精品文档pmc经理工作业绩word范文模板 11页.docx

精品文档pmc经理工作业绩word范文模板 11页.docx

《精品文档pmc经理工作业绩word范文模板 11页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品文档pmc经理工作业绩word范文模板 11页.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

精品文档pmc经理工作业绩word范文模板11页

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！

==本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！

==

pmc经理,工作业绩

篇一：

PMC经理年终总结

慎审预算、裁撤冗员、有效沟通、

优化物流、降低成本

如白驹过隙,光阴转瞬即逝,201X年扑面而来!

岁月倥偬,已逝的201X年,PMC人自有不同感想和慨叹；但201X年的期待,却又有许多的不同！

但不管怎样,岁月留痕,伤感也好,瑰丽也好，201X总还值得怀想和纪忆.未来虽难预测,却总有值得我们为之憧憬和奋斗的事业.有缘相逢201X,有幸共同创造201X,自是令人欣喜无限！

201X年,对于PMC部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程,PMC部从组建到成长,从经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄到勇于担当,一路走来,无异于创业多艰.PMC部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当地先的发展理念，亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像.

春有百花，秋望月；夏有凉风，冬听雪.PMC部201X年历经组织架构重组完善、作业流程固化、缺失诊断和硬性

矫正、新型制度推行、生产计划转型、重点管理强化过程.201X年度则应在此之基础上稳健踏实而行，因应当前经济形势，遵循“慎审预算、裁撤冗员、优化物流、降低成本、增加竞争力”二十一字之指针，推动PMC部前行，打造一个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.

回望201X，PMC部风雨中走过的路：

201X年6月份的PMC部，有人谓之为垃圾部门，没有人员真正理解PMC的含义，也没有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.部门组织架构混乱，配置的人员坐在阴影中，茫然失措.甚至其余部门谓为无用的人员，均弃置到PMC.整厂物流、数据流和信息流，均倾于失控.生产线永无超领，忙乱而无视成本.检视其时配置的工作人员和相关工作点，令人哑然摇首，继而心灵隐隐发痛.

201X年7月1日，PMC部试运行流程图和PMC部组织架构图及PMC部工作职责开始试运行.部门开始痛苦而必需的整合过程.部门分设物控主管和计划主管，抽调人手并外聘人力充实计划组和物控组，同期展开仓储梳理整改作业.其间具有部门里程碑意义的事件有：

201X年6月25日，PMC部出具《PMC部仓储整理方案》，开始着手对仓储进行规划和整理；201X年7月3日，PMC部发行《201X年7至9月PMC试运行流程图》，同期（来自:

:

pmc经理,工作业绩）欠料提报制度开始运作；

201X年7月5日，PMC部经理发行《如何做好民营企业的PMC工作》论题，明定部门发展目标；201X年7月12日，PMC部发行《永康COMPANY电器PMC部组织架构和运作流程图》；201X年7月25日，ERP数据单据处理小组正式成立，ERP系统开始着手数据控制和梳理；201X年7月27日，PMC部主导公司物料大盘点，物料控制开始纳入正轨；

201X年7月31日，总经理签发致各供应商之关于加强物料标识之规定，仓库自兹步入全新里程；201X年8月19日，PMC部发行《PMC部工作职责》；

201X201X年8月21日，公司人力资源部发行定编性质的《PMC部组织架构》，正式确立部门组织架构和

运作方式，宣告PMC部转入良性运作，确立PMC部沟通协调控制机能；

201X年9月，PMC部开始强化培训，贯彻推行“务实、严谨，关注重点和细节.专业创造价值，细节决定成败！

”理念.确定PMC部日常作业铁则：

每日例行早会、每日

数据来源:

COMPANYERP系统

年度订单评审准确率-（104.18%+93.81%+85.4%）/3=94.46%9.三账合一率:

（财务抽盘资料和人事抽盘资料）

数据来源：

人事部和财务部抽盘数据

月度对比10.异常处理力:

201X年度上半年重大异常描述:

1）停工待料;-------------------矫正措施：

PMC部BPR重组，建立良性组织架构和运作模式；2）士气低落;-------------------矫正措施：

培训和绩效管理

交期达成困难，客户天天催货;----------矫正措施：

导入结合实际之计划调控，启迪

PMC人思维，兼推行FO

RE_cast制度；

4）仓储物流停滞,断料、呆料、囤料现象比比皆是，尤其是包材仓库，汗牛充栋，难于驻足；--------仓储人力调

整，大盘点，5S工作；

5）成品出货短少差错现象过多；---------------------发行成品监装制度，将导入成品扫描仪；

6）生产线效率低下，天天加班，产量无法提升；--------------物料顺，则生产顺.计划可控，则生产可控也；7）ERP系统基本处于瘫痪状态，账物卡无法合一；-------------成立ERP小组，常规性盘点制度导入；8）仓容混乱，空间堵塞；--------------KPI管理，3D5S制度导入；

9）生产处于无管制状态，极端随意；-----------------计划是治理乱象之本；10）201X年度订单状况、产量状况、计划状况数据汇总（附件七）：

.

篇二：

PMC主管工作总结

pmc主管工作总结

一、XX年绩效指标完成情况

1、月平均出货金额。

在公司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增加的情况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高55.4%，达到170.7万美金。

2、及时出货率。

及时出货率达到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、库存金额控制。

12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。

4、安全生产。

全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。

5、客户投诉。

全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。

二、取得的成绩及主要工作事项

1、制度建设

1）对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。

如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

2）建立新的流程、制度

根据公司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。

如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度

和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。

优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性。

4）建立公司主管级以上人员责任承诺制度

和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性。

2、产品品质不断提升。

通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大减少了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事件，除meXX移动电源的插头用错外。

3、提高电子电器部生产效率

生产效率的提升主要从4m1e五个方面（即人、机、料、法、环）入手进行改善。

1）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率

（1）提高员工作业的熟练度

新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。

这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间：

新员工到岗时

（2）严格控制加班，保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

完成时间：

建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。

在控制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。

（3）对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。

完成时间：

每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。

2）机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率

（1）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。

（2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。

（3）购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。

3）物料方面保证物料的及时供应及来料的品质

（1）pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。

（2）提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。

现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检，以减少电子电器部的额外工作量。

现阶段电子电器部非常忙，而其它生产部门相对不忙。

4）方法方面按照“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总平衡

（1）坚持车间audit制度，发现问题点，并进行持续改善。

（2）对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性。

（3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。

（4）要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。

（5）提高员工的作业技能，减少作业不良；减少电镀等来料不良，提高直通率。

（6）通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。

（7）加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。

（8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。

（9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。

（10）提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。

（11）增加工单随工单，从贴片开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。

（12）拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。

（13）对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。

（14）加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。

5）环境方面

（1）做好现场的7s工作

工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。

（2）加强员工的组织纪律性

上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交头接耳，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。

3、持续降低生产成本

通过制定合理的生产计划和物料需求计划，加强物料控制，改变以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增加的情况下，完成的出货金额和以前相比提高了55.4%，足以说明生产效率得到了很