采七队4201巷掘进规程Word格式.docx

1、第九章：煤质管理及其它 20规程会审记录 20学习记录 21工作面地质概况一、 位置范围：1、待掘的4201巷位于南盘区3#煤层中，要求本巷沿“四四”煤层直接底掘进，其中开口位置在426巷+14点前30米处，从526巷西帮开口向西掘进，方位与对应上部的山4#煤层1201巷一致。预计可以掘进全长约630米。2、待掘巷道北部和西部为实煤区，南距F14大断层约40米，东为南盘区采空区。3、对应上部为山4#煤层采空区，间距约为13米，对应地面为赵家沟北坡，地面标高1380米，煤层顶板标高为1200米。二、 煤层赋存情况：1、煤层产状：走向101，倾向为NE，倾角为25。2、“四四”煤层层位稳定，结构相

2、对来说较为简单，厚度变化不大，平均煤厚为2.1米左右。煤层结构从上到下分别为：煤1.05米泥岩0.08米（腰石） 煤0.97米。煤层一般含四层夹矸，夹矸总厚为0.15米，局部地段增含一层0.23米厚的夹矸，煤层含矸率为6.7%20.8%。三、 煤层顶底板情况：1、顶板：煤层伪顶为高岭岩，厚度0.050.15米，直接顶为“尺八煤”，厚度为0.57米，本煤层无老顶。2、底板：直接底为含炭泥岩，厚度为0.30米，老底为砂质泥岩，厚度为1.5米以上。四、地质构造及水文地质情况：（一）、地质构造：1、待掘顺槽地质结构较为复杂，预计本巷掘至203米处，会遇一条正断层，其走向为223，倾向为SE，倾角为66

3、，落差为0.401.0米。虽然本断层落差小，但破碎带对煤层及顶板破坏性较大，当本巷掘至287米处，会遇第二条断层，其走向为200，倾向为NW，倾角为69，落差为3.2米。2、因本巷靠近F14大断层，煤层中小断导层和节理较发育。（二）、水文地质：待掘巷道水文地质条件简单，掘进工作不受影响。五、其它地质情况：1、瓦斯：为低沼。2、煤尘：本工作面煤层干燥无水，煤尘较大，且具有爆炸性。3、发火期：本煤层的自燃发火期为1224个月。4、普氏系数：煤层为23，伪顶为46，直接底为47，老底为79。六、存在问题及建议：1、待掘巷道靠近F14大断层，受其影响，煤层节理发育，小断层较多，煤层顶板破碎，掘进过程中

4、要加强支护工作。2、上部山4#煤层1201巷范围煤层变薄，巷道只掘263米，4201巷究竟掘进多少米，需技术部门专题研究确定。3、本巷道开口位置处，426巷道留有底煤，建议掘进过程中逐渐找到煤层直接底掘进。4、本煤层干燥无水，煤尘较大，掘进过程中要做好洒水防尘工作。七、煤岩层柱状见附图（1：20）。八、南盘区4201巷煤质指标表：水分Mad%灰分Md%挥发分Vdaf%固定碳FCd%全硫St,d%发热量Qgr,ad煤种牌号MJ/KGKcal/kg1.2330.6541.4340.620.3521.485137QM巷道规格及支护质量一、巷道规格：待掘的4201巷为梯形巷道，其规格为：毛上宽2.3米

5、，毛下宽2.57，毛高2.29米，毛断面积为5.58米2。净上宽1.9米，净下宽2.27米，净高2.09，净断面积为4.36米2。二、 支护要求：待掘的4201巷道采用木棚支护，梁长2.1米，腿长2.1米，棚距为1.2米，顶设4根构木，两帮各设3根构木。棚梁直径不小于16CM。棚腿扎角85三、 支护质量：1、棚子接口要严密合缝，棚腿要打在实底上，严禁打在浮煤上，并打紧打牢，不得松动悬空。2、棚子前倾后仰不超过正付100毫米，棚子要垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100毫米，棚距中至中误差不超过正付50毫米。3、背帮刹顶要齐全，布置要均匀，木契子要打紧打牢。4、必须坚持无空顶作业。5、永久支护与工

6、作面最大距离不超过3米，永久支护与工作面之间采用双排带帽点杠作为临时支护，柱距1.5米，排距1.5米，高度见顶见底。6、工作面支护图及永久支护与工作面最大最小距离图见附图：施工方案及施工工艺一、 施工方案：1、施工时，先正对426巷+14点前30米处把425与426的煤柱贯通，然后在426巷西帮+14点前30米处开口。沿“四四”煤层直接底向西掘进，预计掘进630米左右，巷道掘进方向由地测科定期测定。2、4201巷开工前，具体开口位置由生产地测等技术部门标定。3、由于待掘巷道均为单巷掘进，在掘4201巷时，每隔30米打一放炮，其规格为：高宽深=221.5米3二、 施工工艺：1、 打眼放炮：采用Z

7、MS12B型煤电钻打眼，2#煤矿安全炸药，15段毫秒电雷管，电容式发爆器引爆，放炮使用放炮母线，装药采用正向装药，放炮母线不少于100米。每天三班，每班三个循环，循环进度1.5米，每月按22个生产日计算。2、装运方式：工作面采用ZYP17型耙煤机装煤，用SGB620/40型刮板运输机运煤。3、 工艺流程：4、 炮眼布置图及爆破说明书见附图：采七队4201巷预期爆破效果名称单位数量炮眼利用率%83每米巷道耗药量Kg/m每循环工作面进尺m1.5每循环炮眼总长度炸药消耗量kg/m3每米煤体耗雷管量个/m3每循环爆破实体煤m3每米巷道耗雷管量个/m采七队4201巷装药量及起爆顺序眼号眼名眼数（个）眼深

8、（米）装药量起爆顺序联线方式装药结构单孔小计卷数重量（kg）槽眼串联连续正向装药底眼腰眼顶眼采七队4201巷爆破原始条件名称单位数量巷道的掘进断面米炮眼数目个煤层的坚固系数雷管数目炮眼深度米总装药量kg三、 循环作业图表见附图：四、 主要经济技术指标见下表：项目毛断面米25.58月生产日天22净断面4.36月进度297循环进度月产量吨2316循环产量11.7坑木消耗米3/米0.13日进度13.5日产量105雷管消耗发/米0.95炸药消耗公斤/米3.33五、劳动组织表见下表：工种人数（名/班）合计人数队长1放炮员3支部书记打眼工9班队长耙煤机司机26安全员支护工515电修工转设备工全队在册人数为

9、59人，每天有6人轮体，日出勤52人，出勤率为98%。辅助系统一、 运煤线路：工作面的煤巷贯眼巷巷的皮带九煤仓西石门千吨煤仓强力皮带地面。二、 运料路线：物料二号进风井西石门材料二斜坡大巷盘区大巷巷。三、 供电系统：供电由南盘区变电所供电，具体见供电系统图。四、 生产系统：生产系统图见附图。主要设备型号及数量一、 主要设备型号及数量：MZ12型煤电钻一台KSG4型干变压器一台JBT522型局部通风机一台JD11.4型调度绞车一台SGB620/40型刮板运输机9部二、 主要机电设备特征：（1）、MZ12型矿用隔爆型煤电钻：电动机额定输出功率1.2KW，额定电压为127V，额定电流为9安培，相数3

10、，外型尺寸：340CM375CM220CM，重量15.5公斤。（）、工作面刮板运输机：型号：SGB620/40型刮板运输机，出厂长度：100米；运输量：150吨/小时；链速：0.86米/秒；传动方式：弹性联轴器；电机功率：40KW；电压：660V；链环规格：1864（毫米）；中部槽规格：1500620180（毫米）；机器总重：17.7吨。（）、干式变压器：KSG4；功率：440伏安；660/127；接法：三角形接法。（）、局部通风机：JBT522；11KW；风量：145225（米3/分）；全风压：12025（毫米水柱）。（）、调度绞车：JD11.4型；11.4KW；牵引力：1000公斤；外形尺

11、寸：1100765730（毫米）；重量：578公斤。三、 设备布置图见后附机电设备布置图及设备型号：通风防尘防瓦斯一、通风1.通风方式：本工作面采用压入式局部通风机供风。2.通风设备：配备一台11.4千瓦局部通风机，450mm阻燃风筒，风机要配备风机架，并由专人负责管理。3.风机及开关位置：风机及开关安装在426巷距4201巷口北大于10米的进风风流中，风机必须上架，距底板不少于0.3米。4.通风路线：（附图）新鲜风：地面二号进风井西大巷材料斜坡416巷426巷局扇工作面。乏风：工作面4201巷426巷风眼525巷516巷二号回风井地面。5、工作面风量计算：1按人数计算:Q=4N式中 4每人每分供给的最小风量m3/min Q工作面所需风量m3/min N工作面同时工作的最多人数取N=13人 代入上式得 Q=413=52 m3/min2按瓦斯绝对涌出量计算: Q=100q涌k掘涌式中q涌工作面瓦斯绝对出量m3/min取q涌=0.24k掘涌工作面瓦斯涌出不均衡系数取出1.2代入上式得：Q=1000.241.2 =28.8 m3/min 3按风速验算: Q=0.2560S 式中S掘进工作面断面积10m2取代入上式10=150 m3/min根据以上计算:为使工作面有足够的新鲜风量，又不使瓦斯积聚产生粉尘及风机不