5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文.docx

1、5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文5万纱锭环锭纺160台环锭织机棉纺织工厂设计毕业论文3.1 160J14.6J14.6562.6401.5 纯棉华达呢的纺、织部工艺计算 73.5 售14.6号纯棉纱的工艺计算 393.6售29.2号纯棉纱的工艺计算 43第1章 总论1.1 建厂背景进入新世纪的几年里，世界经济发展讯猛，人们对纺织产品的需求也飞速发展，特别是对高质量的纺织产品，预计，在未来很长的一段时间内，人们对纺织品的需求还会持续发展。为顺应时代发展需要和更大的程度的满足人民群众的需求，特决定建设这样适应市场需求的纺织厂。1.2 设计规模设计依据教研组提出的任务而作, 拟设

2、计一个五万纱锭环锭160台环锭织机纺织厂。且设计品种为：1. 160J14.6J14.6562.6401.5 2/1 20% 2. 1609.79.7200 137 2/1 30%3. 16029.229.212860 3/1 20%4. 16014.614.613372 1/1 30%余锭售纱为29.2tex和14.6tex第2章 工艺流程和机器选择2.1概述2.1.1成品设计条件1. 160J14.6J14.6562.6401.5 2/1 20% 2. 1609.79.7200 137 2/1 30%3. 16029.229.212860 3/1 20%4. 16014.614.61337

3、2 1/1 30%2.1.2原料选择 1. 160J14.6J14.6562.6401.5 2/1纱斜纹，其纱为低特纱，可选择色泽洁白、品级较高，成熟度适中，纤维号数和强力较高，纤维长度较长和整齐度较好，杂质疵点较少的原棉。2. 1609.79.7200 137 2/1纯棉华达呢,织物为精梳纱,选择白棉时尽量选用品级高的长绒棉或细绒棉,及棉单纤维强度适中,成熟度适中,结杂少。3. 16029.229.212860 3/1织物为中号纱, 对原料要求不是太高, 可选配中级棉,对白棉的其他要求也较低,故配棉尽量节约成本,提高原料的利用率。4. 16014.614.613372 1/1 纯棉细布,其纱

4、为中号纱, 织物为精梳纱,选棉时尽量选品级较高的棉, 棉单纤维强度适中,成熟度适中,结杂少。2.1.3产品的生产工艺流程1纺部:A 160J14.6J14.6562.6401.5 2/1原棉：FA002型圆盘抓棉机2 FA104A型开棉机FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机 FA107 型豪猪开棉机FA046A振动棉箱给棉机2 FA141A型清棉成卷机2 FA231型梳棉机 FA316型预并条机FA356型机FA269型精梳机 FA316型头道并条机 FA316型二道并条机FA458A型粗纱机FA510型细纱机2. 1609.79.7200 137 2/1原棉：FA002型圆盘抓棉机2

5、 FA104A型开棉机FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机 FA107 型豪猪开棉机FA046A振动棉箱给棉机2 FA141A型清棉成卷机2 FA231型梳棉机 FA316型预并条机FA356型机FA269型精梳机 FA316型头道并条机 FA316型二道并条机FA458A型粗纱机FA510型细纱机3. 16029.229.212860 3/1 原棉：FA002型圆盘抓棉机2 FA104A型开棉机FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机 FA107 型豪猪开棉机FA046A振动棉箱给棉机2 FA141A型清棉成卷机2 FA231型梳棉机FA316型头道并条机 FA316型二道并条机

6、FA458A型粗纱机FA510型细纱机4. 16014.614.613372 1/1原棉：FA002型圆盘抓棉机2 FA104A型开棉机FA028型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机 FA107 型豪猪开棉机FA046A振动棉箱给棉机2 FA141A型清棉成卷机2 FA231型梳棉机 FA316型预并条机FA356型机FA269型精梳机 FA316型头道并条机 FA316型二道并条机FA458A型粗纱机FA510型细纱机管纱ESPERO络筒GA123整经机G142C-200浆纱G177-180穿筘机GA718织布机GA801验布机GA841-180折布机A752打包入库GA718织布机GA801

7、-180验布机GA841-180折布机A752打包入库2.1.4设备的选配1.开清棉机器：开清棉机选用FA002型自动抓棉机，其刀片齿沿打手轴方向由里向外逐渐加密，减少了里外侧输棉的差异，且FA002型可以采用并联运行输棉多包堆放（25-30包），符合“薄抓、匀抓、多包细抓、多点抓取”等工艺原则。2.混开棉机：对棉加工选用FA104A，按纤维不同密度及输出量的要求，进行人工调速，以保证定量供应，为使纱质量好，均匀性强，纱条条干均匀度和质量均匀度好，提高成纱质量。3.多仓混棉机：近年来为了加强对原料的混合作用，提高织物的匀染度，多采用FA028型多包混棉机。4.开棉机：FA106（A）FA107

8、（B）均是使纤维在握持状态下开松，作用剧烈，储棉箱由光电管控制储棉高度，作用灵敏，给棉罗拉采用无级变速齿轮。5.清棉机：FA141A清棉机采用摇栅和“V”形帘子，其棉箱储棉量大，棉密度均匀，可以改善棉卷均匀度。6.成卷机：FA142成卷机常，是国产新型单打手成卷机，特点是自动落卷，自动生头气动加压，滚动轴承化。7.梳棉机：普梳采用FA231型，可有效地对所给棉卷进行分输，精梳机FA251A，牵伸机构采用三上四下压力棒型，加强对纤维运动的控制。8.并(二并)条机 棉头道二道，涤棉预并采用FA316型是产较新型的并条机，采用高速电机，电容制动启动平稳，制动迅速，涤棉二道混并采用A272F型，为使弯

9、勾纤维顺直，提高棉条质量。9.条卷机：FA356型采用高架喂入，气动加压，气动式自动落卷，换管和自动切断头，自动生头等，结构简单但占地面积稍大，有待更新。10.粗纱机：选用FA458A型，大锭距，大卷装，锭速度较适于新厂设计，所以选用之较合理。11.细纱机：FA510型为三罗拉长短皮圈牵伸，牵伸倍数较大，选用较好,同时其机型上装有罗拉，锭子转速等工艺参数的显示装置，自动化程度高。12.络筒机：ESPERO容量高（1.0锭/台），线速度高，达400-1600M/MIN，采用螺旋槽筒和用摩擦转动旋转导纱方式，运转轻，机械噪声低。织部其它机型选配不一一评述。第3章 工艺设计和机器配备计算确定纺部和织

10、部的工艺参数是一项非常重要的工作，它和产品质量和劳动生产率有着密切的联系，和工人的劳动强度也有一定的关系，所以必须根据具体情况合理确定有关参数。有梭织机的分配:表3-1 织机选择14.6 2/19.7 2/1 29.2 3/114.6 1/1产品比例（%）20302030纬密（根/10cm）401.51376072织机转速（r/min）600570590580时间效率（%）92908888取a,b,c，d四种织物织机台数为Ma,Mb,Mc，Md Ma+Mb+Mc+Md=160=1.88=6.08=3.44+=160台台台台3.1 16014.614.6562.5401.5 2/1 纯棉3.1.

11、1 总经根数的计算根3.1.2 每米织物的经、纬纱用量 每米织物的经纱用量： =146.84（g/m）每米织物的纬纱用量： = =96.07（g/m）3.1.3 织机生产率 织机的理论生产率: = =8.97 织机实际生产率:织机实际生产率=织机理论生产率时间效率 =8.9792% =8.253.1.4 织机的定额台数织机的定额台数=织机配备台数（1计划亭台率）设织机的计划停台率为2%织机的定额台数=织机配备台数（1-计划停台率） =85（1-2%）=83.3（台）3.1.5 织物的总产量织物的总产量=织机的定额台数织机实际生产率 =83.38.25=687.225（m/h）3.1.6每小时织

12、物的经、纬纱用量= 100.91 (kg/h) =66.02（kg/m）3.1.7 纺部工艺参数和机器配备计算3.1.7.1 工艺参数选择(1)线密度表3-2 各工序线密度机器名称FA141A清棉FA231梳棉FA316预并FA356条卷FA269精梳FA316混并FA458A粗纱FA510细纱ESPERO络筒特数41000036004500560003000300060014.614.6梳棉113.88 预并6.4条卷1.6 精梳=149.33 头并=18.67 二并=8 粗纱=6 细纱=41.1 (3)捻度计算a、根据纤维长度及细纱用途，选定粗纱细纱捻系数。粗纱取80；细纱经纱取290，纬

13、纱取270b、粗纱捻度=3.266捻/10cm 细纱经纱捻度=75.896捻/10cm 细纱纬纱捻度=70.62捻/10cm (4)前罗拉速度a、粗纱机前罗拉速度=400.73 r/minb、细纱机前罗拉速度经纱r/min 取290时，S=2.74%纬纱r/min 取270时，S=2.05%3.1.7.2纺部各工序产量计算(1)梳棉 = 梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =22.6890%=20.41 (2)预并条= 并条机定额产量=并条机理论产量时间效率 =75.680%=60.48 （3）条卷条卷机理论产量= =285.6条卷机定额产量条卷机理论产量时间效率 285.675%=214

14、.2（4）精梳精梳机理论产量= = 43.98精梳机定额产量精梳机理论产量时间效率 43.9890%=39.58 （5）头（二）道并条头（二）道并条理论产量= 46.8头（二）道并条定额产量46.850%=23.4（6)粗纱粗纱机理论产量= 粗纱机定额产量=粗纱机理论产量时间效率 =0.94575%=0.71 (7)细纱细纱机经纱理论生产量= 细纱机纬纱理论生产量= 细纱机经纱定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.014497% =0.0139 细纱机纬纱定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.014896% =0.0142 (8) 络筒机络筒机理论产量=0. 613 络筒机定额产量=0. 61380%=0.526 3.1.7.3 纺部各工序总产量