建筑工程类学生毕业顶岗实习总结Word格式文档下载.docx

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第二章实习内容

第一节前言

作为试验员在项目部试验室里，我们的工作就是做试验。

只是我们的试验种类很多，涉及面很广，有时做一个试验就需要查找很多标准，这也在无形中增加了我多领域知识的积累。

以下是我近一年来主要学习到的知识：

第二节专业学习

一、水工混凝土

水工混凝土：

大坝、水闸、泵站、堤防、桥梁、涵洞等水工建筑物的混凝土称为水工混凝土。

水工建筑物质量的主要保证：

水工混凝土合理设计，施工质量的严格控制。

直接影响混凝土强度因素：

水泥强度的波动，摻合料品质，外加剂质量，骨料的含泥量、泥块含量以及坚固性。

影响混凝土耐久性的因素，水泥品种，外加剂质量，骨料的吸水率、含泥量、碱活性。

确保混凝土质量满足设计要求、质量稳定、波动小的方法：

施工全过程对混凝土质量进行跟踪检测。

原材料：

水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、外加剂、拌合用水、钢筋，建筑物中埋设的塑料或橡胶止水带以及铜片止水和施工过程中使用的各种材料。

原材料检验作用：

检验材料品质，采用合格产品把关，了解材料性能，为配合比设计提供数据，对比拟采用材料性能，为优选材料提供数据。

混凝土物理力学性能检测项目：

抗压强度、劈裂抗拉强度以及轴拉强度、抗弯强度、抗剪强度、弹性模量、极限拉伸、干缩变形、徐变变形、自生体积变形、绝热温升、导热系数、

导温系数、比热等。

检测作用：

为混凝土设计符合性提供统计性数据，为了解施工质量波动性提供统计性数据，提供数据依据为设计计算需要服务，为分析工程问题追溯原始情况提供数据。

混凝土耐久性能检测项目：

抗冻性、抗渗性、抗冲磨性、抗气蚀性、抗侵蚀性、碱骨料反应、抗碳化性等。

按设计的耐久性要求配制混凝土，检验现场拌制混凝土与设计配合比符合性，为工程问题追溯原始情况提供数据。

现场混凝土质量检测项目：

拌和物的现场工作度、混凝土含气量、入仓温度、浇筑温度、混凝土拌和物的实际水灰比（水胶比）；

混凝土表观密度；

相对压实度；

抗压强度，裂缝深度、内部缺陷；

芯样物理力学性能和耐久性；

原位直剪、钻孔压水试验等。

查明缺陷存在的位置、状态，对已建建筑物质量评价提供技术数据，为分析评估缺陷对建筑物安全威胁提供数据，为病害破坏提供修补加固数据。

砂浆性能检测项目：

稠度、泌水率、含气量、抗压强度、劈裂抗拉强度、黏结强度、极限拉伸、干缩、抗冻性、抗渗性等。

为配制砂浆提供技术数据，为适应施工调整砂浆配合比提供数据，为分析工程问题提供追溯原始情况数据。

二、各种原材料的取样规定

碎石:

最大粒径20mm不少于50kg；

最大粒径40mm，不少于60kg;

在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，将表面铲除抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。

不足者以一批计。

若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复检。

砂:

不少于30kg;

在料堆上取均匀的8处，铲除表面抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。

不足者以一批计;

水泥:

不少于12kg;

取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。

以同品种，同标号，统一出厂编号且同一次进场的袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批;

备份样品保存三个月

粉煤灰:

随机抽取不少于1.5kg;

袋装灰从每批中任抽10袋，每袋取样不少于1Kg；

散装灰从每批中不同部位取15份，每袋取样不少于1Kg。

200t为一批，不足200t者按一批计。

钢筋：

热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋：

拉伸2根，弯曲2根；

任选两根钢筋，每根中分别切取450mm、350mm的样品两个，分别用于拉伸和弯曲。

以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件。

若有某项试验结果不合格，应从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。

三、土方填筑

1、填料试验：

土方填料拟定采用本标段合格土开挖利用料和料场取土，回填前取样进行颗粒分析、液塑限、天然含水量，天然干密度、击实试验。

试验结果报工程监理部审核。

其控制参数要求参见施工图纸、规范及监理例会发文。

取样频率：

按监理指示执行。

2、渠道堤基填前碾压：

堤基应取清表50cm后的土样送试验室做击实试验。

基础清理完成后应进行碾压，碾压后现场取样进行干密度试验。

3、渠堤回填：

填筑土料应符合设计要求，每填筑层填筑前需取样3组试样检测土料含水率，可采用酒精燃烧法或烘干法。

如果含水率不在适宜含水率范围内需洒水或翻晒方法调整，填筑土料含水率与最优含水率上下限偏差不超过-2%～+3%，若含水率偏低，则应均匀洒水；

若含水率偏高，则应翻晒，待土壤达到适宜含水率范围内方可碾压。

碾压后，①总干渠堤每填筑层每100～200m3取样1组且至少取一组且每层不少于3个点进行压实度检测。

根据土质的不同采用环刀法、灌砂法或灌水法。

本标段渠堤填筑和弱膨胀土换填压实度不低于98%，改性土换填压实度不低于95%。

堤基范围内的坑、沟、槽等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

②建筑物处每填筑层50㎡应有一个压实度或相对密度检测点，要求每个检测点都应合格。

四、砂石料的颗粒级配

1、砂料的颗粒级配试验：

（1）用于颗粒级配试验的砂样，颗粒粒径不应大于10mm。

（2）称取烘干的砂样500g，置于按筛孔大小顺序排列（5m、2.5m、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm、底）最上一号筛上，加盖，将整套筛安装在摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序在清洁的搪瓷盘上逐个用手筛，筛至每分钟通过量不超过砂样总量的0.1%时为止。

（3）当砂样在各号筛余量超过200g时，应将该筛余砂样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号筛的筛余量。

（4）筛完后，将各筛上剩余的砂粒用毛刷轻轻刷净，称出每号筛上的筛余量。

（5）计算分计筛余百分率，即各号筛上的筛余量除以砂样总量的百分率。

（6）计算累计筛余百分率，即各号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和。

（7）细度模数FM=（A2+A3+A4+A5+A6）-5A1/100-A1，细度模数：

3.7—3.1为粗砂，3.0—2.3为中砂，2.2—1.6为细砂。

2、石料的颗粒级配：

（1）称取（5mm-20mm/20mm-40mm）5kg，置于按筛孔大小顺序排列（20mm、10mm、5mm、底/40mm、30mm、20mm、底）最上一号筛上，加盖，将整套筛安装在摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序在清洁的搪瓷盘上逐个用手筛，筛至没有石子下落。

（2）筛完后，称出每号筛上的筛余量。

（3）计算分计筛余百分率，即各号筛上的筛余量除以砂样总量的百分率。

（4）计算累计筛余百分率，即各号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和。

（5）中径的累积筛余量为40%-70%为合格

五、影响混凝土凝结时间的因素

1、原材料的影响.

（1）水泥的影响。

其中包含水泥熟料组分（熟料中矿物成分的多少及相对含量的大小）的影响及水泥细度的影响（水泥颗粒越细，总表面积就越大，早期水化热就越快，与水的接触面积也大，其水化速度就越快，从而表现为水泥浆的凝结硬化加快，凝结时间短。

）

（2）粉煤灰掺量的影响。

其中粉煤灰的掺量越大，水泥浆体的浓度就越低，水化速度就越慢，初凝时间与终凝时间就越长。

（3）集料的影响。

其中包含细集料、粗集料的影响及砂率的影响。

（4）混凝土的影响。

混凝土的强度等级影响着混凝土的凝结时间，在相同的养护温度下，混凝土的强度等级越高，其凝结时间就越短。

（5）外加剂的影响。

加入混凝土中能延长其凝结时间而不显著降低其后期强度的外加剂称为缓凝剂。

缓凝剂的掺量对混凝土的凝结时间影响很大。

缓凝型减水剂的掺量增加1倍时，混凝土的凝结时间几乎增长1倍。

2、施工工艺的影响。

混凝土生产时投料顺序不当，搅拌时间太短及施工现场加水等因素，都会影响到混凝土的凝结时间，所以为了保持试验所需的坍落度与混凝土的水灰比保持不变，我们做实验时采取增加外加剂掺量的办法来解决。

3、混凝土的养护温度与养护湿度的影响。

由于水泥是水硬性胶凝材料，水泥水化硬化过程直接与环境温度、相对湿度及其变化情况相关，使其产生水化与凝结硬化的前提是必须有足够的水分存在。

六、混凝土冬季施工方法

受冻进临界强度：

冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。

蓄热法：

混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到零摄氏度以前达到受临界强度的施工方法。

综合蓄热法：

掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到零摄氏度以前达到受临界强度的施工方法。

电加热法：

冬期浇筑的混凝土利用电能进行加热养护的施工方法。

电极加热法：

用钢筋做电极，利用电流通过混凝土所产生的热量对混凝土进行养护的施工方法。

电热毯法：

混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板外覆盖柔性电热毯，通电加热养护混凝土的施工方法。

工频卧流法：

利用安装在钢模板外侧的钢管，内穿导线，通以交流电后产生涡流电，加热钢模板对混凝土进行养护的施工方法。

暖棚法：

将混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的施工方法。

负温养护法：

在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温条件下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。

硫铝酸盐水泥混凝土负温施工法：

冬期条件下，采用快硬硫铝酸盐水泥且掺入亚硝酸钠等外加剂配制混凝土，并采用适当保温措施的负温施工法。

起始养护温度：

混凝土浇筑结束，表面覆盖保温材料完成后的起始温度。

热熔法：

防水层施工时，采用火焰加热器加热熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘结的施工方法。

冷粘法：

采用胶粘剂将卷材与基层、卷材与卷材进行粘结，而不需加热的施工方法。

涂膜屋面防水：

以沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料等材料，均匀涂刷一道或多道在基层表面上，经固化后形成整体防水涂料层。

成熟度：

混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积。

等效龄期：

混凝土在养护期间温度不断变化，在这一段时间内，其养护的效果与在标准条件下养护达到的效果相同时所需的时间。

7、土石方边坡开挖

1、边坡开挖特点：

a、部分渠段边坡开挖高，挖深较大。

b、战线长，机械设备投入使用量大。

c、边坡平整度控制为+5cm。

削坡工作量大。

2、作业要求：

a、开挖前，要按设计图纸的设计开挖图进行放线，保证开挖线准确。

b、先清除边坡开口线外至少50cm范围内表层不小于50cm厚的腐植土，并对开挖边线区域内的树木、树根、杂草、废渣、垃圾等进行清理。

c、坡比在开挖中是施工控制的关键，不同坡比渠段之间设有三十米宽的渐变段，坡比也是渐变的。

这样开挖的开口线控制就非常重要，开挖前测量放线要准确。

d、开口线向下到马道之间的坡面平整度较难控制。

开挖仍按分层法，边坡分两次开挖，第一次粗挖，按放线开挖坡口，坡比用塔尺量水平距离和用水准仪测量高差，整个坡面要预留5cm～10cm的保护层。

e、其次是