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他首先给我们讲解了车床安全性的重要性,然后就开始讲解车床的结构。

那控制面板上一排排的按钮,一条条的扭杆,即使我们是认真得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解,但还是记不住它们各自的作用。

于是,在自己具体熟悉车床时,师傅便在各个车床间转来转去,细心的进行个别辅导。

过了半个多小时吧,看大家都熟悉到一定的程度了,师傅便发给我们每人一根铁柱,短短的。

然后就这样进入了车床实习的实战阶段了,师傅先按照图纸给我们讲解了实际操作的各种要求,要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。

师傅说得挺容易的,那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多,我们听了一会,觉得也很简单,比用笔算微积分那些东西要容易多了。

可是到了实际操作的时候,才发现不是那么一回事,要自己计算工件的尺寸,要自己计算进刀的具体位置啦,搞的手忙脚乱的。

但在最后,我们还是把铁柱刨成了一个工件,虽然它不像图纸上标的那么准确,标准的圆变成了一个椭圆了。

  2、铸造

  这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉,把泥沙使劲往一个方盒子压,很好玩。

但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。

师傅说得很详细,还用粤语重点说了,搞到那些说普通话得同学一脸茫然。

我也一步一步跟着做,不就是堆沙吗?

为什么要我们实习呢?

我当时真想不通。

等我把沙堆满压实,把外盒小心揭开,却惨不忍睹,里面一盘散沙,模型都塌掉了,为什么呢?

我看到沙都堆满了,究竟为什么?

师傅说过得话我又重新回想一遍,发现问题了,原来我的沙有点干,粘度不够。

重新做一遍,果然成功了。

虽然有点难看,但那个模型的大概样子总算出来了,余下的工作是我一遍一遍的修复工作,天啊,我真有点佩服自己,把那个模修复的跟原来的一模一样,一件完美的作品就这么产生了。

  3、CAD及RP

  这个实习工种应该是整个金工实习期间最轻松的了,一整天就坐在有空调的电脑室里,用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型,美其名曰“设计”。

-在这个教室里,我们放飞自己的想象里,把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来,用三维设计软件把它复原到电脑上。

彷佛自己又回到了童年时幻想的年代。

做完设计后,我们再过隔壁的实验室观看了快速成型技术的具体操作,在老师的详细讲解下,我们对它的发展有了个大概的印象,虽然对其中的具体名词一点都不懂。

但主要是了解嘛,明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果,那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。

  

(二)总结

  下面,我结合了一下实习时遇到的问题和困难,总结了以下几点:

  第一、要了解一项工种,熟练车床的操作,光是靠啃书本是无用的,所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。

要真正的能从书本的理论知识转到实际操作,实践中来。

还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在师傅的指导,讲解下进行操作。

严格遵守操作规程。

不可自己耍小聪明。

  第二、在实习操作时,我们思想要集中,切不可开小差。

如,在开车前,和同伴要相互呼应,避免造成事故。

操作过程中也要做到细心、耐心。

比如,在车床工作时就需要我们做到眼、手一致。

车一段弧面时,注意到横向手柄、纵向手柄的进给。

  第三、是合作。

在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工,以提高工作效率。

合作之间其实并不是单纯的操作,相互呼应。

还可以提高我们的实际解决问题的能力。

增强合作,团体意识。

  第四、金工实习中,我们在完成各项工作,掌握专业知识的同时,我们要试着在工作实践中有所创新、突破。

比如,铸工中,对某一铸件进行造型,除了老师、书本上要求的造型方法。

我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。

这些问题都是值得我们去思考的。

  (三)结语

  这十天的金工实习带给我们的,应远非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,并将这种感悟运用到我们生活和学习中去,学以致用,这才是金工实习的真正目的所在。

  根据毕业实习安排在四年级第二学期,一方面是对前三年专业基础知识的复习和巩固,另一方面是为随后的毕业设计做铺垫,让我们对水利枢纽工程的设计和具体建设有一个较全面的认识,因此这次实习相对于前面的认识实习、单项实习更有意义。

学院统筹安排下,我们02级水工、农水、水动三个专业于XX年2月25日踏上了此次毕业设计之路。

目的地是世界级工程——三峡水利枢纽工程。

  在实习教师小组的几位老师安排下我们的实习流程基本定型在上午听专题报告,下午做专项参观实习。

报告内容可以概括为:

三峡枢纽概况认识、坝工设计、葛洲坝水利枢纽(此三项讲座内容由三峡总公司高工李君林老先生主讲);

三峡水电站设计、三峡工程建设监理概述、三峡水利枢纽截流工程、工程建设监理发展概况(此三项由三峡发展公司李先镇副总监主讲);

长江航运及三峡通航建筑物(三峡总公司建设部邓朝高工主讲);

施工机械(原三峡设备处处长主讲)。

参观内容有:

三峡展览馆、坝顶及120栈桥、右岸厂房及三期围堰、下岸溪料场、三期工程砼拌和楼、葛洲坝电厂。

  通过这次实习,我对水工专业在工程实践中的工作对象、面临问题及解决办法有了一个较为全面的理解。

巩固专业知识的同时也增加了行业责任感,实习的日子里也加深了同学友谊,锻炼了团队精神。

现将实习的有关专业认识和个人感想分两部分总结报告如下:

  第一部分专题报告总结

  总结实习期间专家报告的内容,将这些报告整理成如下几方面陈述:

  一、三峡水利枢纽概况

  三峡水利枢纽坝址位于西陵峡的三斗坪,距葛洲坝工程38km,是一座具有防洪、发电、航运、环保以及养殖、供水等巨大综合利用效益的特大型水利水电工程。

整个工程包括一座混凝土重力坝,泄水闸,两岸坝后式水电站,右岸地下厂房,一座永久性通航船闸和一架垂直升船机。

三峡工程建筑由大坝、水电站厂房和通航建筑物三大部分组成。

大坝坝顶总长2309m,坝顶高程185m,水电站左岸设14台,右岸12台,总装机26台(*32台)单机容量70万千瓦(注:

另还有地下厂房6台机组和2台5万千瓦厂用发电机),总装机容量为1820万千瓦(*22400万千瓦),年发电量847亿千瓦时。

通航建筑物位于左岸,永久通航建筑物为双线五级船闸及单线一级垂直升船机。

  三峡工程分三期,总工期17年。

一期5年(1992——1997年),主要工程除准备工程外,主要进行一期围堰填筑,导流明渠开挖。

修筑混凝土纵向围堰,以及修建左岸临时船闸(120米高),并开始修建左岸永久船闸、升船机及左岸部分砼坝段的施工。

  一期工程在1997年11月大江截流后完成,长江水位从原68m提高到88m。

己建成的导流明渠,可承受最大水流量为XX0m3/s,长江航运不会因此受到很大影响。

可以保证第一期工程施工期间不断航。

  二期工程6年(1988-XX年),工程主要任务是修筑二期围堰,左岸大坝的电站设施建设及机组安装,同时继续进行并完成永久船闸、升船机的`施工,XX年6月1~15日大坝蓄水至135m高,围水至长江万县市境内。

张飞庙被淹没,长江三峡的激流险滩再也见不到,水面平缓,三峡内江段将无上、下水之分。

永久通航建成启用,7月10日左岸首台机组发电。

  三期工程6年(XX一20xx年).本期进行的右岸大坝和电站的施工,并继续完成全部机组安装。

届时,三峡水库将是一座长远600km,最宽处达XXm,面积达10000km2,水面平静的峡谷型水库。

水库平均水深将比现在增加10~100m。

最终正常冬季蓄水水位为175米,夏季考虑防洪,可以控制在145m左右,每年将有近30m的升降变化,水库蓄水后,坝前水位提高近100m,其中有些风景和名胜古迹会受一些影响。

  三峡水利枢纽效益显著,拥有防洪、发电、航运、南水北调、渔业及旅游等综合效益。

同时也存在许多问题,如投资、技术、移民、生态、水质、人文景观等。

但是在工程进展至今的现实表明,这些问题都能得到妥善解决的。

  二、重要水工建筑物

  1、挡水大坝及泄水建筑物

  

(1)任务:

挡水、泄洪、排沙。

  

(2)坝型及主要尺寸:

拦河大坝为混凝土重力坝,坝长2309m,坝顶高程185m,最大坝高185-4=181m,最大底宽126m(厂房坝段181m),顶宽15~40m,大坝砼工程量1600万立方米。

  (3)设计标准:

千年一遇洪水设计;

万年一遇洪水+10%校核校核洪水时坝址最大下泄流量102500m3/s。

  (4)泄洪建筑:

泄洪坝段位于河床中部,总长483m,设有22个表孔和23个泄洪深孔,其中深孔进口高程90m,孔口尺寸为7×

9m;

表孔孔口宽8m,溢流堰顶高程158m,表孔和深孔均采用鼻坎挑流方式进行消能。

  2、水电站

  电站坝段位于泄洪坝段两侧,设有电站进水口。

进水口底板高程为108m。

压力输水管道为背管式,内直径12.40m,采用钢筋混凝土受力结构。

水电站采用坝后式布置方案,共设有左、右两组厂房和地下厂房。

共安装32台水轮发电机组,其中左岸厂房14台,右岸厂房12台,地下厂房6台。

水轮机为混流式,转轮直径10m,最大水头113m,额定流量966m3/s,机组单机额定容量70万千瓦。

  姓名:

  学院:

  班级:

学号:

时间:

  目录

  第一章概述1

  第一节实习目的第二节实习安排1

  第二章昆明钢铁股份有限公司2

  第一节公司概况2

  第二节生产工艺3

  第三节体会第三章云南锡业锡材有限公司6

  第一节公司概况6

  第二节主要产品及设备6

  第三节焊锡丝生产工艺流程7

  第四节锡锭生产工艺流程第五节体会9

  第四章云南铜业股份有限公司10

  第一节公司概况10

  第二节主要产品11

  第三节工艺流程11

  第四节主要设备13

  第五节体会14

  第五章云南铝业股份有限公司15

  第一节公司概况15

  第二节主要产品第三节生产工艺流程16

  第四节体会18

  第六章拉法基瑞安富民有限公司18

  第一节公司概况18

  第二节主要产品第三节生产工艺流程21

  第四节体会22

  第七章认识实习总结及体会22

  第一节收获22

  第二节看法和建议23

  第一章概述

  第一节实习目的

  认识实习是教学计划的重要组成部分,是学生对材料科学与工程专业、功能材料专业建立感性认识、为深入学习专业知识作好充分准备的教学实践环节。

通过参观、接触实际生产过程,一方面可以培养学生的自学能力,加深学生对所学专业的性

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