综合管网施工方案Word下载.docx

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项目经理：

日期：

工种数量（人）

技术人员2

1测量工20管道工

6电、火焊工

2起重工1电工

4架子工

36人合计开始

处理意见技术交底NCR不符合NCR报告施工准备

质量检验检验记录管道临时锚抛

序何人或何作业活动危险因素伤害将如伤害号物可能受采取措施何发生后果伤害

施工人员锈渣1除锈尘肺戴防护面罩或口罩被吸入肺内电弧光铄被电弧光伤，电光正确使用防护用品焊接人员2

电焊刺激不当性眼炎，防护用品

飞溅烫伤

行灯变压《规执行《安规》、金属容器无意中打器带入金3

教育培训并监督施工人员定》触电内作业属容器或坏并碰即检查

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

途用格称名规数量机序号具对口对口检验记录YY检验焊接N修返合格坑井内

管道固弯管中碰定不牢固、管周围施工伤其他施执行《安规》、《规道弯小管5

机械碰撞定》人员道较长、周工人员或其他教育培训并监督制检查人碰伤其他围有工设备

作。

设备高处零件、材料工具、落坠防无物体高空执行《安规》、《规员施工措施，小型人

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

台1汽车吊16t1安装5t只3手拉葫芦支架安装系统检查水压试验水压试验记录检验7

定》落下打击教育培训并监督高处作业不小心滑落未设备器工具检查伤人放要按求入工具包，系安全绳器工起重工器具损执行《安规》和奖惩负具吊装作业超8

荷机械伤害起重设备制度伤或断裂使用有砂使用电动轮片砂轮片破执行砂轮碎片《安规》和奖惩或磨光机打破9

损裂施工人员裂伤人制度飞出纹磨管道

建设单位审批意见：

建设单位（章）：

项目代表：

N验收记录验收缺消资料整理结束飞使用电动屑伤佩带防护面具未使铁削飞进用防施工人员人，眼睛磨光机打10

眼睛护面罩执行《安规》磨管道进铁屑捆绑不当，与丝钢绳钢丝绳断管道管道高空执行《安规》棱体物起吊的11

设备抛锚角落实措施落下伤害接接直裂钢丝绳触，有损伤．

项目监理机构各一份、承包单位留存二份。

本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、．

汾阳市生活垃圾焚烧发电项目

综合管网管道安装工程

综合管网管道安装施工方案

审批：

审核：

编制：

山东皓德威建设有限公司

汾阳项目部

一二年七月二十九日0二

一、适用范围...............................................4

二、编制依据...............................................4

三、施工应具备的条件.......................................4

四、施工主要机具与机械.....................................5

五、安装施工工艺...........................................6

六、工艺质量要求...........................................7

七、安全管理...............................................7

八、文明施工及环境保护................................9

九、成品保护........................................10

一、适用范围

汾阳市生活垃圾焚烧发电项目综合管网管道安装，包括废污水处理及回收系统，工业回收水系统，辅机循环冷却水系统，汽轮机间循环冷却水系统，综合水泵房部分管道安装。

汾阳市垃圾焚烧发电项目管道方式分别为：

汽机间循环冷却水为埋地敷设、辅机循环冷却水室内为管沟敷设；

室外为埋地敷设；

其他管道为明装架空安装。

二、编制依据

1、中国轻工业广州设计工程有限公司提供的图纸及技术文件。

2、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94

3、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000版）

4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-67

5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1－2002）。

6、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2000

7、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007—92

8、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996版）

9、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010

10、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011

11、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

12、山东皓德威建设有限公司企业标准：

《质量保证手册》。

三、施工应具备的条件

1、施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，并经过会检。

2、材料已到货，质量和数量满足施工要求。

3、到达现场的材料已经清点验收，确定材料标准及规格与图纸相符。

4、施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准。

5、施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及特殊工艺要求，做到明确设计意图、介质流向、切实掌握管道施工的技术要求、质量标准及安装工艺。

6、焊工经焊接工艺培训，培训人员必须取得合格证，并经监理及业主方代表认可。

、所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、起重工、操作工、测量工、架子工）必7．

须持证上岗。

8、人力资源

9、电源箱、电焊机、氧气、乙炔等力能供应布置合理。

10、施工现场通道清理完毕，道路畅通。

11、选用的机械设备和工器具的状态正常。

四、施工主要机具与机械

2安装3安装3只3t手拉葫芦

安装452t只手拉葫芦5角向砂轮机4台安装Φ100

6角向砂轮机安装4台125Φ

7逆变焊机安装6台

//安装1812活络扳手、把82

/活络扳手2492把安装工具箱安装10只2

套211直流焊机安装钢卷尺20安装125m

30m钢卷尺安装113

安装把6水平尺14

五、安装施工工艺

1、安装施工工艺流程图（见附录1）

2、施工工艺要点

2.1安装前的准备工作

2.1.1首先熟悉图纸及其说明，准备好施工机器具。

2.1.2材料到货后，清点领用，领用时做到领和用配套，避免积存，防止丢失。

领用后的堆放便于吊装，做好标记，尽量按顺序排好。

2.1.3循环冷却水系统防腐合格后的管子，方可按图下料，打磨坡口。

抛锚就位，对口和焊口焊接前，复查管道的坐标和标高，焊接结束后，认真检查焊口质量。

2.2落坑下管、吊装管段、管道安装

2.2.1吊装管段、阀门等部件，应根据图纸确认方向、位置，以及长度、重量等数据，确保正确无误；

吊具的选用要安全合适。

2.2.2吊装、临抛时应避免损坏管件的表面防腐油漆及损伤管道；

在钢丝绳的捆绑处应做保护措施。

2.2.3坡口打磨：

坡口及坡口内外10-15mm范围内应打磨出金属光泽，不得留有油漆等杂物，同时须确认无裂纹、夹层等缺陷。

2.2.4管道在打磨后，须检查管件内部是否留有杂物，应清理干净，方可实施对口工作。

2.2.5对口时管段的焊缝应错开布置，采用常规对口方法，不得强拉对口，管道就位时要符合图纸设计的坐标和标高。

管道对口合格后开始施焊，焊接结束后，进行焊口检查，清理管内的杂物，检查焊口外观质量，焊口合格后进行焊口防腐工作。

2.2.6管道安装结束后，去除安装对口用的辅助件应避免损伤管道。

2.2.7管道施工工艺要求应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁的技术规范的要求，管段表面无裂纹、缩孔、夹渣，折叠重皮等，?

焊接钢管的直径允许误差为0.001Dg，相邻两管口的直径之差不得超过4mm，管子椭圆度不得超过0.01Dg其次管道对口时，对接管段的纵向焊缝应错开布置，?

相互错开的距离不小于100mm，纵向焊缝不得设在管子的水平直径和垂直直径的端点。

管壁上的各种开孔不应布置在焊缝通过处。

2.3其它管道安装

2.3.1其余管道系统为架空安装。

管道就位时要符合图纸设计的坐标和标高。

2.4阀门安装

2.4.1阀门定位应与管线中心垂直。

在运输搬运过程中为了避免损伤阀座及轴承，应保持阀门的关闭状态。

2.4.2．

2.4.3安装前，阀门进出口的塞盖必须除去，且阀门内必须清理干净。

2.4.4管道施工中，不允许附加的推力及弯力作用在阀体上。

2.4.5当阀门与管道焊接时，阀门在施焊过程中应处于微开启状态；

且应确保无杂质。

2.5水压试验

管道安装合格后，即可进行水压试验，要求水压试验的压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.4MPa，试验管段上安装临时进水阀，排气阀和放水阀，排气阀要设在最高点，放水阀要设在最低点。

水压试验前，将两端用焊接堵头或阀门封闭。

水压试验用水取自施工用水，进水时打开临时放气阀，设专人看护，当管内注满水后，关闭放气阀开始升压，当压力达到试验压力后，控制进水阀，保持10分钟压力不降，然后将压力降到工作压力，仔细检查外观焊接及接头处，无破裂、无渗水、漏水现象，压力表指示无变化，即水压试验合格。

水压试验合格后，及时排放管内的存水。

六、工艺质量要求

1、所有领取管材的坡口一定要保护好。

一天的工作完成后，未安装完管子的坡口位置应作好保护。

2、管道对口应做到内壁齐平，内壁错口≤0.5mm，如有错口其局部错口时不应超过1mm，管道对口间隙为2~3mm。

3、阀门安装位置方向正确，内部清洁，与管道中心线垂直。

4、法兰密封面光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺等，垫片材料符合设计要求。

七、安全管理

1、安全管理

1、1应根据起吊物件的长度、重量等及吊装位置选择吊装机械及器具。

1、2起吊件应绑牢，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。

1、3起吊管段时，应拴溜绳。

1、4为防止撬棒及工器具坠落，高处使用的撬棒及工器具应系安全尾绳。

1、5钢丝绳应防止打结或扭曲，管道组件临抛时应注意对钢丝绳的保护，严禁与任何带电体接触，钢丝绳不得与柱、梁等棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。

手拉葫芦使用前，应检查吊钩、链条等是否良好，且经过负荷试验。

吊钩、链轮、倒6、1．

卡等有变形时，严禁使用。

1、7手拉葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规