采七队4201巷掘进规程Word格式.docx
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第九章：
煤质管理及其它20
规程会审记录20
学习记录21
工作面地质概况
一、位置范围：
1、待掘的4201巷位于南Ⅳ盘区3#煤层中，要求本巷沿“四四”煤层直接底掘进，其中开口位置在426巷+14点前30米处，从526巷西帮开口向西掘进，方位与对应上部的
山4#煤层1201巷一致。
预计可以掘进全长约630米。
2、待掘巷道北部和西部为实煤区，南距F14大断层约40米，东为南Ⅲ盘区采空区。
3、对应上部为山4#煤层采空区，间距约为13米，对应地面为赵家沟北坡，地面标高1380米，煤层顶板标高为1200米。
二、煤层赋存情况：
1、煤层产状：
走向101°
，倾向为NE，倾角为2°
——5°
。
2、“四四”煤层层位稳定，结构相对来说较为简单，厚度变化不大，平均煤厚为2.1米左右。
煤层结构从上到下分别为：
煤1.05米→泥岩0.08米（腰石）→煤0.97米。
煤层一般含四层夹矸，夹矸总厚为0.15米，局部地段增含一层0.23米厚的夹矸，煤层含矸率为6.7%∽20.8%。
三、煤层顶底板情况：
1、顶板：
煤层伪顶为高岭岩，厚度0.05∽0.15米，直接顶为“尺八煤”，厚度为0.57米，本煤层无老顶。
2、底板：
直接底为含炭泥岩，厚度为0.30米，老底为砂质泥岩，厚度为1.5米以上。
四、地质构造及水文地质情况：
（一）、地质构造：
1、待掘顺槽地质结构较为复杂，预计本巷掘至203米处，会遇一条正断层，其走向为223°
，倾向为SE，倾角为66°
，落差为0.40∽1.0米。
虽然本断层落差小，但破碎带对煤层及顶板破坏性较大，当本巷掘至287米处，会遇第二条断层，其走向为200°
，倾向为NW，倾角为69°
，落差为3.2米。
2、因本巷靠近F14大断层，煤层中小断导层和节理较发育。
（二）、水文地质：
待掘巷道水文地质条件简单，掘进工作不受影响。
五、其它地质情况：
1、瓦斯：
为低沼。
2、煤尘：
本工作面煤层干燥无水，煤尘较大，且具有爆炸性。
3、发火期：
本煤层的自燃发火期为12∽24个月。
4、普氏系数：
煤层为2∽3，伪顶为4∽6，直接底为4∽7，老底为7∽9。
六、存在问题及建议：
1、待掘巷道靠近F14大断层，受其影响，煤层节理发育，小断层较多，煤层顶板破碎，掘进过程中要加强支护工作。
2、上部山4#煤层1201巷范围煤层变薄，巷道只掘263米，4201巷究竟掘进多少米，需技术部门专题研究确定。
3、本巷道开口位置处，426巷道留有底煤，建议掘进过程中逐渐找到煤层直接底掘进。
4、本煤层干燥无水，煤尘较大，掘进过程中要做好洒水防尘工作。
七、煤岩层柱状见附图（1：
20）。
八、南Ⅳ盘区4201巷煤质指标表：
水分
Mad%
灰分
Md%
挥发分
Vdaf%
固定碳
FCd%
全硫
St,d%
发热量Qgr,ad
煤种牌号
MJ/KG
Kcal/kg
1.23
30.65
41.43
40.62
0.35
21.48
5137
QM
巷道规格及支护质量
一、巷道规格：
待掘的4201巷为梯形巷道，其规格为：
毛上宽2.3米，毛下宽2.57，毛高2.29米，毛断面积为5.58米2。
净上宽1.9米，净下宽2.27米，净高2.09，净断面积为4.36米2。
二、支护要求：
待掘的4201巷道采用木棚支护，梁长2.1米，腿长2.1米，棚距为1.2米，顶设4根构木，两帮各设3根构木。
棚梁直径不小于16CM。
棚腿扎角85°
三、支护质量：
1、棚子接口要严密合缝，棚腿要打在实底上，严禁打在浮煤上，并打紧打牢，不得松动悬空。
2、棚子前倾后仰不超过正付100毫米，棚子要垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100毫米，棚距中至中误差不超过正付50毫米。
3、背帮刹顶要齐全，布置要均匀，木契子要打紧打牢。
4、必须坚持无空顶作业。
5、永久支护与工作面最大距离不超过3米，永久支护与工作面之间采用双排带帽点杠作为临时支护，柱距1.5米，排距1.5米，高度见顶见底。
6、工作面支护图及永久支护与工作面最大最小距离图见附图：
施工方案及施工工艺
一、施工方案：
1、施工时，先正对426巷+14点前30米处把425与426的煤柱贯通，然后在426巷西帮+14点前30米处开口。
沿“四四”煤层直接底向西掘进，预计掘进630米左右，巷道掘进方向由地测科定期测定。
2、4201巷开工前，具体开口位置由生产地测等技术部门标定。
3、由于待掘巷道均为单巷掘进，在掘4201巷时，每隔30米打一放炮，其规格为：
高×
宽×
深=2×
2×
1.5米3
二、施工工艺：
1、打眼放炮：
采用ZMS——12B型煤电钻打眼，2#煤矿安全炸药，1——5段毫秒电雷管，电容式发爆器引爆，放炮使用放炮母线，装药采用正向装药，放炮母线不少于100米。
每天三班，每班三个循环，循环进度1.5米，每月按22个生产日计算。
2、装运方式：
工作面采用ZYP——17型耙煤机装煤，用SGB——620/40型刮板运输机运煤。
3、工艺流程：
4、炮眼布置图及爆破说明书见附图：
采七队4201巷预期爆破效果
名
称
单
位
数
量
炮眼利用率
%
83
每米巷道耗药量
Kg/m
３．３３
每循环工作面进尺
m
1.5
每循环炮眼总长度
１８．２
炸药消耗量
kg/m3
０．６４
每米３煤体耗雷管量
个/m3
１．４２
每循环爆破实体煤
m3
７．７７
每米巷道耗雷管量
个/m
０．９５
采七队4201巷装药量及起爆顺序
眼号
眼名
眼数
（个）
眼深
（米）
装药量
起爆顺序
联线方式
装药结构
单孔
小计
卷数
重量
（kg）
１－３
槽眼
３
１．８
０．６
９
Ⅰ
串联
连续正向装药
４－５
底眼
２
０．４
４
０．８
Ⅳ
６－８
腰眼
１．６
６
１．２
Ⅱ
９－１１
顶眼
Ⅲ
采七队4201巷爆破原始条件
名称
单位
数量
巷道的掘进断面
米３
５．５４
炮眼数目
个
１１
煤层的坚固系数
雷管数目
炮眼深度
米
１．６５
总装药量
kg
５
三、循环作业图表见附图：
四、主要经济技术指标见下表：
项目
毛断面
米2
5.58
月生产日
天
22
净断面
4.36
月进度
297
循环进度
月产量
吨
2316
循环产量
11.7
坑木消耗
米3/米
0.13
日进度
13.5
日产量
105
雷管消耗
发/米
0.95
炸药消耗
公斤/米
3.33
五、劳动组织表见下表：
工种
人数（名/班）
合计人数
队长
1
放炮员
3
支部书记
打眼工
9
班队长
耙煤机司机
2
6
安全员
支护工
5
15
电修工
转设备工
全队在册人数为59人，每天有6人轮体，日出勤52人，出勤率为98%。
辅助系统
一、运煤线路：
工作面的煤→４２０１巷→贯眼→４２５巷→４２５巷的皮带→九煤仓→西石门→千吨煤仓→强力皮带→地面。
二、运料路线：
物料→二号进风井→西石门→材料二斜坡→４１６大巷→４２６盘区大巷→４２０１巷。
三、供电系统：
供电由南Ⅳ盘区变电所供电，具体见供电系统图。
四、生产系统：
生产系统图见附图。
主要设备型号及数量
一、主要设备型号及数量：
MZ——12型煤电钻一台
KSG——4型干变压器一台
JBT52——2型局部通风机一台
JD——11.4型调度绞车一台
SGB——620/40型刮板运输机9部
二、主要机电设备特征：
（1）、MZ——12型矿用隔爆型煤电钻：
电动机额定输出功率1.2KW，额定电压为127V，额定电流为9安培，相数3，外型尺寸：
340CM×
375CM×
220CM，重量15.5公斤。
（２）、工作面刮板运输机：
型号：
SGB——620/40型刮板运输机，出厂长度：
100米；
运输量：
150吨/小时；
链速：
0.86米/秒；
传动方式：
弹性联轴器；
电机功率：
40KW；
电压：
660V；
链环规格：
18×
64（毫米）；
中部槽规格：
1500×
620×
180（毫米）；
机器总重：
17.7吨。
（３）、干式变压器：
KSG——4；
功率：
440伏安；
660/127；
接法：
三角形接法。
（４）、局部通风机：
JBT52——2；
11KW；
风量：
145——225（米3/分）；
全风压：
120——25（毫米水柱）。
（５）、调度绞车：
JD——11.4型；
11.4KW；
牵引力：
1000公斤；
外形尺寸：
1100×
765×
730（毫米）；
重量：
578公斤。
三、设备布置图见后附机电设备布置图及设备型号：
通风防尘防瓦斯
一、通风
1.通风方式：
本工作面采用压入式局部通风机供风。
2.通风设备：
配备一台11.4千瓦局部通风机，φ450mm阻燃风筒，风机要配备风机架，并由专人负责管理。
3.风机及开关位置：
风机及开关安装在426巷距4201巷口北大于10米的进风风流中，风机必须上架，距底板不少于0.3米。
4.通风路线：
（附图）
新鲜风：
地面→二号进风井→西大巷→材料Ⅱ斜坡→416巷→426巷→局扇→工作面。
乏风：
工作面→4201巷→426巷→风眼→525巷→516巷→二号回风井→地面。
5、工作面风量计算：
〈1〉按人数计算:
Q=4N式中
4—每人每分供给的最小风量m3/min
Q—工作面所需风量m3/min
N—工作面同时工作的最多人数取N=13人
代入上式得Q=4×
13=52m3/min
〈2〉按瓦斯绝对涌出量计算:
Q=100×
q涌×
k掘涌式中
q涌—工作面瓦斯绝对出量m3/min
取q涌=0.24
k掘涌—工作面瓦斯涌出不均衡系数取出1.2代入上式得：
Q=100×
0.24×
1.2=28.8m3/min
〈3〉按风速验算:
Q=0.25×
60×
S式中S—掘进工作面断面积10m2取代入上式
10=150m3/min
根据以上计算:
为使工作面有足够的新鲜风量，又不使瓦斯积聚产生粉尘及风机不
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