边坡开挖部分质量控制实施细则内容Word格式文档下载.docx
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QC/SSL0804《预防措施的控制程序》
QG/SDSJ0602《人员培训的规定》
QG/SDSJ0603《特殊作业人员的资格确认及业绩评审的规定》
QG/SDSJ0604《设备的管理和控制规定》
QG/SDSJ0701《施工组织设计的编制和管理规定》
QG/SDSJ0711《产品标识的规定》
QG/SDSJ0607《工作环境和安全管理的控制规定》
QG/SDSJ0802《检验和试验的控制规定》
QG/SDSJ0710《特殊过程的确认和控制规定》
QJ/SDSJ0701《施工测量控制规定》
采用受控的国家标准、行业现行标准、规范、规程。
3定义
本作业指导书采用了GB/T19000idtISO9000:
2000《质量管理体系基础和术语》的定义。
3.1开挖:
指将涉及范围内原状土、岩石通过钻爆、挖运等手段挖除,使其成为满足合同要求的规则形状的过程。
3.2高徒边坡:
凡开挖边坡高度大于50米,坡度大于550者称为高徒边坡。
3.3爆破:
指利用炸药爆炸时释放的能量,使周围介质破碎、抛掷或松动,从而达到特定的工程目的。
3.4爆破参数:
爆破介质与炸药特性、药包布置、炮孔的孔径和孔深、装药结构及起爆药量等影响爆破效果因素的统称。
3.5预裂爆破:
沿开挖轮廓线按设计孔距,不耦合装药,在主爆孔起爆前分段一次起爆,形成一定宽度的贯穿裂缝的爆破技术。
4职责与权限
4.1施工局总工是技术总负责,负责对开挖工程进行技术管理,批准施工组织设计,处理重大技术问题;
总质检师是质量总负责,负责对质量控制、策划活动,处理重大质量问题。
4.2工程技术管理办公室,负责图纸会审、编制施工组织设计及施工作业文件,对施工队进行技术交底,并作好文件资料发放、存档、记录。
4.3质量管理办公室,负责坝肩开挖的质量检查验收。
4.4安全管理办公室,对环境安全进行现场管理,协助党群部对特殊、特种作业人员进行资格考核、注册备案等。
4.5生产指挥办公室,进行现场施工组织,负责生产计划、施工进度安排、人力资源、机械设备的调配、协调解决开挖施工过程中的干扰,使工程施工的实施。
4.6物质设备办公室,负责对坝肩开挖工程所需物资及时供应并保证其质量;
施工机械设备鉴定和维护,以满足施工需要。
4.7测量队,在开挖队积极配合下,负责对开挖施工过程进行测量控制,提供测量成果,并做好测量标识,及时准确作好测量收方。
4.8试验室,负责对开挖工程进行检验试验,并出具有关试验报告。
4.9开挖队,作好爆破设计,负责依据施工组织设计、批复的爆破设计、图纸文件进行开挖工程施工,并对不合格品进行纠正处理,配合物质部对施工机械设备进行维护。
4.10机械大队,负责根据施工安排、及时组织机械设备按要求出渣。
4.11综合大队,负责根据施工需求、及时进行加工。
5规定和程序
5.1控制规定
5.1.1承接开挖施工任务后,依据合同、设计要求和国家、行业规程规范编制施工组织设计。
按QG/SDSJ0701《施工组织设计的编制和管理规定》和QG/SDSJ0710《特殊过程的确认和控制规定》执行。
5.1.2对爆破作业等特殊作业人员要进行严格的培训考核,并对业绩资格进行审核,持证上岗。
按QG/SDSJ0602《人员培训的规定》、QG/SDSJ0603《特殊作业人员的资格确认及业绩评审的规定》执行。
5.1.3对施工机械设备的性能、工作参数、进行鉴定,以确保机械设备性能的可靠性。
按QG/SDSJ0604《设备的管理和控制规定》执行。
5.1.4施工现场工作环境与安全管理:
按QG/SDSJ0607《工作环境和安全管理的控制规定》执行。
5.1.5产品的标识:
按QG/SDSJ0711《产品标识的规定》执行。
5.1.6纠正和预防措施:
当开挖出现不合格时,由质量管理办公室负责,工程技术办公室、安全管理办公室、开挖队以及测量队积极配合进行分析研究,制定出纠正和预防措施,经报批后形成书面文件,使施工过程受控。
按QC/SSL0802《不合格品的控制程序》、QC/SSL0803《纠正措施的控制程序》、QC/SSL0803《预防措施的控制程序》执行。
5.2.程序
施工局根据所承建的溪洛渡电站工程的施工现场地质地形、岩体特性,按设计边坡放样,采用预裂爆破控制坡度和梯段爆破方法;
并采取有效安全防护措施。
按QG/SDSJ0710规定对爆破设计进行爆破试验确认后,已取得合理的爆破参数。
爆破作业人员按爆破设计、调整后的爆破参数与(QB6722-82)《爆破安全规范》进行布孔、装药、引爆作业,并按QC/SSL0402规定形成爆破记录。
5.2.1边坡开挖工程施工程序流程图
(1)土方开挖施工程序流程图。
(见附图1)
(2)崩积体开挖施工程序流程图。
(见附图2)
(3)石方开挖施工程序框图。
(见附图3)
5.2.2测量控制程序
根据实际工程情况,在大面找平及清理工作完成后及时联系测量队放出控制点,以便进行后序作业。
对于预裂孔要求测量队根据爆破设计所要示的孔距逐孔放出孔位、孔向、孔斜等参数,以提高预裂爆破质量。
任何人都应保护好测量控制点。
a)开挖工程施工测量的内容包括:
开挖区原始地形图(由业主提供和测量复测资料)和原始断面测量;
开挖轮廓点放样;
开挖竣工大比例尺地形图,断面测量和工程量计算。
开挖轮廓点的点位中误差应符合表1的规定。
开挖轮廓点点位中误差表1
工程部位
点位中误差/mm
备注
平面
高程
±
50mm的误差仅指有密集钢筋网的部位,点位误差值均相对于邻控制点或测站点、轴线点而言
主体工程部位的基础轮廓点、预裂爆破孔定位点
50~±
100
主体工程部位的坡顶点、中间点、非主体工程部位的基础轮廓点
土、砂、石覆盖面开挖轮廓点
200
b)开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面或地形图,开挖过程中,应每月定时测量收方断面,作为工程量结算的依据。
c)开挖工程细部放样,须在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点,转角点或坡脚点并用醒目的标志加以标定。
所有细部放样点,均应进行校核,并将校核的结果记入放样手薄。
d)开挖放样高程控制点,不应低于四等水准测量的精度。
一般情况下,均可采用光电测距三角高程(视线高距地面不小于1.5m,边长不大于300m最佳)。
e)在开挖过程中,应经常在预裂面或其他适当部位,以醒目标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。
f)断面间距可根据用途、工程部位和地形复杂程度,在5~20m范围内选择。
有特殊要求的部位,按设计要求执行。
g)断面图比例尺采用1:
500,特殊部位采用1:
200。
断面中心桩精度要求见表2,断面碎部点相对于断面中心桩的精度要求见表3。
断面中心桩测量的精度要求表2
断面类别
纵向误差(cm)
横向误差(cm)
原始、收方断面
10
竣工断面
5
断面中心桩测量的精度要求表3
比例尺
断面点误差(mm)
1:
1000、1:
500
1.0
0.7
0.75
0.5
h)断面点间距应以能正确反映断面形状,满足面积计算精度要求为原则。
一般为1~3m施测一点。
地形变化处应加密测点,断面长度应超出开挖边线3~10m或监理指定的位置。
i)开挖施工过程中,要求于每月25日前完成收方测量和工程量计算,并将收方断面图和测量成果、工程量计算成果于该月26日前,报送监理部。
j)洞室开挖应以轴线控制点、水准点及断面高程进行控制,并按进深5米左右测绘竣工断面。
k)爆破清理完毕,应进行断面复测,及时提供超欠挖资料并交施工队(厂)对超欠挖部位进行处理。
l)开挖部位接近竣工时,应及时测设基础轮廓点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廓线,以备验收。
5.2.3土石方开挖工程质量检查项目和质量控制点;
见表4
5.2.4钻爆控制程序
5.2.4.1爆破设计
爆破设计内容应包括:
钻孔平面布置图、网络连结图、装药结构图及钻孔装药参数表、爆破设计说明及爆破安全注意事项等内容。
钻爆作业施工前,大队技术组或施工中队技术人员根据设计要求的开挖体型,结合现场岩石构造爆破及设计对单响药量、总装药量、爆破振速等参数,总体开挖布置、开挖方式等规范要求,并根据爆破经验进行爆破设计。
使之与现场情况紧密结合,便于前方施工,并通过爆破设计来控制、规划开挖工作。
施工队报工程技术办公室、施工局领导审批后,由工程技术办公室报监理审批。
5.2.4.2开挖范围大面找平及清面
在准备进行钻孔作业的区域,为了便于钻机上钻,也为了能有效根据实测高程开挖出建筑物设计体型,要对大面进行平整和清理。
一般要求上钻部位整平清理至岩石面,便于布孔、定位及造孔。
此工序控制采用《钻孔爆破作业上钻合格证》进行。
5.2.4.3梯段爆破、边坡预裂、建基面保护层开挖,应有爆破设计资料,在征得工程技术办公室的同意审批后,经监理工程师签字批准后方可施爆,由大队、中队质检人员、技术员监督执行施爆过程,质量管理办公室随机监督实施全过程。
土石方开挖施工质量检查项目和质量控制点
表4
质量目标
质量检查控制依据
坝肩开挖不应欠挖,尽量减少超挖。
对于斜坡面必须保证设计坡度。
在设计开挖线以内的岩石尖角、局部喷砼面和锚杆头,均需按规定要求处理;
边坡爆破采用光面爆破或预裂爆破,边坡开挖面上的残孔率一般不小于80%。
业主及监理提供的施工图纸;
DL/T5099-1999规范;
本工程技术规范;
施工技术措施。
过程检查控制
作业步骤
检查项目
控制要点
测量放线
(1)开挖断面起坡点确定;
(2)开挖范围确定。
(3)开挖坡度的确定。
对测量仪器进行经常性标定,保证仪器的准确性和可靠性;
用红色油漆在开挖断面轮廓线上做明显的标志,按钻爆图标出炮孔位置。
检测工具:
水准仪、经纬仪。
钻机造孔
炮孔位置的准确性;
炮孔方向的准确性;
炮孔深度的准确性。
钻机按施工要求的位置、方向和深度钻孔;
钻机操作工经业务培训后持证上岗;
保证钻机的完好率。
水准仪、经纬仪、钢尺。
炮孔装药
单孔装药量;
边坡孔装药量;
炮孔堵塞长度及堵塞密实度;
起爆网络连线。
1.按施工要求装炸药;
2.炮工经业务培训后持证上岗。
5.2.4.4已完成的钻孔,应及时清除孔内石渣和岩粉并盖好孔口,再经检查合格后才可装药。
5.2.4.5炮孔的装药、堵塞、爆破网络的联结和起爆必须严格按爆破设计或技术要求,由爆破员按规定执行。
5.2.4.6爆破后应及时调查爆破效果,并根据爆破效果和监测成果,及时调整和优化爆破参数。
5.2.4.7预裂爆破和光面爆破效果,除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外,还应符合下列要求:
a)在开挖轮廓面上,残留炮孔痕迹应均匀分布。
残留炮孔痕迹保存率,对于节理裂隙不发育岩体应