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室内给水管的横干管、立管采用给水内衬不锈钢复合钢管或衬聚乙烯(PE)钢塑复合管,并选择相应管件,管径≤100螺纹连接,管径>

100卡箍连接;

DN≤50的采用丝扣铜闸阀,DN>

50的采用法兰铸钢闸阀。

给水横支管采用PP-R管,热熔连接,工作温度小于70°

C,系统工作压力小于0.6MPa,管材使用等级为S4,使用寿命为50年。

室内排水立管采用UPVC实壁螺旋消音排水管螺母挤压密封圈接口,支管采用UPVC排水管,粘接。

立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。

室内地埋部分采用机制排水铸铁管,橡胶密封,不锈钢卡箍式接口(w型接口)。

明装排水铸铁管刷银粉两道。

埋地管外壁采用二布三油防腐。

并绘出水流方向标志。

管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。

卫生间采用铝合金或铜防返溢地漏(仅用于首层),箅子均为镀铬制品,地漏以下设存水弯,水封高度不小于50mm,不允许采用钟罩地漏。

三、工期

本工程总工期为366天。

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四、人员与机械

施工人员为150人,由给排水施工队负责施工。

室内给排水工程主要施工设备表如下:

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

生产能力

用于施工部位

备注

1

电动套丝机

1/2’’—2’’

20台

室内给排水

2

砂轮切割机

Ф400

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3

台钻

Ф3~Ф16

4

电动打压机

0~4.0MPa

5

电锤

TE—22型

30台

6

手提电钻

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Ф12

30把

7

液压炜弯机

DN100

25台

8

水钻

5台

9

管子剪

20把

10

热熔机

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Jp295717383玃

20个

11

水平尺

五、施工准备

施工准备是整个施工生产的基础,根据本工程的工程内容和实际情况,项目部共同制定施工的准备计划,为施工的顺利进展打下良好的基础。

1、临时设施:

根据现有的临时的设施,安排好工人的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。

2、劳动力安排:

根据施工进度要求,合理安排人员进场施工。

3、技术准备:

①认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图;

②编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;

③由公司工程部,进行技术交底,技术交底的内容为:

图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图,确保工程优良;

④组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:

2000质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;

⑤建立各种规章制度:

材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;

⑥对工人岗前进行安全教育与安全交底。

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六、室内给排水工程施工工艺和方法

1、主要施工方案和技术措施

(1)给排水工程拆除与恢复

居民楼内部拆除和恢复的部位较多,为保证拆除工作旳顺利进行,特制定如下方案,在施工中严格按照本方案执行。

拆除过程严格遵循从上到下,从里至外的原则,做到各项拆除通过现场论证后,制定出与实际情况相符、切实可行的措施。

②为了减少楼层震动,影响原结构质量的控制噪音传播,所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打,全部采用4磅以下铁锤,用凿子剔凿。

③吊顶拆除应先拆面板,再用扳手卸掉螺母,拆除龙骨。

④管道包装的拆除应尽量保证原有材料的可用性,集中编号、轻拆轻放、集中码放整齐。

⑤橱柜的拆除和移动,一定要做到可恢复,用小型工具轻拆轻挪,尽量减少对橱柜的破坏。

⑥楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。

⑦建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装,及时运下楼层,严禁集中堆放。

⑧拆除过程中,应对再次利用的材料进行分类保管,防止损坏。

⑨拆除施工应对现场成品进行保护,橱柜、框扇均采用夹板、泡沫进行保护。

⑩楼层内拆除垃圾清理时,由专人负责清运。

(2)给排水管道拆除与安装

给排水管道拆除前应注意原有标高、坐标位置,给安装做好准备工作,以尽量减少破坏楼面的原则进行施工,并及时做好材料的预加工;

给排水管道安装前要把剔凿楼板预留洞处理好。

找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安装,并在封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

所有管道均采用明装方式敷设,个别家庭装修有包立管的,支干管在吊顶内敷设,卫生器具的连接管明装敷设。

A、工艺流程

①给水系统的工艺流程

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施工准备→装潢和橱柜拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→出户管拆除与安装→管道试压→管道冲洗→配件安装→分项验收→装潢恢复→橱柜恢复→验收交工

②排水系统工艺流程

施工准备→装潢和橱柜拆除→洁具、洗脸盆、坐便器等拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通球试验→分项验收→装潢恢复→橱柜恢复→洁具、洗脸盆、坐便器等恢复→验收交工

B、给排水管道安装

①给排水干管安装:

给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口加管箍丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前丝扣连接管件抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

②给排水立管安装:

给排水立管宜分主管、支立管预制安装。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠掉直找正。

给水立管每层设管卡,高度距地面1.5~1.8米。

排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1米。

③给排水支管安装:

给水支管安装前核定个卫生洁具预留口高度、位置,找平找正管卡件。

排水支管先安装管道。

调整好坡度,再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

给水支管采用PP-R管,热熔连接。

为保证接口质量,接口热熔连接按下列步骤进行:

切割材料时,必须使端面垂直于管轴线;

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,切割后管材断面应除去毛边和毛刺;

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度;

连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处;

达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

C、管道安装时注意事项:

水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以20‰的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于20‰的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用膨胀螺丝固定,不依托墙体或楼板上。

D、悬吊管道的安装,应采用吊架来固定管道。

管道固定件的最大间距应符合规定。

在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。

安装后的管道,严禁攀踏或借他用。

E、穿越管道的空洞,当无防水要求时,可用1:

2水泥砂浆填实;

当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1:

2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。

F、管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。

G、摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留好临时管堵。

2、洁具和卫生器具的拆除与安装

(1)安装的工艺流程

拆除准备→洁具和卫生器具的拆除→安装准备→卫生器具及配件的检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具卫生检查→通水试验

(2)施工要点

①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验已完毕,并已隐检完,然后进行卫生器具的安装。

卫生器具在安装前应进行检查、清洗。

配件与卫生器具应配套,部分卫生器具应进行预制后再安装。

②卫生器具的排水出口与排水管道的承口连接必须严密不漏。

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③安装中应满足如下要求:

位置正确,安装稳定,外观端正,严密性,可拆性能好,安装后防堵塞。

④卫生器具的安装必须在允许的偏差之内,卫生器具安装允许安装允许的偏差如下表:

项目

允许偏差(mm)

坐标

单排10

标高

单排±

15

器具水平度

器具垂直度

单排3

(3)洗涤盆安装

①洗涤盆无磕碰、无损裂。

排水栓应有不小于8毫米的溢流孔。

②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

③托架固定螺栓可采用不小于6毫米的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。

④洗涤盆排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。

洗涤盆与墙面接触部位应用硅膏嵌缝。

(4)坐便

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