高支模高大模板专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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19.47M

二层

11.47M

一层-0.03M

地下室-4.7M

立面剖面大样

二、楼面梁板结构情况

1、结构情况:

本工程地上一层高度11.5m,上部楼面为混凝土梁板结构,板面标高11.470m,板厚120mm,板配筋板顶为Ф8@120双向,板底为Ф8@150双向设置,梁截面尺寸最大为600mm×

1000mm,梁最大跨度12m。

地上二层高度为7.5m,屋面板为钢结构,板面标高19.000~21.220m,梁截面尺寸最大为500mm×

1500mm,梁最大跨度12m。

局部地下一层高度4.7m,上部楼面为混凝土梁板结构,板面标高-0.030m,板厚120mm,梁截面尺寸最大为600mm×

1600mm,梁跨度12m。

基础回填严格按照施工验收规范施工,300MM碎石铺平后用压路及碾压密,

模板支撑系统支撑在碎石垫层上,并采取铺垫措施。

2、施工计划:

根据图纸设计每层从基础南北、东西设置两道后浇带,整个施工期间以后浇带划分施工流水段。

基础先施工先回填,先回填先支模。

保证施工进度和材料设备供应的连续性。

基础、地下室2013年元月16日—3月30日,施工天数75天(春节放假在内)。

一层结构4月5日—5月20日,施工天数45天。

二层结构5月10日—6月10日。

施工天数30天。

三、编制依据

序号

名称

文号或版本

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2011

3

建筑工程施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

4

高大模板施工规范

JGJ162-2008

5

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

6

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

7

建筑结构荷载设计手册

第二版

8

大体积混凝土施工规范

GB50496-2009

9

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

[2009]87号

10

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

[2009]254号

11

设计施工图纸及有关文件

12

2010版PKPM软件

13

中华人民共和国建筑法

1998年3月1日执行

14

中华人民共和国安全生产法

2002年11月1日执行

第二章施工特点及施工方案选择

一、施工特点

楼面梁板结构施工具有以下特点:

1、楼面梁荷载较重:

一层梁尺寸最大为600mm×

1000mm,施工集中线荷载15kN/m;

二层梁尺寸最大为500mm×

1500mm,施工集中线荷载18.75kN/m;

地下一层梁尺寸最大为600mm×

1600mm,施工集中线荷载19kN/m;

均接近20kN/m,故楼面梁荷载较重。

2、楼面梁板支撑体系超高:

一层梁尺寸最大为600mm×

1000mm,梁支模架搭设从-200m到11.50m,搭设高度11.5m,;

1500mm,搭设高度7.5~9.72m;

均超过8m,故一、二层楼面梁板支模体系荷载较高重。

3、楼面梁跨度较大:

本工程平面尺寸为108m×

88.8m,梁跨度为11.1m或12m。

【建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则】指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8M,搭设跨度大于18M,集中线荷载大于20KN/M的模板支撑系统为高大模板支模

本工程楼面梁板支模架高度超过8m,梁线荷载15kN/m,故属于危险性较大的高支模施工。

根据国务院《建设工程安全生产管理条例》和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》,特编制本专项施工方案并请专家进行论证。

二、施工方案选择

支撑体系采用扣件式钢管满堂架,支撑在碎石垫层上。

板底采用顶托支撑,模板采用覆膜多层板。

第三章模板工程

模板采用1830×

915×

15mm的覆膜多层板,钢管为Ф48*3.0mm厚,梁底采用顶托支撑。

一、楼面梁板高支模施工方法

1、支撑立杆定位

高支模架立杆的位置均需严格按照立杆布置图放线,准确定位。

(具体立杆布置位置及尺寸详见附图1)。

2、支模架相关参数表

(1)梁模板

梁类型

梁截面

尺寸

梁侧次龙骨

梁侧主龙骨

对拉螺杆

规格

间距

双钢管

垂直间距

水平间距

一层梁

600×

1000

50×

50

120

Ф14

二道(450)

450

二层梁

500×

1500

100

三道(450)

地下一层梁

1600

80

注:

梁底方木必须满铺。

(2)梁模板支架

梁截面尺寸

梁底立杆

水平杆步距

支撑高度

根数

纵向

横向

600

11.5m

550

7.5m~9.72m

4.7m

梁外侧两根立杆与梁边间距为300mm(具体详见梁加固构造图)。

(3)楼板模板支架

板厚尺寸

木方

托梁

立杆

200

3、梁的支撑加固

支撑采用钢管满堂架支撑,梁底立杆采用钢管对接支撑,顺梁长度方向间距为600mm,宽度方向在梁底加设顶撑一道,顺梁长度方向间距为600mm,横杆步距1500mm,扫地杆距底板面200mm,立杆下端采用14#长槽钢铺垫,中间立杆上端采用U托进行调节,梁底的方木要求满铺,梁长度大于4m的梁按照设计要求的20/00起拱。

(1)楼面600mm×

1000mm梁及500mm×

1500mm梁的加固构造详见下图。

600mm×

1000mm梁底钢管支撑体系500mm×

1500mm梁底钢管支撑体系

(2)对拉螺杆的设置

采用Φ14对拉螺杆,沿梁长方向间距为450mm,均采用双螺帽。

螺杆的设计具体详见下图。

(见下图)

截面600*1000梁侧示意图

截面500*1500梁侧示意图

截面600*1600梁侧示意图

(3)剪刀撑的设置

水平剪刀撑:

高支模架部位的水平剪刀撑两步设一道(梁底及扫地杆部位均设一道),共布置4道(具体标高为+0.00、3.4米、6.8米、11..2米、),双向连续设置,水平剪刀撑钢管搭接处搭接长度不得小于1m,且搭接处不得少于3个扣件连接。

竖向剪刀撑:

每道梁下的两排立杆均需要设计剪刀撑,每排立杆上布置两组剪刀撑,板下剪刀撑设置在每跨最中间的立杆上,剪刀撑需双向连续设置,每排立杆上布置两组剪刀撑,剪刀撑与地面的倾角45°

-60°

竖向剪刀撑钢管搭接处搭接长度不得小于1m,且搭接处不得少于3个扣件连接。

(4)高支模架架体经计算,立杆最大抗压强度为181.55N/mm2,强度满足要求。

支模架架体的各项数据指标,经计算均满足要求(计算书详见附件)。

二、高支模基础

一层支模架立杆基础为碎石垫层,二层结构梁板面支模,架立杆基础为二层结构梁板面。

梁板混凝土等级为C30,板厚120mm,板配筋板顶为Ф8@120双向,板底为Ф8@150双向设置,梁截面尺寸最大为600mm×

1000mm。

为了安全期间,当二层砼施工完毕后,强度满足100%时,拆除二层梁板模,最后再拆除一层梁板。

三、后浇带部位的处理

从基础筏板开始一直到屋面梁板均留有宽度为0.8m的伸缩后浇带。

高支模部位的后浇带下部支撑体系,搭设必须相对独立,搭设完成后与其他部位的高支模架相连接,确保高支模架的整体性。

由于后浇带的混凝土需等到本层梁板混凝土浇筑完成45天以后才能处理,待后浇带混凝土强度达到设计要求后,高支模体系才可进行拆除。

为了安全期间,在屋面后浇带未浇筑之前,一层顶板的后浇带的支撑体系不得拆除。

待所有的后浇带混凝土浇筑完成后,由上向下的顺序拆除支模架。

后浇带混凝土浇筑应在其两边结构混凝土浇筑完成45天后选择气温较低的天气进行施工。

并应采用比原混凝土强度高一级的微膨胀混凝土捣实。

施工前必须将后浇带内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后刷素水泥浆一道。

四、高支模架其余的梁板施工

高支模架其余的梁板按大梁的方法施工,次龙骨采用50×

50mm@100mm的木方,主龙骨采用Φ48普通双钢管@450mm,腹高500~800mm,设一道Φ14对拉螺栓。

板立杆间距不大于1000×

1000mm,梁底立杆间距为600,扫地杆离结构面200mm,水平杆纵横满设,上下间距1500mm。

整个楼层高支模架体系相互连接,确保支模架的整体性。

高支模架其余的梁支模构造如下图:

腹高≤400的梁加固示意图

腹高>

400且≤600的梁加固示意图

5、框架柱模板施工

框架柱模板均采用定型15mm厚覆膜多层板,柱模安装高度为梁下皮,柱与主次梁节点处模板现场定型加工。

通排柱,先安装两端柱;

经校正、固定后,拉通线校正中间各柱,并通过可调螺杆调节、校正柱模的垂直度;

打砼时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。

柱模背楞为50×

50木方,背楞间距为88mm。

柱箍为双根Ф48*3.0钢管,柱中增加两道穿墙螺栓Φ14螺栓,最下一道贴地布设,向上间距为450mm。

柱模支撑设置详见图:

柱模板支撑简图

六、支撑体系的检查验收

1、对使用的支模架检查以下内容:

1)查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告(特别是对当梁底的所有钢管及扣件进行检查,并在梁底部位对所使用扣件进行双扣件加固,确保支模架稳定)。

2)检查钢管的壁厚,不得小于3.0mm。

3)检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4)钢管必须涂刷防锈漆。

5)检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

2、支模架使用中,应定期检查的内容。

1)检查底座是否松动,立杆与底座是否落空。

2)检查

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