提高外墙面砖施工质量文档格式.docx
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组织活动
2
王毛彬
项目负责人
组员
技术分析
3
王玉明
施工员
4
樊辰乐
质检员
助工
决策实施
5
瓦工班长
操作经验丰富
2、小组方针：
责任到位、管理有力、过程控制、节点验收。
3、小组制度：
①小组每月活动不少于三次，每次活动均要有记录。
②小组出勤率在95％以上。
③小组成员跟踪检查，检查要有记录，发现问题及时处理。
④小组活动计划：
三月：
QC活动课题选择，确认目标，面砖质量现场调查，技术活动实施及反馈改进。
四月:
总结成果。
三：
选题理由
1、问题的提出：
外墙砖为干压陶瓷砖，工作量大，凸出外墙线条多且砖的颜色品种多，操作难度较大，要提高外墙面砖的施工质量，有必要成立QC小组。
2、课题的选择
①适应公司发展需要：
为适应竞争日益激烈的建筑市场，增强竞争力，形成自己的特色工艺和重点技术技术已迫在眉睫。
公司要求每个项目都应着手试验，总结发展特色工艺和关键技术。
②社会影响：
本工程本着优质结构，优秀工程，争创嘉兴市“南湖杯“工程。
③外装饰的重要性：
外墙面砖在工程中的运用越来越普遍，且外墙面砖的观感质量在工程评优时占有很大比重。
本工程外墙贴面面积占总外墙面积的90%以上。
故抓好外墙面砖的观感质量，就等于抓好了整个外墙装饰观感质量，为将来工程创优打下了坚实的基础。
四：
现场调查
我们QC小组对近年来的工程进行了多方面调查，详细分析了产生质量问题的原因,结果发现，造成外墙饰面砖工程质量的因素很多，外墙饰面砖工程质量影响主要原因统计情况如下:
外墙面砖质量问题调查表
检查项目
频数
累计频数
累计频率（%）
垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差
42.9
饰面砖接缝平直，光滑密实深浅一致
71.4
饰面粘贴牢固，无空鼓，裂缝
6
85.7
表面清理干净，套割吻合，边缘整齐
7
100
搭接方式正确，排水正确顺直
总频数
制表日期
2013.4.10
制表人
根据上述调查表，做如下质量问题排列图，用排列图寻找主要问题。
从排列图分析影响面砖施工质量的主要因素是：
面砖允许偏差;
接缝光滑、密实深浅一致;
累计发生频率为71.4％。
五：
目标分析
1、目标设置：
确保外墙砖质量要求，允许偏差合格率90％以上，粘贴牢固，无空鼓裂缝。
2、可行性分析：
①、本工程是我公司2012年度重点工程，争创“南湖杯”工程，公司领导及项目经理的重视为目标的实现提供了有力的保障。
②、提高外墙面砖的观感质量是争创“南湖杯”工程的前提。
③、组织专业的外墙面砖施工队伍，编制详细的施工方案、技术交底，小组成员团结合作、严抓共管，全过程跟踪检查，实行严格的奖罚制度，是实现目标的基本保障。
④、小组成员通过调查、分析和全面论证，上述质量缺陷可以降低至10％以下，小组目标完全可以实现。
六、原因分析
QC小组针对排列图中得出的主要问题于10月初进行了多次讨论，广泛收集现场工人、班组、质量检查员各级管理人员意见，做出因果分析图：
针对上述要因分析得出11条末梢原因形成要因确认表：
要因确认表
末梢原因
确认情况
是否要因
操作者质量意识淡薄
质量意识淡薄，存在马虎了事心理，直接影响工程质量
是
交底不透彻
交底简单、抽象，质量要求未对操作人员交代清楚
否
跟踪检查不到位
跟踪检查到位及时消除质量隐患提高合格率
面砖规格偏差
进场面砖为“优等品”，且均开箱检查，规格尺寸偏差均在允许范围内
基层刮糙不垂直
底糙不垂直直接影响面砖的表面平整度
未选用同批号的墙砖
材料计划先行、统一进货
放线误差大
由专业人员进行排砖
8
施工大样不到位
对突出建筑外墙的部位进行排砖设计
9
勾缝未用专业工具
使用专用勾缝工具应勤交换
10
工期紧
本工程虽然工期较短，但只要合理安排，对工程质量不会造成较大影响
从要因确认表可以看出造成外墙砖无法达到质量要求的主要原因是：
操作者质量意识淡薄；
跟踪检查不到位；
基层刮糙不垂直；
放线误差大；
施工大样不到位；
勾缝未用专用工具。
七、制定对策
要因
对策
目标
具体措施
地点
责任人
时间
质量意识
教育，实行考核
增强质量
意识
操作前进行质量意识教育，执行奖罚制度
现场
2013.3.15
——2013.4.5
进行跟踪
检查
跟踪检查到位及时消除质量隐患
按工序做好三检制
跟踪检查，确保底糙垂直
底糙垂直
从出灰饼时就跟踪检查，确保底糙垂直
2013.3.10
——2013.3.20
由专业人员进行放线
误差降至最低
健全放线复验制度
施工大样
要放到位
及时对凸出外墙的小线、飘窗、放样大样图进行排砖
由专业人员进行放样，坚持设计先行
——2013.3.18
勾缝未用专用工具
制作
专用工具
使用专用工具勾缝，使接缝密实光滑，深浅一致
磨损工具勤进行更换
八、实施对策
根据对策表中的措施，有相应责任人负责、组长、副组长监督执行，并在预定日期内完成。
实施1、提高操作者的质量意识
所有施工操作人员进行统一培训，并制定详细的外墙面砖质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度，由负责人严格执行。
实施2、跟踪检查到位。
按工序做好三检制，贴砖前对找平层进行检查，使垂直平整度控制在3mm内，每步架贴完后，及时进行检查，对不合格点，及时进行整改
实施3、保证基层刮糙垂直
底糙控制灰饼出好后，由相关人员负责检查灰饼垂直度和平整度，检查合格后才能允许刮糙。
实施4、准确放线
按统一测定的标高控制线在墙、柱面找平层上弹线,同时在墙面上弹出竖向轴线位置、窗洞口位置线，依窗洞口位置线进行控制
实施５、施工大样到位
外墙面砖施工前，首先对外墙砖进行施工设计，对凸出建筑物的腰线、立板、空调板、阳台等部位，进行细部设计,形成书面文件，传达到每一个人手中，让每位操作人员对自己的工作要求了然心中。
实施６、勾缝使用专用工具
外墙面砖勾缝使用专用工具，勾缝工序进行二次，揭纸前第一次勾缝使接缝密实；
洗完砖后进行第二次勾缝使接缝光滑。
勾缝工具磨损较大，要勤更换使接缝深浅一致。
九、效果检查
1、直接效果
通过严格的PDCA循环，提高了外墙面砖的施工质量，达到了预期效果，体现了外墙的装饰效果。
用评分表进行评分，本工程外墙面砖粘贴平均得分为9.6分，合格率达到96%。
检查评分表见下表
外墙面砖质量检查评分表
工程名称
海盐捷达运输货运交通办公用房工程
评分点
标准分
平均得分
1.8
累计
9.6
质量等级
合格
评分人
QC小组
平分日期
活动前后外墙面砖粘贴合格率比较如下
2、间接效果
技术效益培养了一批技术人才和有经验的技术工人。
管理效益小组成员积极参与活动，齐心协力，共度难关，增加了解和团结，锻炼了大家解决问题的能力。
社会效益外墙面砖施工质量赢得了甲方、监理及社会人士的称赞，成为工程亮点，树立了公司的良好形象。
3、经济效益
通过QC活动，减少了工程返工，节约了3500元，材料费4700元，提前了工期八天工期，节约了15375元，合计23575元。
十、总结巩固
外墙面砖是外墙装饰的最后一道工序，关系着立面的装饰效果，通过本次QC小组活动，在外墙贴砖方面获得了一定的经验，使外墙砖交验一次合格，相信在以后的类似施工中，能起到很好的指导工作。
十一、今后打算
我们计划在生产实践中继续开展“QC”活动，实行PDCA循环，加强质量预测预控工作，坚持设计先行，样板引路，推广应用新型材料和先进的施工技术，使QC小组活动永驻。
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