5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文.docx
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5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文
5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文
3.1160×J14.6×J14.6×562.6×401.5纯棉华达呢的纺、织部工艺计算7
3.5售14.6号纯棉纱的工艺计算39
3.6售29.2号纯棉纱的工艺计算43
第1章总论
1.1建厂背景
进入新世纪的几年里，世界经济发展讯猛，人们对纺织产品的需求也飞速发展，特别是对高质量的纺织产品，预计，在未来很长的一段时间内，人们对纺织品的需求还会持续发展。
为顺应时代发展需要和更大的程度的满足人民群众的需求，特决定建设这样适应市场需求的纺织厂。
1.2设计规模
设计依据教研组提出的任务而作,拟设计一个五万纱锭环锭160台环锭织机纺织厂。
且设计品种为：
1.160×J14.6×J14.6×562.6×401.52/120%
2.160×9.7×9.7×200×1372/130%
3.160×29.2×29.2×128×603/120%
4.160×14.6×14.6×133×721/130%
余锭售纱为29.2tex和14.6tex
第2章工艺流程和机器选择
2.1概述
2.1.1成品设计条件
1.160×J14.6×J14.6×562.6×401.52/120%
2.160×9.7×9.7×200×1372/130%
3.160×29.2×29.2×128×603/120%
4.160×14.6×14.6×133×721/130%
2.1.2原料选择
1.160×J14.6×J14.6×562.6×401.52/1纱斜纹，其纱为低特纱，可选择色泽洁白、品级较高，成熟度适中，纤维号数和强力较高，纤维长度较长和整齐度较好，杂质疵点较少的原棉。
2.160×9.7×9.7×200×1372/1纯棉华达呢,织物为精梳纱,选择白棉时尽量选用品级高的长绒棉或细绒棉,及棉单纤维强度适中,成熟度适中,结杂少。
3.160×29.2×29.2×128×603/1织物为中号纱,对原料要求不是太高,可选配中级棉,对白棉的其他要求也较低,故配棉尽量节约成本,提高原料的利用率。
4.160×14.6×14.6×133×721/1纯棉细布,其纱为中号纱,织物为精梳纱,选棉时尽量选品级较高的棉,棉单纤维强度适中,成熟度适中,结杂少。
2.1.3产品的生产工艺流程
1．纺部:
A160×J14.6×J14.6×562.6×401.52/1
原棉：
FA002型圆盘抓棉机×2→FA104A型开棉机→FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机→FA107型豪猪开棉机→FA046A振动棉箱给棉机×2→FA141A型清棉成卷机×2→FA231型梳棉机→FA316型预并条机→FA356型机→FA269型精梳机→FA316型头道并条机→FA316型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA510型细纱机
2.160×9.7×9.7×200×1372/1
原棉：
FA002型圆盘抓棉机×2→FA104A型开棉机→FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机→FA107型豪猪开棉机→FA046A振动棉箱给棉机×2→FA141A型清棉成卷机×2→FA231型梳棉机→FA316型预并条机→FA356型机→FA269型精梳机→FA316型头道并条机→FA316型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA510型细纱机
3.160×29.2×29.2×128×603/1
原棉：
FA002型圆盘抓棉机×2→FA104A型开棉机→FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机→FA107型豪猪开棉机→FA046A振动棉箱给棉机×2→FA141A型清棉成卷机×2→FA231型梳棉机→FA316型头道并条机→FA316型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA510型细纱机
4.160×14.6×14.6×133×721/1
原棉：
FA002型圆盘抓棉机×2→FA104A型开棉机→FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机→FA107型豪猪开棉机→FA046A振动棉箱给棉机×2→FA141A型清棉成卷机×2→FA231型梳棉机→FA316型预并条机→FA356型机→FA269型精梳机→FA316型头道并条机→FA316型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA510型细纱机
管纱→ESPERO络筒→GA123整经机→G142C-200浆纱→G177-180穿筘机→GA718织布机→GA801验布机→GA841-180折布机→A752打包→入库
GA718织布机→GA801-180验布机→GA841-180折布机→A752打包→入库
2.1.4设备的选配
1.开清棉机器：
开清棉机选用FA002型自动抓棉机，其刀片齿沿打手轴方向由里向外逐渐加密，减少了里外侧输棉的差异，且FA002型可以采用并联运行输棉多包堆放（25-30包），符合“薄抓、匀抓、多包细抓、多点抓取”等工艺原则。
2.混开棉机：
对棉加工选用FA104A，按纤维不同密度及输出量的要求，进行人工调速，以保证定量供应，为使纱质量好，均匀性强，纱条条干均匀度和质量均匀度好，提高成纱质量。
3.多仓混棉机：
近年来为了加强对原料的混合作用，提高织物的匀染度，多采用FA028型多包混棉机。
4.开棉机：
FA106（A）FA107（B）均是使纤维在握持状态下开松，作用剧烈，储棉箱由光电管控制储棉高度，作用灵敏，给棉罗拉采用无级变速齿轮。
5.清棉机：
FA141A清棉机采用摇栅和“V”形帘子，其棉箱储棉量大，棉密度均匀，可以改善棉卷均匀度。
6.成卷机：
FA142成卷机常，是国产新型单打手成卷机，特点是自动落卷，自动生头气动加压，滚动轴承化。
7.梳棉机：
普梳采用FA231型，可有效地对所给棉卷进行分输，精梳机FA251A，牵伸机构采用三上四下压力棒型，加强对纤维运动的控制。
8.并（二并）条机棉头道二道，涤棉预并采用FA316型是产较新型的并条机，采用高速电机，电容制动启动平稳，制动迅速，涤棉二道混并采用A272F型，为使弯勾纤维顺直，提高棉条质量。
9.条卷机：
FA356型采用高架喂入，气动加压，气动式自动落卷，换管和自动切断头，自动生头等，结构简单但占地面积稍大，有待更新。
10.粗纱机：
选用FA458A型，大锭距，大卷装，锭速度较适于新厂设计，所以选用之较合理。
11.细纱机：
FA510型为三罗拉长短皮圈牵伸，牵伸倍数较大，选用较好,同时其机型上装有罗拉，锭子转速等工艺参数的显示装置，自动化程度高。
12.络筒机：
ESPERO容量高（1.0锭/台），线速度高，达400-1600M/MIN，采用螺旋槽筒和用摩擦转动旋转导纱方式，运转轻，机械噪声低。
织部其它机型选配不一一评述。
第3章工艺设计和机器配备计算
确定纺部和织部的工艺参数是一项非常重要的工作，它和产品质量和劳动生产率有着密切的联系，和工人的劳动强度也有一定的关系，所以必须根据具体情况合理确定有关参数。
有梭织机的分配:
表3-1织机选择
14.62/1
9.72/1
29.23/1
14.61/1
产品比例（%）
20
30
20
30
纬密（根/10cm）
401.5
137
60
72
织机转速（r/min）
600
570
590
580
时间效率（%）
92
90
88
88
取a,b,c，d四种织物织机台数为Ma,Mb,Mc，MdMa+Mb+Mc+Md=160
===1.88
===6.08
===3.44
+++=160
台
台
台
台
3.1160×14.6×14.6×562.5×401.52/1纯棉
3.1.1总经根数的计算根
3.1.2每米织物的经、纬纱用量
每米织物的经纱用量：
=
=146.84（g/m）
每米织物的纬纱用量：
=
=96.07（g/m）
3.1.3织机生产率
织机的理论生产率:
=
=8.97[]
织机实际生产率:
织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率
=8.97×92%
=8.25[]
3.1.4织机的定额台数
织机的定额台数=织机配备台数×（1－计划亭台率）
设织机的计划停台率为2%
织机的定额台数=织机配备台数×（1-计划停台率）
=85×（1-2%）=83.3（台）
3.1.5织物的总产量
织物的总产量=织机的定额台数×织机实际生产率
=83.3×8.25=687.225（m/h）
3.1.6每小时织物的经、纬纱用量
=
=100.91（kg/h）
=
=66.02（kg/m）
3.1.7纺部工艺参数和机器配备计算
3.1.7.1工艺参数选择
（1）线密度
表3-2各工序线密度
机器名称
FA141A
清棉
FA231
梳棉
FA316
预并
FA356
条卷
FA269
精梳
FA316
混并
FA458A
粗纱
FA510
细纱
ESPERO
络筒
特数
410000
3600
4500
56000
3000
3000
600
14.6
14.6
梳棉＝＝113.88预并＝＝6.4
条卷＝＝1.6精梳==149.33
头并==18.67二并==8
粗纱==6细纱==41.1
（3）捻度计算
a、根据纤维长度及细纱用途，选定粗纱细纱捻系数。
粗纱取80；细纱经纱取290，
纬纱取270
b、粗纱捻度==3.266捻/10cm
细纱经纱捻度==75.896捻/10cm
细纱纬纱捻度==70.62捻/10cm
（4）前罗拉速度
a、粗纱机前罗拉速度
==400.73r/min
b、细纱机前罗拉速度
经纱r/min∝取290时，S=2.74%
纬纱r/min∝取270时，S=2.05%
3.1.7.2纺部各工序产量计算
（1）梳棉
=[]
梳棉机定额产量=梳棉机理论产量×时间效率
=22.68×90%=20.41[]
（2）预并条
=[]
并条机定额产量=并条机理论产量×时间效率
=75.6×80%=60.48[]
（3）条卷
条卷机理论产量=
==285.6[]
条卷机定额产量＝条卷机理论产量×时间效率
285.6×75%=214.2[]
（4）精梳
精梳机理论产量=
=
＝43.98[]
精梳机定额产量＝精梳机理论产量×时间效率
43.98×90%=39.58[]
（5）头
（二）道并条
头
（二）道并条理论产量=
＝＝46.8[]
头
（二）道并条定额产量＝46.8×50%=23.4[]
（6）粗纱
粗纱机理论产量=[]
粗纱机定额产量=粗纱机理论产量×时间效率
=0.945×75%=0.71[]
（7）细纱
细纱机经纱理论生产量=[]
细纱机纬纱理论生产量=[]
细纱机经纱定额生产量=细纱机理论生产量×时间效率
=0.0144×97%
=0.0139[]
细纱机纬纱定额生产量=细纱机理论生产量×时间效率
=0.0148×96%
=0.0142[]
（8）络筒机
络筒机理论产量===0.613[]
络筒机定额产量=0.613×80%=0.526[]
3.1.7.3纺部各工序总产量
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