或密封圈底面与阀体处有渗漏

1.预紧力不够

2.密封面有损伤或污物

3.阀座密封面变形或失效

4.阀座O形圈失效

1.增加预紧力

2.重新修整或研磨密封面并清除污物

3.更换阀座

4.更换阀座O形圈

填料处渗漏

1.填料未压紧

2.填料使用过久失效

1.重新调整螺母、螺栓拧紧

2.更换填料

中法兰处渗漏

1.法兰螺栓松动

2.密封垫使用过久或失效

1.重新均匀拧紧螺母

2.更换密封垫

管道法兰处渗漏

1.法兰螺栓松动

2.密封垫使用过久或失效

1.重新均匀拧紧螺母

2.更换密封垫

九、运输和保管

（1）产品应贮存在通风干燥地方，相对湿度不大于80%的室内，空气中不应含有腐蚀阀门的有害杂质。

（2）阀门在未安装前尽量不要打开包装，以免垃圾杂物进入阀内造成泄漏。

（3）阀门在运输过程应固定牢固，并有防雨，

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