槽钢支撑悬挑脚手架方案三Word格式文档下载.docx

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二、编制依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）、（J84-）。

技术术语：

本方案的技术术语同JGJ103-。

三、脚手架构配件质量要求：

1．钢管：

①采用φ48×

35，其质量符合现有国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。

②钢管应有产品质量合格证。

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

④钢管的允许偏差值应符合：

钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm。

钢管弯曲L≤1.5，允许偏差≤5mm。

立杆钢管弯曲3m<

L≤4m，允许偏差≤12mm。

4m<

L≤6.5m，允许偏差≤20mm。

⑤钢管打孔的严禁使用。

⑥钢管必须涂有防锈漆，表面黄色油漆。

上栏杆、下栏杆剪刀撑红白相间油漆。

2．扣件：

1）扣件的质量要求：

①新扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

②旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。

出现滑丝必须更换。

③采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N·

M时不得发生破坏。

④新旧扣件均应进行防锈处理。

2）扣件的安装要求：

①扣件规格必须与φ48钢管外径相同。

②螺栓拧紧扭力矩不应少于40N·

M，且不应大于65N·

M。

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。

④对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3、脚手板：

采用竹笆板

①质量要求：

竹笆板选用带竹青的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正，边缘纵横筋相交点用铁丝扎紧。

凡虫蛀、枯脆、松散的竹笆板不得使用。

②竹笆板的设置：

应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

③底层第一步架手脚上、作业层、作业层以下每隔四步脚手架必须满铺一层竹笆板，并与墙体封闭。

四、脚手架立杆：

1．槽钢支撑悬挑结构（如图）：

①用345、20号槽钢作为悬挑水平梁，长度为3.2m，横在二层楼板上。

②在楼板上钻孔用M14U型螺栓两根把槽钢架固定在楼板上。

固定方法、间距如图所示。

③在槽钢伸出墙外300mm处和1350mm处焊直径22钢筋，高100mm。

满焊牢（焊条符合钢材要求）插内立杆和外立杆（在安装前焊接，焊接后专人验收。

④槽钢水平梁以上100mm处的内外立杆用纵向水平杆固定。

⑤在三层圈梁上每1.8m预埋长300Φ25一根埋在砼中200，外露100，作为斜拉固定桩。

⑥转角处增设14号槽钢做斜支撑。

2．立杆搭设要求：

①立杆纵距1.8m，横距1.05m，内立杆离建筑外墙距离300mm（可根据建筑物造型设置离墙距离）。

②立杆接头必须采用对接扣件连接。

顶层可采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于两个扣件固定。

③立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内，相邻立杆接头的高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

④立杆顶端高出操作层一步最后女儿墙上皮1m，高出沿口上边1.5m。

⑤严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

⑥两个相临悬挑部分立杆必须断开，不准上下悬挑架子相连。

⑦当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连接杆。

五、纵向水平杆、横向水平杆：

1．纵向水平杆的搭设要求：

①纵向水平杆步距均为1.8m。

②纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨。

③纵向水平杆采用对接扣件连接。

对接接头交错布置，两根两邻纵向水平杆的接头不直接设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不能小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不能大于纵向距离的1/3。

`

a）接头不在同步内（立面）b）接头不在同跨内（平面）

纵向水平杆对接接头布置

1-立杆；

2-纵向水平杆；

3-横向水平杆

④在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。

2．横向水平杆：

①主节点处必须设置在一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

②支撑竹笆脚手板的水平杆设置两根，等分在横向水平杆上，两端用直角扣件固定，不准用铁丝固定。

如下图：

1、立杆；

2、中栏杆；

3、上栏杆；

4、横向水平杆；

5、支撑竹笆板水平杆；

6、竹笆板。

六、脚手架连墙件：

1．采用刚型连墙杆（硬拉接）：

在建筑物圈梁上部预埋φ48×

35长300mm的钢管，并与脚手架小横杆用扣件直接连接。

2．连墙件布置：

①水平间距小于5.4m，竖向间距每层楼高。

排列形式矩形。

脚手架转角处必须设置拉墙件，脚手架顶部连墙件适当加密。

②边墙杆要靠主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。

③连墙杆从悬挑层以上第一层楼开始设置。

七、剪刀撑与横向斜撑：

1．剪刀撑的设置：

①剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角45°

～60°

。

②在外侧面连续设置剪刀撑。

③剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不少于1m，采用2个旋转扣件固定，钢管伸出扣件边缘100mm。

④剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。

旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

⑤剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在槽钢水平梁上部200mm以下。

⑥剪刀撑悬挑水平梁至悬挑脚手架顶层连续设置。

2．横向斜撑设置：

①横向斜撑在同一节间，由底到顶层呈“之”字型连续布置。

②横向邻撑在拐角处和脚手架中部设置。

八、栏杆、挡脚板、扫地杆设置：

1．栏杆、挡脚板设置：

①栏杆和挡脚板搭设在外立杆内侧。

②上杆设上栏杆、中栏杆两根，上栏杆高度为1.2m，中栏杆高度为0.6m。

③挡脚板高度为180mm。

用30mm厚木板制作。

在作业层、斜道上使用。

表面黑黄相间油漆，间距30公分。

九、进出建筑物通道口：

进出口建筑物通道口设双层防护棚，长4m（从墙外侧算起）、宽2.5m、高度（距下一层防护棚）为2.8m。

用钢管扣件竹笆组成。

上下两层之间的距离为0.5m。

满铺竹笆。

上层三面（除靠墙一面）用竹笆立1m高挡墙，防止物体坠落弹落地面伤人。

两侧面设剪刀撑，进口方向设斜支撑。

十、脚手架搭设顺序：

槽钢水平梁→内立杆→底部内纵向杆→底部横向杆→第一步横向水平杆→外立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅→上栏杆→中栏杆→剪刀撑→竹笆脚手板→竹笆→挡脚板→密目安全网。

十一、脚手架计算书（附后）：

十二、脚手架避雷：

在脚手架四角埋设防雷接地线。

防雷、接地措施：

采用重复接地。

d≥20mm的圆钢。

做垂直接地板。

水平接地板可用厚度不小于4mm宽25～40mm的角钢制作。

接地板的设置可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。

埋设接地板时，应将新填土夯实。

接地板不得设置在蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；

位于地下水以上的砖石，焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。

十三、脚手架验收：

1．验收标准：

①按施工组织设计的要求。

②槽钢水平梁固定平稳、牢靠。

③立杆垂直全高±

50mm。

④步距、纵距、横距分别允许偏差为20、40、20mm。

⑤纵向水平杆高差，一根两端±

20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±

10mm。

⑥扣件安装，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差>

500mm，立杆上对接扣件至主节点的距离步高1/3。

⑦纵向水平杆上的对接扣件至主接点的距离间距1/3。

2．脚手架验收：

①由技术负责人、施工员、安全员、架子工班长组成验收小组，根据施工组织设计逐项验收。

②验收分基础验收和每搭设四步验收一次，验收后挂牌使用。

十四、脚手架的搭设安全要求与管理：

1．技术负责人要按施工组织设计中有关脚手架的要求向搭设和使用人员进行安全技术交底。

2．按钢管、扣件、脚手板、密目网的标准进行检查验收，不合格产品不得使用。

3．脚手架必须配合施工进度搭设，超出施工层一步架。

一次搭设高度不能超过相邻连墙杆件以上两步。

4．每搭完一步脚手架后，应按标准校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5．脚手架的搭设人员必须持有效证件上岗，无高空作业的疾病。

6．搭设脚手架的架子工必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

上下输运杆件时，严禁抛扔，杆件必须用绳扎好后小心上下，防止杆件、扣件坠落伤人。

架子工使用的工具拿紧把牢，不能坠落伤人，使用后挂牢在持钩上，严禁上下抛扔。

7．作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

8．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，停止脚手架的搭设。

雨雪后作业要有防滑措施，并扫除积雪。

9．在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、剪刀撑。

10．脚手架搭设时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

悬挑式脚手架计算书：

一、荷载计算：

1．立杆自重：

3.84kg/m×

14.4=55.3kg=553KN

2．护身栏杆、挡脚板、剪力撑、竹笆围护（只作用于外立杆）。

8×

（1.7×

2+1.4×

1.7）+10kg/m2×

1.7m=4223N

3．大、小横杆竹笆重（均分于内、外立杆）：

1/2×

（3×

1.7m+1.2m）+10kg/m2×

1×

1.7×

4.5=1733N

4．槽钢钢梁（20号）：

180N/米

5．施工荷载：

3000N/m2×

1m×

2=10200N

内立杆10200×

0.66=6732N

外立杆10200×

0.34=3486N

荷载总计：

外立杆1.2×

（553+4223+1733）+1.4×

3486=12666N

内立杆：

1.2×

（553+1733）+1.4×

6732=12144N

二、计算模型及验算：

槽钢支座在设计计算时按两种：

a．在直段墙，竖向荷载由槽钢横向水平杆自身抗弯性能承受，即横向水平杆下不设支撑斜杆，纵向间距1.8米左右，计算时考虑每根水平槽钢承受内外共2根立杆的荷载：

N外=12666×

2+3×

180=25872N

N内=12144×

180=24828N

则M=25872×

1.3+24828×

0.3=41082N

V=N内+N外=25872+24828=50700N

W=[Bh3-（B-b）h3]/6H=178CM3

б=M/W=4108/178000=231N/mm2<

315N/mm2

τmax=VS/I