三个球罐施工方案Word下载.docx
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专业工程师：
年月日
安全工程师：
主管领导：
机动设备处
年月日
安全环保处
公司领导
1.工程概况
1.1工程名称
中国石油广西石化储运一部液化气（三）罐区三台球罐外表面防腐施工合同。
1.2工程内容
三台球罐搭拆脚手架（球罐容积3000立）、三台球罐外表面除污、防腐。
1.3项目基本情况
储运一部液化气（三）罐区三台球罐333、334、337分别盛装凝缩油及异构化原料（轻石脑油）。
为使球罐在工艺指标内安全稳定运行，当环境温度较高时需开启冷却喷淋为球罐降温，从而导致上述三台球罐外表面水锈污染，影响罐区的标准化建设，为此需对球罐外表面进行重新除污防腐。
2.编制依据
国家或地区相关的规范、标准、条例：
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
《工业设备、油罐防腐蚀工程施工及验收规范》GB50727-2011
《涂漆的通用技术条件》GB28699T-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《石油化工设备与管道涂料防腐技术要求规范》SH3022-1999
以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
根据发包方的招标文件。
3.
组织机构
4.施工工序
施工前人员及材料准备—脚手架搭设—罐外壁清理打毛——喷一道低表面处理环氧树脂涂料底漆——涂刷太空隔热特种涂料面漆二道---检查验收--拆除脚手架--清理撤场。
4.1施工准备
人员准备
序号
职务
职称
数量
备注
1
项目经理
工程师
1
2
技术员
技术员
3
质量检查员
4
安全员
5
施工作业人员
45
材料准备：
材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。
材料有相应的合格证、产品质检证明书，经检验合格后方可进场。
机具准备：
机具名称
规格型号
单位
测厚仪
台
电动磨光机
把
20
3
技术准备
施工准备阶段的质量管理；
认真学习图纸与规范，领会设计意图，确立质量标准；
编好施工方案；
施工员要做到对工程提前了解，合理安排施工人员，制定合理的施工计划。
施工前对所有参加施工的人员进行技术交底及安全交底，使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质量标准。
进行施工规范的学习，了解各种底漆、面漆的施工方法。
4.2.脚手架搭设技术方案
4.2.1.脚手架搭设概述：
结合实际现场情况，总结本工程所需脚手架搭设特点
球罐赤道上下均为满堂红脚手架，脚手架作业面距球罐20-30厘米，脚手架每两米为一层，每层均要搭设垂直爬梯，作业面上下必须通过爬梯。
4.2.2.脚手架搭设准备工作
脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行
架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。
脚手架钢管宜采用Φ48.3×
3.6钢管。
4.2.3搭设技术要求
为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
4.2.4脚手架搭设
按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。
脚手架搭设布置如下：
（1）脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.5m。
（2）立杆纵距为1.8m，横距为1.3m。
（3）连墙杆件设置为二步三跨。
连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。
4.2.5脚手架搭设顺序
铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设
4.2.6脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全。
4.2.7脚手架型式附图
4.2.8施工方案
脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。
本工程脚手架高度约23米。
脚手架的搭设：
脚手架搭设的程序：
放置纵向扫地杆—自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，并校正立杆的垂直和平杆的水平使其符合要求后，用扳手拧紧形成构架的起始段—按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量—设置抛撑—同第一步架要求向上搭设脚手架—随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑—装设作业层间横杆，铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板、围护、封闭措施。
另每层设直爬梯作为上下通道，爬梯宽1m、踏步上下间距0.3m。
主要用于操作平台的上下通行。
1）立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
两层脚手架立杆点对点必须对好。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
2）大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于33cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
3）小横杆
小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4）纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
5）剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按60°
控制。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
6）脚手板
作业层脚手板采用铁板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。
脚手板应平铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
7）安全防（围）护规定，脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
作业层外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
高处作业严禁上下投掷工具，材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。
工具在使用时应系有安全绳，不用时应将工具放入工具袋内。
在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业。
如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护。
脚手架平面外弯曲应≤4mm，可轻微锈蚀，立杆中距差±
5mm，其他配件弯曲应≤3mm轻微锈蚀者为合格。
8）荷载
避免集中堆料和较重设备，防止脚手架和脚手板断裂。
架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
9）通道
禁止在脚手架外侧任意攀登，因为攀登易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。
脚手架有竖梯，专门提供专业人员上下使用，用相同长度的规格架杆卡在竖杆上。
10）架设脚手架及配件安装注意事项
脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。
栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。
脚手架搭设完毕应交由业主方验收，通过验收并出具合格绿牌，方可用于下道施工使用。
施工人员上下脚手架必须走专设的通道；
施工时如发现脚手架有安全问题，立即汇报由专人带领整改，整改完毕后才能使用。
11）脚手架的拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。
拆除安全技术措施，应由单位技术负责人逐级进行技术交底。
拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业的要求进行：
脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。
同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。
12）脚手架的拆除必须遵守下列安全要求：
工人必须站在脚手板上进行拆除作业。
拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。
拆下的连接件应放入袋里，扣件应先传至地面并放入室内堆存。
拆除的脚手架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或用井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
4.2.9脚手架计算
均布荷载值计算
横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×
1.5/1=0.45kN/m；
活荷载标准值:
Q=3×
1.5/1=4.5kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×
0.038+1.2×
0.45+1.4×
4.5=6.886kN/m；
双排脚手架
横向水平杆计算跨度
1——横向水平杆；
2——纵向水平杆；
3——立杆
强度计算
最大弯矩均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=6.88
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