富士康803项目土方开挖专Word格式文档下载.docx

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1.3《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2205)

1.4《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)

1.5根据2010年8月30日富士康、高新建设、建工集团、海诚监理在803项目南区指挥部召开的会议内容及编制

1.6成都高新建设开发有限公司提供的总平面布置图;

1.7根据信息产业部第十一设计研究院有限公司设计的本工程的电子版基础地梁施工图纸;

1.8成都市勘察测绘研究院提供的本工程《富士康803项目南区C区厂房岩土工程施工勘察报告》;

1.9国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准;

1.10本公司内部的企业标准及操作方法;

1.11施工现场和周边的实地勘察情况。

第二章工程概况

一、工程概况

本工程为富士康科技集团成都产业园(又称803项目),位于成都高新西区合作镇。

我工区负责其中C05、C06、C23三栋厂房。

C05、C06厂房均为三层全现浇框架式厂房,建筑物外边轴线尺寸为176m*60m,主厂房横向柱距为12.8m,纵向柱距为12m;

地面建筑物均为三层,无地下室,单栋建筑面积约36545m2,建筑±

0.000m标高相当于绝对高程548.00m。

该厂房基础采用人工挖孔桩独立基础形式,人工挖孔桩孔径有1.0m~2.4m多种规格,其中1.8m桩径占绝大多数。

人孔挖孔桩顶标高为-2.5m(电梯井位置为-2.9m),基础承台尺寸为桩径直径每边加宽450mm,基础承台高度为1200mm,承台顶标高为-1.4m;

基础梁底标高为-2.3m,梁顶标高为标高-1.4m;

拟建建筑物总高度为23.6m,一层顶标高为8.6m,其中A-B交1-17轴、F-G交1-17轴以及15-17交A-G轴为夹层,夹层顶标高为4.6m,二层顶标高为13.6m,三层顶标高为18.6m,屋面花架顶标高为23.6m。

C23厂房为C05、C06厂房的动力附房,系三层全现浇框架式厂房,建筑物外边轴线尺寸为176m*24m,主厂房横向柱距为12.8m,纵向柱距为6m;

地面建筑物均为三层,无地下室,本栋拟建建筑物建筑面积约16507m2,建筑±

该厂房基础亦采用人工挖孔桩独立基础形式,人工挖孔桩孔径有1.0m~1.8m多种规格,其中1.8m桩径占绝大多数。

拟建建筑物总高度为21.7m,一层顶标高为6.2m,二层顶标高为13.6m,其中A-B交1-20轴、D-E交1-20轴、1-5交A-E轴及17-20交A-E轴为夹层,夹层顶标高为10.00m,三层顶标高为18.10m,屋面花架顶标高为21.7m。

二、工程水文地质条件

地下水位受季节性变化和邻近工地抽降水影响较大,根据目前丰水期踏勘,该区域地下水位在-12米左右。

三、地质情况

根据成都市勘察测绘研究院提供的本工程《富士康803项目南区B区厂房岩土工程施工勘察报告》,C05、C06、C23拟建厂房场地底层结构简单,主要由杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、细砂、中砂、卵石层等组成。

第三章施工部署

一、土方开挖施工段的划分

根据本工程工期紧、任务重的特点,以及2010年8月30日富士康、高新建设、建工集团、海诚监理在803项目南区指挥部召开的会议内容及要求,我工区为确保工程如期完工,拟采取分步开挖方式:

一、由于建设单位的工期要求非常紧张,故我单位进场对场地初平之后,立即组织人员进行人工挖孔桩土方开挖施工,人工挖孔桩的土方集中单独堆放,待人工挖孔桩全部施工完毕后,再内转至D区指定堆场。

人工挖孔桩土方转运完毕后,再挖掉500mm厚的耕植土,不得用于回填,并外运至12KM以外;

二、耕植土下部的素土大开挖后内转至D区制定堆场;

三、人工挖孔桩桩顶空芯护壁破碎并内转至D区指定堆场;

四、独立基础基坑及地梁沟槽土方开挖内转至D区指定堆场;

五、夹层、附楼、电梯井、码头区基础土方采用大开挖方式施工,内转至D区指定堆场;

二、土方开挖施工准备

1、现场准备

(1)根据工程施工总平面布置,修筑施工场地内机械运行的道路。

详见附图一;

(2)根据工程施工总平面布置,在施工区内基坑周边设置临时性排水系统,使场地内雨水、施工及生活污水有组织地排入市政排水系统,防止地表水流入基坑内。

(3)准备潜水泵等辅助工具,用于基坑应急抽水,确保基坑不被水浸泡。

(4)平整施工场地,清除现场障碍物。

根据工程施工总平面布置,修建临时生产及生活设施,敷设现场供水、供电等管线。

2、施工技术准备

(1)学习图纸、方案并进行技术交底

组织施工人员学习和熟悉施工图纸,掌握设计内容和各项技术要求,了解工程特点、工程量、质量和工期要求,熟悉土层地质、水文勘察资料、土方开挖施工方案,明确施工程序和各专业工序间的配合关系,并向参加施工人员进行三级技术交底。

(2)建立测量控制网

根据业主给定的坐标和水准点,建立测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点,做好定位轴线的控制测量和校核。

控制网要避开建筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志,其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。

(3)土方测量方格网

本工程施工场地设10m×

10m方格网,由建设单位设置提供给我方并作为计算挖土工程量的依据。

3、劳动力准备

根据本工程的特点,我们将选择具备相应资质、业绩优秀、作风过硬、服务意识强、人员素质高的专业土方施工分包单位,签订分包施工合同,将土方开挖工程分包给专业单位施工。

施工人员进场后,按照有关规定组织入场教育,对特殊工种作业人员持证上岗进行严格审查。

根据施工方案、工程量和工期要求等条件,本工程土方开挖施工劳动力需用量计划详见插表一:

《劳动力需用计划表》。

插表1劳动力需用计划表

序号

劳动力名称

需用人数(人)

备注

1

挖掘机司机

45

2

自卸汽车司机

65

3

机修工

6

4

管工

8

5

电工

土工

140

4、主要机械设备准备

根据工程特点土方开挖施工区段划分和施工流程及主要方法等条件,本工程土方开挖主要施工机械设备的投入计划详见插表三:

《主要机械设备需用计划表》。

插表3主要机械设备需用计划表

机械设备名称

规格型号

投入数量

履带式挖掘机

1.2m3

20台

挖土

1.0m3

31台

履带式推土机

6台

平土

自卸汽车

25t

40辆

运土

塔吊

8台

压路机

碾压

第四章施工工艺要求及主要的施工方法

一、测量放线

1、根据建设单位提供的高程控制点和建筑物坐标控制点进行建筑物放线定位。

2、引测:

把业主提供的高程控制点引测到施工现场,并做好保护设施,防止碰撞发生偏差,高程引测必须进行闭合,累计闭合差不得超过20L1/2mm。

3、根据业主提供的轴线控制点,测放出建筑物各轴线位置,并把该轴线的控制点引测到基坑以外2m,防止在开挖基坑时碰撞偏位,轴线控制点用C25砼浇筑成500mm×

500mm×

500mm砼墩进行控制,并用钢管把控制点搭设围护进行保护。

4、轴线投测后必须经反复复测无误后方可进行整板基础土方开挖,根据基坑开挖图,把土方开挖边线用白灰标注出来,基坑开挖放线的外线为槽顶线,内线为槽底线。

开挖过程中必须听从现场测量员指挥。

二、土方开挖深度

由于建设单位工期要求非常紧,故我单位进场对场地进行平整后,立即组织人员进行人工挖孔桩施工,人工挖孔桩具体深度详见验槽记录及人工挖孔桩专项施工方案。

人工挖孔桩土方单独集中堆放,待人工挖孔桩施工完毕后,再集中转运到D区指定堆放地点。

人工挖孔桩的土方转运完毕之后再进行地表500mm厚耕植土挖除。

因不得作为回填土,故必须弃运,场外运距不低于12km。

500mm厚耕植土挖除后,进行素土挖除,耕植土及素土底标高为-0.85m;

最后进行夹层、附楼和基坑沟槽土方开挖。

根据设计要求,结合现场实际情况和工期要求,C05、C06厂房A-B交1-17轴、F-G交1-17轴、15-17交B-F轴、2-3交B-F轴夹层基础进行大开挖,开挖深度为-3.1m,电梯井及码头区局部按设计尺寸控制标高,其余主厂房基础承台及地梁在开挖表土后进行基坑和沟槽开挖,地梁底标高-2.3m,承台基础底面标高-2.70m;

C23厂房A-B交1-6轴、D-E交1-6轴、A-B交16-20轴、D-E交16-20轴、A-E交10-11轴部位均采取大开挖,电梯井等局部按设计尺寸控制标高;

基础承台及地梁垫层100mm厚,砼等级为C15。

三、土方开挖施工要求

第一、土方逐层开挖;

根据建设单位及要求,大开挖500mm厚耕植土并外运至12KM以外,不得用于回填。

开挖过程中注意标高控制,不得超挖、多挖、少挖。

若发现局部耕植土过厚等异常情况需及时报请建设等相关单位确认后开挖;

开挖边线详附图一;

第二、耕植土土方开挖后进行人工挖孔桩施工,其开挖土方同暂堆置孔口及建筑物周边,待完成人工挖孔桩后素土及承台地梁土方一并外运至指定堆场;

第二、人工挖孔桩施工完毕后,进行下部素土大开挖至-0.85m和承台地梁土方开挖,内转至D区指定堆场;

第三、人工挖孔桩桩顶空芯钢筋砼护壁破碎;

因桩顶标高与自然地坪标间存在高差,故桩顶空芯钢筋砼护壁需破碎。

为保证桩身完整性,减少对人工挖孔桩的扰动,严禁用挖掘机等大型机械对该段护壁进行挖除,需用空压机配合人工破除该部分护壁。

第四、独立基础基坑及地梁沟槽土方开挖;

根据基础承台地梁施工图放开挖线,开挖过程中,严格按照控制线的外线内线进行开挖,不得多挖、少挖、深挖;

根据本工程的地质条件及施工期天气条件确定,本工程的放坡系数为1:

0.5,工作面每边各为800mm;

基坑开挖后,预留土体验槽后迅速组织清底工作,随即进行垫层封闭,避免基底原状土受扰。

本工程垫层面积较大,标高较复杂,人工清底和垫层浇注砼按随清随验随封的原则,分片组织施工,保证标高及平整度要求。

第五、夹层、附楼及电梯井大开挖;

鉴于本工程工期紧、任务重等特殊性,我项目部结合现场实际情况和工期要求决定,部分夹层、电梯井等部位进行大开挖,详附图二、三、四,放坡系数均为1:

0.5;

四、人工清底

机械开挖完成之后,及时组织质检单位、建设单位、监理单位、设计单位进行验槽。

验槽之后及开始人工清底。

基坑边角部位采用人工配合修坡,基底余土方由人工清除。

人工清底之前,按6000×

6000间距测放标高控制网,用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。

五、土方施工中的穿插与协调

土方施工阶段机械开挖、人工清底、基坑支护、垫层等工序交叉、穿插繁多,因此,在土方施工中需紧密联系、相互配合。

第五章质量保证措施

一、质量目标

以质量为中心,进一步贯彻ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,健全工程质量保证体系;

积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备;

合理投入人、财、物等各种生产要素

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