导板式落料模设计材料成型课程设计Word文档下载推荐.docx

导板式落料模设计材料成型课程设计Word文档下载推荐.docx

《导板式落料模设计材料成型课程设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导板式落料模设计材料成型课程设计Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

指导老师：

时间：

序言

首先，冷冲模课程设计是模具专业，在学习过程中是一个重要的实践性学习环节，其目的是：

1.应用本专业所学知识和实训技能，进行一次冲压设计工作的实际能力，在提高独立分析和解决实际问题的能力。

2.通过查设计资料手册熟悉设计标准和技术规定，通过方案认证设计与计算，计算机辅助绘图，数据处理与综合分析编写与设计说明书等环节，进行工程师的基础训练，培养从科研工作的初步能力。

3.培养勤奋求实，团结互助，勇于创新的优良品质。

其次，冲裁模具的基本结构及工作原理如下

冲裁模具按工序组合程度可分为：

简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。

（一）简单冲裁模即敞开模

1、定义：

它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。

2、简单冲裁模按其导向方式可分为：

（1）无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。

但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。

无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。

（2）导板式简单冲裁模模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。

一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。

（3）导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。

（二）连续冲裁模

1、连续冲裁模的定义：

按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。

2、连续冲裁模的定位原理可分为：

导正销定位原理、侧刃定距原理

（三）复合冲裁模

1、复合冲裁模的定义：

在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。

2、复合冲裁模按结构可分为：

正装式复合模、倒装式复合模

最后，希望通过本次冷冲模课程设计，能进一步巩固课程，扩大所学到的知识，

加深对知识的理解。

2019-01-13

序言................................................................................................................................1

目录................................................................................................................................3

设计任务书及产品图....................................................................................................5

第一章冲裁工艺设计..................................................................................................6

1-1对尺寸、精度的分析......................................................................................6

1-2零件的数目与冲压模具结构分析.................................................................6

1-3零件的材料分析..............................................................................................6

1-4排样设计..........................................................................................................7

第二章模具基本结构的拟定....................................................................................8

2-1确定基本结构..................................................................................................8

2-2确定导向和定位方式.....................................................................................9

2-2-1确定定位方式........................................................................................9

2-2-2确定导向方式.......................................................................................9

第三章压力机的选择................................................................................................10

3-1计算工艺总力................................................................................................10

3-2计算压力中心................................................................................................11

3-3压力机的选择................................................................................................13

第四章模具零件的设计............................................................................................14

4-1成形零件的设计............................................................................................14

4-1-1凸凹模刃口尺寸的计算....................................................................14

4-2工作零件结构设计........................................................................................16

4-2-1凹模外形尺寸设计与形状选择..........................................................16

4-2-2凸模外形尺寸设计与形状选择..........................................................17

4-3固定零件设计................................................................................................17

4-3-1模柄......................................................................................................17

4-3-2上下模板..............................................................................................17

4-3-3凸模固定板.........................................................................................17

4-3-4垫板......................................................................................................18

4-4定位零件.......................................................................................................18

4-4-1导料板..................................................................................................18

4-4-2定距侧刃..............................................................................................18

4-5导向零件.......................................................................................................19

4-6螺钉和圆柱销................................................................................................19

小结..............................................................................................................................20

参考文献......................................................................................................................21

设计任务书及产品图

基本要求及设计步骤建议：

冲裁工艺设计：

对制件的结构、尺寸、精度、数量、材质等要素进行分析，初步确定制件的冲裁工艺，计算搭边尺寸、毛坯尺寸，确定排样图；

模具结构方案设计；

根据冲裁工艺方案，初步确定模具结构方案和坯料导向、定位方式；

计算冲裁力，初