自动扶梯和自动人行道安装指导书Word格式文档下载.docx

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书

自动扶梯和自动人行道安装规范

一、说明

1.目的

为了保证自动扶梯和自动人行道安装作业的顺利进行，指导作业人员按即定的规定、方法，对自动扶梯和自动人行道进行安装，特制订本作业指导书。

2.范围

本标准规定了自动扶梯和自动人行道安装应遵守的准则，以保证自动扶梯和自动人行道安全运行和防止安装时发生伤害人员、损坏货物和自动扶梯或自动人行道的事故。

适用于本公司人员对自动扶梯和自动人行道安装全过程。

本标准适用于电力驱动自动扶梯和自动人行道。

本章适用于输送能力13500人/h以下，宽度为1000mm、800mm、600mm，额定速度0.75m/s以下，倾角35°

以下各类室内自动扶梯安装工程。

3.职责

3.1技术质量部负责编制安装作业指导书。

3.2工程部督促安装班组按安装作业指导书进行工作。

3.3办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。

4.引用标准

GB16899-2011自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范

GB/T18755-2009电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范

GB10059-2009电梯试验方法

TSGT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则

《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2003）

5.对安装人员的基本要求

7.1自动扶梯或自动人行道维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，具有一定的专业技术等级和技术理论，方可从事相应的作业或者管理工作。

7.2自动扶梯和自动人行道维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗。

（1）应掌握公司的各项规章制度。

（2）经过公司的各级安全教育。

（3）应掌握国家标准及企业工艺规范。

（4）有一定的电工基础，懂得自动扶梯或自动人行道的基本电路原理，熟知交、直流电动机的一般故障的确认和排除方法，掌握常用电气元件的基本工作原理和调试方法。

（5）有一定的机械基础，了解一般常用机械的工作原理，掌握自动扶梯或自动人行道的制动和安全开关等机械、电气元件的工作原理。

（6）基本掌握机械传动的链传动、带传动的工作原理，掌握掌握自动扶梯或自动人行道的驱动装置、牵引构件、扶手带等机械装置传动的工作原理及调整方法。

（7）熟悉和掌握各类再保的自动扶梯和自动人行道的性能、结构、及其原理，能正确使用和校正各类开关触点。

（8）能识别有关润滑油的油质判别，同时会定期更换和选用合理润滑剂。

（9）能正确使用有关的测量工具，能定期测试自动扶梯和自动人行道的有关数据并能分析自动扶梯和自动人行道的工作情况正常与否，对存在的故障能及时解决。

（10）工作认真、负责，严格执行维修工艺规程和安全规程，发现隐患立即处理。

二．自动扶梯和自动人行道安装管理规定

　结构交楼检验及基准线放设

1施工准备

1.1材料准备

1.1.1尼龙细线、φ0.4～φ1.0mm的钢丝。

1.1.2扶梯支承预埋铁应为厚度≥20mm，宽度≥200mm的低碳钢，长度符合厂家设计要求。

1.2主要机具

主要机具包括：

榔头、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、墨头、红蓝铅笔、透明水管等。

1.3作业条件

（1）扶梯井道施工已完毕。

（2）汇同建设单位、监理单位、生产厂家进行开箱点件工作，检查随机文件是否齐全，机械部件、电气部件及备品备件是否完好，有无缺损情况，并填写设备开箱检查记录表。

1）产品合格证书：

原件每台一份，进口设备附中文译件。

2）使用维护说明（含使用功能表及润滑汇总表）。

3）装箱单及备品备件清单。

4）土建布置图及电源布置图。

5）电气接线图、电气原理图及符号代号说明。

6）安装调试说明及部件安装图。

7）如需要时，厂家还应提供以下文件。

a.计算资料及有关试验证明文件。

b.桁架的静应力分析资料或等效证明文件。

c.梯级的型式报告复印件。

d.公交型自动扶梯的扶手带断裂强度证书。

（3）扶梯现场周围必须设有良好的可搭拆的防护栏，其高度严禁小于1.2m。

（4）扶梯井道周围应保持干净，基坑应保持干燥，无杂物。

（5）建设单位或土建单位提供最终地面的标高及建筑物轴线，并填写交接记录。

（6）施工现场应有较强的照明。

（7）实际测量检查提升高度、井道跨度、支承梁、底坑是否与图纸相符，并核对是否满足该扶梯安装要求。

2施工工艺

2.1工艺流程：

测量扶梯井道

确定基准线

2.1.1测量扶梯井道：

扶梯井道所有必要的尺寸，扶梯间的相互位置，以及扶梯到墙面的位置都应参照布置图中数据进行检查。

（1）支承间的距离检验：

支承间的距离是指两支承间的水平距离，上支承的边线用铅锤投影到支承水平上，然后用卷尺测量其水平距离。

（2）净空水平尺寸的检验：

净空水平尺寸是指上支承与其相对应的本层楼面边缘间的水平距离。

上支承的边线用铅锤投影到下支承面的水平上，上支承相对楼层边线用铅锤投影到下支承的水平上，然后用卷尺测量其水平距离。

（3）提升高度的检验：

提升高度是指下支承最终竣工楼面与上支承最终竣工楼面之间的垂直距离，测量现场业主提供的最终两楼层的标高之间的垂直距离来确定提升高度。

（4）基坑深度与长度的检验

1）基坑深度的检验：

基坑深度是指下支承最终竣工地面与基坑底部之间的垂直距离，用卷尺现场测量业主提供的下支承最终楼面的标高与基坑之间的垂直距离来确定基坑深度。

2）基坑长度的检验：

基坑长度是指下支承边线与基坑对面边线间的水平距离，用卷尺现场测量下支承边线的铅垂线到对面基坑边线垂线间的水平距离。

（5）支承间的对角检验：

支承间的对角线是指上下支承边线对角测量的数值，对角线检查可检查上下支承的平行度及井道偏扭，对角线相互差值应≤10mm。

（6）扶梯中间支撑基础的检验：

用卷尺测量中间支撑与下支承的水平距离及基础的高度应符合土建布置图的要求。

2.1.2扶梯支承基础检验

（1）扶梯支承基础预埋铁板的检验：

参照扶梯土建布置图上下支承预埋铁板的设计，向业主（土建部门）询问预埋铁埋设方法或一份埋设记录验证能否达到设计要求并保存，并用卷尺测量预埋铁厚度及宽度、长度是否符合要求，如有不符，采取补救措施。

（2）扶梯支承高度的检验：

支承高度是指支承最终竣工楼面与支承预埋铁板之间的垂直距离，通过现场用卷尺测量支承处最终地面标高与支承预埋铁板之间的垂直距离，如有不符，采取补救措施，如调高（低）地面标高或加补预埋铁。

（3）扶梯支承水平度的检验：

用水平尺置于预埋铁板上测量，其不水平度应小于≤1/1000。

2.1.3扶梯桁架基准线

（1）扶梯桁架安装位置中心线：

1）为使桁架就位准确，需参照土建布置图与井道实际情况，按业主（或土建部门）提供的轴线定位扶梯桁架安装中心线，使上部支承处尺寸与下部支承处相等，并在上下支承处地面用墨头弹线的方法做好标记。

2）如果有多台扶梯特别是在交叉布置或纵向垂直布置情况下，可以移动桁架安装中心线以便考虑墙面和外侧板之间的最终允许差及上下各层扶梯外侧板之间垂直度的允差。

3质量标准

3.1主控项目：

（1）扶梯支承基础预埋铁的受力必须符合图纸要求。

检查方法：

检查土建设计图纸及支承预埋铁埋设记录。

（2）净空水平距离的偏差应保证自动扶梯的梯级踏板上空与最近楼板最小垂直净空高度不应小于2.3m。

（3）桁架两端支承角钢与支撑基础搭接长度应大于100mm，并应符合产品设计要求。

吊线、尺量。

3.2一般项目

（1）支承间距离偏差为0～+15mm。

吊线、尺量检查。

（2）提升高度的尺寸偏差为±

15mm。

（3）基坑深度不得小于土建布置图规定的数值。

（4）基坑长度不得小于土建布置图规定的数值。

（5）支承间对角线相差不得超过10mm。

吊线、尺量检查

（6）支承梁预埋铁应保持水平，其不水平度不大于1/1000。

水平尺、尺量检查。

（7）上、下支承梁与自动扶梯端部配合的侧面应垂直，不垂直度偏差应不大于5mm。

（8）桁架安装位置中心线偏差不大于1mm。

4施工安全及成品保护

（1）扶梯周围防护栏保持良好，以免非工作人员随意出入。

（2）扶梯桁架安装中心线定位后应加以覆盖保护。

（3）在测量定位时施工人员应正确有效地使用安全带，防止摔伤。

5应注意质量的问题

（1）扶梯安装在最低层时，需设置混凝土基坑，基坑应有防水措施，不能渗水。

（2）基坑底部应为直角，若为圆角尺寸太大时，桁架安装时无法落底。

（3）扶梯吊点在土建勘察时也特别检查其是否能承受起吊时的受力。

（4）若多台扶梯垂直纵向或交叉布置时，为保证多台扶梯外沿垂直度其中心线可适当移动补偿，并注意照顾多数，但应保证桁架外沿必须搭设在预埋铁上。

　桁架的安装连接、起吊和调整

1.1.1桁架应符合设计要求，完整坚固，无扭曲及损伤现象。

1.1.2桁架连接用的螺栓规格、质量、数量应符合要求。

主要包括：

吊车、倒链、卷扬机（10～15吨）、龙门架、方木、滚杠、铁托、木板、滑轮、滑轮组、撬辊、直角尺、钢板尺、钢卷尺、水平尺、线坠、千斤顶、人字架（两步搭）、木榔头、橡皮榔头。

吊线用的架子（可用角钢自制）、吊线钢丝（φ0.5～φ0.75mm）。

1.3作业条件

（1）保证自动扶梯运输线路的通畅，运输所经地面和敷设的临时盖板其负载能力必须满足要求，必要时应进行加固。

（2）吊装或拼装时，周围环境是否满足长度要求，尤其是水平运输拐弯的要求，上下左右是否有障碍。

（3）自动扶梯的吊挂受力点必须符合图纸规定的承载能力，设置的位置必须正确。

（4）如在建筑上临时搭装龙门架等起吊装置时，应检查建筑上是否有供起重用的基础，若受力集中可采取分散受力的方法。

（5）在吊装、拼装现场周围设置防护栏杆，并设有警示标志，防止闲人入内。

（6）安装现场，一定要有充足的照明。

现场施工用电、照明用电必须符合国家《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

2.1工艺流程

2.2吊装前的准备工作：

（1）结合扶梯土建图上吊点的要求及吊装方案，在各吊点挂装钢丝绳、倒链、滑轮组等装置，固定卷扬机，保证卷扬机在受力时不会倾覆。

（2）在上、下支承预埋铁上结合图纸尺寸要求将安装垫板及减震橡胶按安装手册要求预固定。

2.3桁架的水平运输。

（1）桁架在到达现场后，一般受建筑物的影响，不能直接在安装现场卸货，需要在室外或入口处卸下，进行一段水平运输至井道附近。

（2）桁架水平运输时，用千斤顶顶起，在桁架底部加装铁托、滚杠、木板，在机头或允许挂绳的部位，用卷扬机水平拉动运至井道安装现场和弄拼接现场。

2.4桁架的安装连接

若自动扶梯是分段从工厂运往工地的，需要在现场进行拼接连成一个整体，一般分段运输的扶梯桁架分为三个金属框架，即驱动端、中间段、张紧端（个别大跨度扶梯还有一个二次中间段）。

（1）拆箱后，将自动扶梯的分段金属框架按次序运至拼接现场。

一般在金属框架端部都有对接顺序标记。

（2）将其内部的梯级逐一拆下卸出，牵引链条（包括梯级主轴）从接头处拆开卸出，并进行清洗、上油。

（3）桁架连接采用端面配合连接法，在每个接合面上用若干只高强度螺栓连接（个别厂家的连接螺栓在端部有一段锥形销，在插入后需用铁锤打紧）。

（4）由于受压面和受拉面上都用高强