珍珠岩屋面施工方案Word格式.docx

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2016年6月17日

一、工程概况

本工程E区、D1#楼为“保温上人平屋面”，露天连廊和露天走廊（下无房间）为“不保温上人平屋面”，D2-D5及有绿化设计的地下室顶板为“种植屋面”，具体做法见下图

保温上人平屋面

不保温上人平屋面

种植屋面

二、施工准备

（一）技术准备

认真熟悉图纸，确定具体部位屋面的做法，节点作法，明确施工要点、难点，清楚材料要求，验收标准。

编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。

（二）材料准备

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

1、基层处理剂：

基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等杂物；

基层表面应平整，光滑，无松动。

对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起现象，用2米直尺检基面与直尺间最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得超过一处，空隙处只允许有不缓变化；

阴阳角处基层应抹成圆弧形。

2、3mm厚SBS改性沥青防水卷材：

卷材材料必须符合设计和有关标准，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

防水卷材需进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。

3、35mm厚挤塑聚苯板：

检查出厂合格证、质量检验报告，板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

（三）劳动力准备

计划投入劳动力：

防水工10人，抹灰工：

8人，普工8人，机工8人。

（四）机具准备

机具名称

数量

垂直运输机具塔吊

D、E区各1台

手推车

10辆

搅拌机

2台

刮杠

10把

扫帚

6把

铁锹

15把

压辊

铲刀

自动热风焊接机

高压吹风机

钢卷尺

人手一卷

剪刀

喷灯

10盏

滚动刷

三、施工方法：

（一）保温上人平屋面施工

1、找坡层施工

（1）、材料：

水泥膨胀珍珠岩，比例为水泥：

膨胀珍珠岩＝170公斤：

立方。

（2）坡度坡向：

水泥膨胀珍珠岩1:

6找坡，坡度2%，局部1%，最薄处30厚，坡向按图纸。

（3）先按设计坡度及流水方向，根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法确定找坡层厚度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

（4）排气管设置：

本工程为封闭式保温屋面，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽立管（A50PVC管，管身钻孔透气），不大于36m2设置一个排汽孔（排汽立管）与大气连通。

立管设置180度弯头，弯头口朝下，并高出屋面完成面40cm。

（5）、铺设水泥膨胀珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

（6）、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

（7）技术交底：

a、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。

b、应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响保温层施工。

c、贴点标高、冲筋：

找坡层按坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥膨胀珍珠岩时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。

d、采用机械将浆料搅拌均匀后运至施工面，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

2、保温层施工

（1）材料：

屋面保温层采用35mm厚挤塑聚苯板，采用1：

3水泥砂浆（掺适量建筑胶）点粘法固定，砂浆点距1m。

（2）基层处理：

保温层施工前，要确保其基层“水泥膨胀珍珠岩找坡层”验收合格；

基层上的浮渣、杂物等必须清理干净。

（3）保温板铺设，根据设计图纸，现场屋面基层坡度排版下料，保证保温板剪裁得宜，无缺角碎料，挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

下料完成后采用1：

3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m，将保温板紧贴在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。

（4）技术交底：

a、基层上的尘土、杂物必须清理干净

b、挤塑聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

c、挤塑聚苯板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。

d、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

e、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。

3、找平层施工

（1）基层处理：

在保温层上做20厚1:

3水泥砂浆找平层，要确保要确保其基层“挤塑聚苯板保温层”验收合格；

（2）找平施工：

20厚1:

3水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m×

6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:

3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。

1:

3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构（女儿墙、排风道、出屋面管道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。

常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。

4、防水层施工

（1）厚改性沥青防水涂料施工

1）基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率不大于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。

2）打开料桶，把涂料搅拌均匀，用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（），可涂数遍，直到满足设计要求厚度止，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行，阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。

3）涂料层至女儿墙（或其它屋面结构面）应沿墙向上连续涂刷，与泛水相接，形成一个整体。

4）防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。

（1）、改性沥青防水涂料的涂刷

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；

面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

（2）防水卷材铺贴

1）卷材防水层施工的一般工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层

2）铺贴方向：

卷材应平行于屋脊铺贴；

3）施工顺序：

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

4）搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接，卷材搭接长度：

长边≥100mm，短边≥150mm。

5）屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

b.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

c.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

d.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

6）节点处理

a.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×

10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

b.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

c.阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规