锅炉检修电力行业标准.docx
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锅炉检修电力行业标准
一、编制说明
本方案是为吉化集团动力厂大检修工程编制的。
二、编制依据
2.1检修任务书
2.2《锅炉检修检修规程》
三、工程概况
检查2#锅炉省煤器、过热器、及联箱、水冷壁、空气预热器磨损腐蚀情况。
四、施工准备
4.1技术准备
（1）作业前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容；
（2）编制质量保证方案、安全保证措施，批复后组织相关施工人员进行技术交底。
（3）按照检修任务书的要求，有针对性的对作业人员进行技术考试。
（4）各级职能人员按要求提前办理有关手续。
4.2现场准备
（1）办理好各种手续，如用电、动火、有限空间作业、高空作业等证件，预制场地占用许可等；
（2）施工用的临时电源及用水点落实好；
（3）施工用各种工机具已进入厂内，施工人员安全教育完毕。
（4）施工用各项材料已到位。
（5）根据施工要求提前制作、安装吊装设施及脚手架的搭设。
（6）组织作业人员熟悉现场，根据实际情况清理现场障碍物及提前完成保温拆除工作。
（7）提前作好作业现场施工电源的铺设工作（安装安全符合要求临时电源箱）
4.3人员、工机具准备齐全
五、施工方法
5.1对水冷壁、屏式过热器、一级过热器、二级过热器、高级省煤器、高级空气预热器、低级省煤器、低级空气预热器进行清洗。
5.2在水冷壁下弯处、水冷壁八米处、喷燃器处、屏式过热器及一级过热器处搭设满膛脚手架。
1
吉化集团海特厂检修工程施工方案
5.3检查水冷壁的磨损，胀粗变形情况。
麻点坑深度不大于1.5mm,胀粗不大
于原管2时可补焊10cm50mm,面积小于，局部鼓包超过原壁厚的1/3,长度不大于径的3.5%或加防护瓦，大于时应更换管子。
磨损后最小厚度应不小于3.5mm
5.4抽检水冷壁下弯处、四角喷燃器周围处的水冷壁管进行打磨，测厚。
5.5检查过热器管子磨损、胀粗、弯曲情况。
5.6检查过热器管子支吊架、管卡、防磨装置等。
5.7检查空气预热器堵灰情况。
5.8检查、更换部分腐蚀和磨损的管子及部分防腐套管。
5.9检查省煤器防磨罩的完整情况，防磨罩是否正对烟气流向。
5.10检查省煤器管子的磨损，蠕胀情况，尤其是靠四周墙处，弯头穿墙管处及烟气走孤磨损。
管子磨损不大于原壁厚的1/3,长度小于100mm可补焊，否则
更换新管。
5.11防磨罩应完整无脱落，紧贴管壁外，并应包住1/4—1/3管弧段，并能自由
膨胀，迎着飞灰的一至四层管子必须加防磨罩。
设备名称
检修内容
点要艺工
求要质量
4.1锅筒
4.1.1检修
1检修人员进入锅筒前应清点和检查须
工具清点记录齐全。
1
准备
带入锅筒内进行检修的工具及专用的工作
在锅筒内所使用电动2
月服。
打开人孔门前确认锅筒内无剩余压2
工具和照明应符合电安生
力，打开后应装上临时人孔门，检修人员离
272]227号文中第]1994条
开锅筒后应立即关闭临时人孔门，并上锁
要274第条、273条和第求。
和贴上专用封条。
在锅筒内使用的电气设备
锅筒临时人孔门及可3
符合要求。
34筒体下半部的可见管管
见管管口的临时封堵装置
口应有牢固
的临时封堵装置，检查预留的固定封堵网罩
牢固
2
吉化集团海特厂检修工程施工方案
4.1.2锅筒
内部装置及查件的检附和清理
锅筒内部化学监督检查及污垢定性1检
查。
检查汽水分离器及附件的完整性、严2
密性和固定状况。
3检查、清理并疏通
内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。
溢水
门坎和托水盘检查，腐蚀严重4时，应予
以更换。
溢水门坎和清洗孔板的水平度检查。
56检查汇流箱的表面及焊缝，清
理后应进行严密性检查。
7清理锅筒内
壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。
8禁止用未
处理过的生水进行水冲洗
汽水分离装置应严密1
完整。
分离器无松动和倾斜，2接口应保持平整和严密。
分离器上的销子和紧3
固螺母无松动，无脱落。
压各管座孔及水位计、4内力表的连通管保持畅通，壁无污垢堆积或堵塞。
溢水门坎水平误差不5全长水
平0.5mm/m，得超过4mm。
误差最大不得超过内部装置和锅筒内壁、6
附件的表面须光洁。
清洗孔板和均流孔板7
的孔眼无堵塞
4.1.3锅筒
拆内的部件
装
拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔1板前须按前后左右的顺序进行编号，然后按编
号顺序进行拆卸和装复。
2拆下汽水分
离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置
安装位置正确。
1汽水分
离器应保持垂2
直和平整，接口应严密。
清
洗孔板和均流孔板3保持水平和平整。
各类紧固件紧固良好，4
无松动
4.1.4内外
缝壁焊及锅壁筒的表面腐蚀、裂纹检查及消除
检查锅筒内外壁的纵缝和环缝、人孔门
加强圈和预埋构件焊缝
中1991符合DL440—1
要求。
和4的2.5、3锅筒内壁表面应平整，2
表面无裂纹。
表面裂纹和腐蚀凹坑3不打磨后表面应保持圆滑，得出现棱角和沟槽
下降4.1.5
可其管及他座管见管角焊缝检查
检查集中下降管、分散下降管和其他可见管管座角焊缝
中一1991符合DL44014
要求。
2.5、3和的下降管及其他可见管2裂纹打磨后的表面应保持圆滑，无棱角和沟槽
表（续）
设备名称
检修内容
艺要点工
求量要质
4.1锅
筒
内部4.1.6
检缝件构焊查
1对环形隔板焊缝和汽侧密封板焊缝去锈、去污、检查，如岀现脱焊或裂纹，应补焊。
旋风分离器托水盘焊缝去锈去污、检2
查，如出现脱焊焊缝，应予以补焊
焊缝无脱焊，无裂纹，1
无腐蚀。
补焊焊缝应密封，无气2孑L，无咬边
4.1.7活动
吊架检支座、查
1检查吊杆受力。
2检查吊杆及支座
的紧固件紧力。
3检查吊环与锅筒接触间隙。
4检查活动支座预留膨胀间隙
吊杆受力均匀。
1吊杆及
支座的紧固件2完整，无
松动。
吊环与锅筒接触良
好。
3
支座与锅筒接触良好。
4
活动支座留合理的膨5
胀间隙
3
吉化集团海特厂检修工程施工方案
汽包4.1.8
中心线水平位测量及水计零位校验
锅筒中心线水平测量必须以锅筒两1侧
的圆周中心为基准。
锅筒水位计零位校验
须根据锅筒中2心线的水平偏差值来进行零位校验
锅筒水平偏差一般不大
6mm于
4.1.9人孔
门检修
1检查和清理人孔门结合面，对于结合面
上的残留物、裂纹或疵点应予以铲刮或研磨。
2检查人孔门紧固螺栓和螺母的螺纹。
3必须更换专用咼压密封垫料。
4
人孔门关闭前应对锅筒内进行最后一次检查，清点和检查检修工具。
人孔门螺栓
装复前应对螺栓表面涂5抹二硫化钼。
0.3MPa至〜后，压力升点6在火时再进行一次拧紧人孔门螺栓0.5MPa
人孔门结合面应平整1研
磨后的平面用专用光洁，测向检塞尺沿周平板及于应小点，误差12〜16,结合面无划痕和拉0.2mm伤痕迹。
紧固螺栓的螺纹无毛2刺
或缺陷。
锅筒内人孔门关闭后，3
无任何遗留物。
结合面人孔门关闭后，4密封良好。
紧固螺栓受力均匀5
4.2下锅
筒
4.2.1检修
前准备
同4.1.1
4.1.1
同
4.2.2节流
板孔解体检查
不得1孔板拆卸后须按编号分类放置，混
淆。
2将孔板去污垢后，检查。
检查
节流孔板孔径3
孔板平整，表面无裂1
纹，无污垢。
节流孔板的孔径大于2的应予以更换。
标准值5%节流孔座应畅通，无堵3
塞。
节流孔板装复时须按4
编号顺序装复，不得错装，节流圈固定牢固、无松动
4.2.3焊缝
面表内壁及纹裂蚀和腐检查
4.1.4同
同4.1.4
4.2.4内部
清理
清理水包的内壁、多孔滤网板及下降管、
水冷壁管口的污垢
下水包内无污垢。
1多孔滤网板表面无污2垢。
各管座孔表面无污垢3
联箱检修5
设备名称
检修内容
点要艺工
质
量要求
联箱（水冷壁、省煤过热器、器、再热器和蒸汽集汽箱）
焊5.1缝
检查
1联箱管座角焊缝去锈、去污检查。
对以
上的过热器和再热器岀口万运行10h联箱的
管座角焊缝应进行全面普查或无损探伤。
对联箱封头焊缝去锈、检查，必要时2
后应进h万进行无损探伤检查。
运行10行
超声波探伤。
焊缝裂纹补焊前应对裂纹进行打磨，3
并米在确认无裂纹痕迹后方可进行焊接，取必要的焊前预热和焊后热处理的措施
1焊缝表面及边缘无裂纹。
2联箱封头焊缝无裂纹。
补焊焊缝合格3
观5.2夕卜
检查
1检查联箱外壁的腐蚀点，对于布置在炉
内的联箱还应检查磨损，必要时测量壁厚。
宏观检查高温过热器和高温再热器2万的
岀口联箱，运行10h后，首先应进行宏观检查，应特别注意检查联箱表面和管座孔周围的裂纹。
然后，对联箱进行金相检查，对金相检查超标的联箱应进行寿命评估，并采
取相应的措施。
联箱三通去锈后，检查其弯曲部分，3
后应进行超声波探伤万h运行10
联箱腐蚀或磨损后的1
壁厚应大于设计允许壁厚。
联箱的表面、管座孔周2围和联箱三通弯曲部分无表面裂纹。
联箱金相组织的球化3级应小于5
联箱5.3和内部检查
清理
1检查和清理联箱内部积垢。
检查联箱
内壁及管座孔拐角处腐蚀2和裂纹。
h3对于有内隔板的联箱，在运行10万后应用
内窥镜对内隔板的位置及焊缝进行全面检
查
联箱内部无结垢。
1联箱内壁无腐蚀和裂2纹。
无倾斜隔板固定良好，3
和位移，焊缝无裂纹
（联箱水冷壁、省煤过热器、器、再热器和主集蒸汽汽
箱）
5.4吊杆、
座及吊耳支
检查
1检查吊杆的腐蚀和变形。
2检查吊
杆与吊耳联接的销轴变形。
3对吊耳与
联箱焊接的角焊缝去锈去污后进行检查，或
打磨后着色检查。
检查弹簧支吊架的弹
簧弹力。
4检查联箱支座膨胀间隙5
吊杆表面无腐蚀痕迹。
1
吊杆受力均匀。
2销轴
无变形。
3
吊耳与联箱的角焊缝4无裂纹。
吊杆受力垫块无变形。
5
弹簧支吊架弹簧受力6
后位移正常。
膨联箱支座接触良好，7
胀不受阻
水冷壁检修6
设备名称
检修内容
艺要点工
求量要质
水
冷壁
水6.1冷
壁检清灰和修准备
管子表面的结焦清理。
清焦时不得损1伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。
2管子表面的积灰应
用高压水冲洗。
炉膛内应搭置或安装专用的脚手架3或检修升降平台。
炉膛内应有充足的照明，所有进入炉4膛的电源线
应架空，电压符合安全要求
管子表面无结焦和积1
灰。
管子无损伤。
2符合《电业安全工作规3
的脚热力和机械部分（）程》手架安装和使用要求，以及检修升降平台制造厂所制定
的安装和使用要求。
进入炉膛的电气设备4触电和漏电保护绝缘良好，可靠
5
吉化集团海特厂检修工程
施工方案
水冷6.2
壁外观检查
1检查磨损。
a）检查
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