地下室砖胎膜现浇支模施工方案Word格式.docx
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《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2013
6
《建筑施工摸板安全规范》
JGJ162-2008
1.3编制说明
本工程C1厂房、C2仓库、C3厂房、C4仓库±
0.000绝对高程为250.00m,C5、C6厂房±
0.000绝对高程为243.40m。
本方案适用于C区,包含地下室底板基础、挡墙、集水井、电梯井、地梁及承台均采用砼胎模。
2、工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设概况
序号
项目
内容
工程名称
OPPO(重庆)智能生态科技园项目一期工程(C区)
工程地址
重庆市渝北区石港大道、规划石岩大道、规划石峰大道、规划玉龙大道围合地块
建设单位
OPPO(重庆)智能科技有限公司
管理公司
中咨工程建设监理有限公司
勘察单位
中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
7
监理公司
8
总包单位
中国建筑一局(集团)有限公司
2.2工程概况
本次承包范围C区包含3栋厂房,5栋仓库,均为钢筋混凝土结构,总建筑面积约32.4万㎡。
C1至C6均为4层,C7及C8为1层,最高23.7m(不含设备),C1局部、C3、C5及C6含地下室1层,总建筑面积约32.4万㎡。
C1~C6全部为单桩承台,C7、C8为独立基础。
根据承台形式的不同及上部结构不同,地梁分连梁及挡墙。
结构设计概况及承台设计概况如下表:
表2.2-1结构设计概况表
结构形式
基础形式
钻孔灌注桩基
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
抗震设计
设防烈度
C3厂房:
7度;
其他其他仓库及厂房:
6度
抗震等级
C3厂房:
三级其他仓库及厂房:
四级
设计使用年限
50年
钢筋
HPB300(A)、HRB400(C)、HRB400E
锚固与接头
钢筋锚固长度和搭接长度(普通钢筋)详见16G101-1;
一般情况下,纵向钢12~20优先采用电渣压力焊接,梁水平受力钢筋12~20优先采用搭接焊连接;
板水平受力钢筋6~12优先采用绑扎连接。
22及以上采用机械连接。
混凝土强度等级
承台地梁
C30
垫层
C20
保护层厚度(mm)
承台
底面保护层厚度为40mm,其他面保护层厚度为20mm
地梁
35mm
表2.2-2承台设计概况表
承台类型
承台数量(个)
承台尺寸
备注
长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm)
C1
ZM1
2800
1000
ZM2
3200
1500
ZM3
C2
1900
2050
2300
2400
ZM4
2100
2450
ZM6
C3
C4
1700
2350
ZM5
C5
ZM1a
2250
2500
C6
2200
C7
DJ-1
800
600
DJ-2
15
1200
DJ-3
DJ-4
17
DJ-5
13
1400
8000
C8
18
注:
1、本表数据为C1~C8基础图纸统计;
2、上表中承台顶标高为相对标高-0.50、-6.00、-4.80;
3、正负零标高相当于绝对标高为+250.00m、+243.40m。
设置档墙及底板(板面标高-4.80、厚度180mm),其余位置均为连梁,地梁具体主要尺寸见下表:
表2.2-3主要地梁尺寸一览表
JLL-1
250
JLL-2
JLL-3
JLL-4
JLL-5
1550
JLL-6
JLL-7
KL-M-1
400
KL-M-2
9
KL-M-3
300
700
10
KL-M-4
11
KL-M-5
12
KL-M-6
KL-M-7
14
L-M-1
300*2050
L-M-2
300*700
16
L-M-3
L-M-4
L-M-5
19
DQL-1
500
20
DQL-2
1350
21
DQL-3
1250
22
DQL-4
1150
23
DQL-5
2.3周边建(构)物情况
2.3.1周边建(构)物情况
OPPO(重庆)智能生态科技园项目一期工程(C区)位于重庆市渝北区石港大道、规划石岩大道、规划石峰大道、规划玉龙大道围合地块。
图2.3-1工程周边情况图
2.4工程特点
2.4.1该工程的体量大、场内施工面较宽阔,场内交通组织较方便,在施工过程中,采取分区段进行流水施工,确保进度要求。
2.4.2基坑面积大,基坑排水组织相对较困难,另C区厂房地梁分布较密,砖胎模已无法施工,故使用现浇混凝土支模。
2.4.3整个基础及底板结构工程的体量大,且受场内条件的限制,整个地下结构的定位测量需分区、分块多次完成;
而已布设的测量控制网点也可能因临建搭设、土方开挖等诸多原因而发生偏移。
因此底板施工时,测量工作量及测量交圈的难度大,需重新进行控制点设置及复核,并定期对控制点进行复核。
2.4.4OPPO(重庆)智能生态科技园项目一期工程(C区)C1、C3、C5、C6均有地下一层部分,形成坑中坑,电梯井、集水井、承台较多。
三、施工部署
3.1现场平面布置
在承台底板施工时,现场布置了10台塔吊,以解决底板施工部分材料的运输。
在基坑内沿基坑边线布置300×
300排水沟,沿排水沟每隔40m布置集水井,集水井内积水定期安排人员进行清理。
现场基础及底板所有钢筋全部场内加工,钢筋加工棚及堆放位置具体详见《施工组织设计》施工总平面布置图。
3.2施工条件
(1)地基验槽符合要求。
(2)各区段垫层施工前,应提前做好该区段基层测量定位工作,基础轴线、标高必须经过检查。
(3)浇筑前,事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请,委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。
(4)施工前应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》,并做好检查督促工作。
(5)检查用电线路,确保施工正常用电,夜间施工保证足够的照明。
(6)准备好浇筑工具及备用工具,检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。
(7)做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工,若进行夜间施工,需提前向相关部门申请夜间施工许可证。
3.3机具准备
本工程考虑垫层采用商品砼,到场后汽车泵+塔吊吊运+人工配合施工。
表3.3-1垫层施工机具设备
设备名称
数量
用途
水准仪
2台
测量标高
塔吊
/
吊运砼
混凝土提浆机
垫层表面压光处理
铲
5把
整平砼
蛙式打夯机
回填土方夯实
3.4劳动力配置
表3.4劳动力配置
工种
人数
主要职责
测量放线
控制垫层标高
混凝土工
浇筑混凝土垫层、压光
木工
混凝土模支模
塔吊司机
塔吊指挥
电工
现场用电
3.5施工段划分
本工程总体上分区分段流水施工,根据工期要求、重庆市人工工效及工程设计(后浇带、膨胀加强带、变形缝等)情况,拟将本工程划分4个施工区域,各区域内划分独立流水段,流水段内板块面积约2000㎡。
图3.5-1施工区域划分及流向图
四、施工工艺
4.1砼胎模设计
本工程的胎模施工主要包括承台模板及地梁模板、集水井模板及电梯井模板等工作内容。
表4.1-1混凝土胎模厚度设计
混凝土模位置
墙厚(㎜)
承台、地梁
200
电梯井、集水井
4.2施工工序
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台垫层底以上300mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放模板支膜线→模板安装→模板加固→浇筑支模混凝土→承台、挡墙侧回填→场地平整、土方夯实→基础垫层→绑扎钢筋等各项后续工序。
4.3混凝土胎膜尺寸确定
由于前期工期紧、连梁较密单独开挖难以成型,现场所有承台及地梁均采用现浇C20混凝土结构施工,现浇混凝土胎膜厚度为200mm。
深度较大的电梯井及集水井现浇混凝土胎膜厚度为250mm。
图4.3-1混凝土胎模做法
图4.3-2承台、地梁混凝土胎模做法
图4.3-3电梯井、集水井混凝土胎模做法
五、各项管理及保证措施
5.1质量要求
5.1.1、水泥、砂石、混凝土必须要有出厂合格证及试验报告合格。
5.1.2、砼的配合比,原材料计量、搅拌、养护,必须符合施工规范规定。
5.1.