排放口明渠施工组织设计Word下载.docx

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制

6

六、

施

工安全

措

施

七、混凝土表面缺陷修补8

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、概述

根据环保部门要求，需在污水处理厂总排放口处设置标准化排放口，

以满足环保系统监管要求，本标段内含1段明渠，共计长5米、高

1.5米、宽1米。

二、标准化排放口设计依据和原则

（一）设计依据：

《室外排水工程规范》（中国建筑工业出版社）中有关标准和规范。

要求设置的标准化排放口具备以下条件：

1、标志明显；

2、便于采集样品、监测计量和日常监督管理。

（二）根据《室外排水工程规范》和环保部门的要求，厂区污水标准化排放口设置有如下要求：

1、所有的生产企业必须设置污水标准化排放口。

2、总排口一般设置在厂界处，总排口至市政管网之间不允许新增支管排入污水。

3、总排口设置出水明渠，明渠断面尺寸要满足企业最大日最大小时的排放水量要求。

明渠长度为不小于明渠宽度的10倍。

4、总排口标准化排放口要采取防渗措施，放置污水污染地下水。

如果低于地下水位，也要采取措施防止地下水进入总排口。

5、总排口内空尺寸要满足操作人员进行取样等操作要求和安全要求。

三、渠道土方开挖

（一）土方开挖施工工艺及方法

1、施工工艺

施工准备T测量放样一表土清理一土方开挖T下阶段施工

2、施工方法

（1）施工准备:

人员和设备进场后，一方面迅速做好物资和和材料的准备施工方案，详细规划施工顺序、进度和措施。

（2）测量放样:

在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的测量精度，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。

（3）表士清理:

正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。

场地清理完毕，采用推土机、反铲等设备，按监理人指示的表土深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放，防止土壤被冲刷流尖，并做好相关环保工作。

（4）士方开挖:

表土清理完毕，重新测量放样，确定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。

士方开挖采用200勾机反铲一次开挖到位，白卸汽车运输出渣。

开挖料运至堆料场拉倒弃土场，运距10km。

四、渠道混凝土衬砌施工

1、渠道衬砌施工准备渠道渠身开挖完成后，即可根据设计要求为渠道衬砌做相应准备工作，主要工作为:

（1）垫层施工

根据渠道地质条件，在做垫层部位采用C20泥凝土作为垫层。

施工垫层混凝士采用和站统一拌制，混凝土搅拌运输车运输至现场。

2、原材料

（1）混凝土

混凝土采用商品混凝土C30P8.

（2）拌制和养护用水料制和养护泥凝土，应采用饮用水，工业污水和留泽水不得使用。

（3）材料的运输和存贮并制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风刚、防测湿的相或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。

（4）砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。

水灰比的最大允许值为0.5，砼的坍落度控制在1-3cm,须采用机械拌和。

低温手书或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小;

高温季节或集床面较千燥时，宜适当增大。

砼设计指标为：

强度标号C30抗渗P8.配合比可于现场试验后确定最佳配合比。

3、砼渠道现说施工

（1）施工准备

砼说筑前，必须作好准备工作。

发电机等备用设备就位;

磨光机、报机器到位;

各种模具准备就绪;

供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;

场地、道路平整：

人员到位后才能进行砼现说施工。

（2）模板工程模板采用木模板，安装时模板距离沿渠道纵向的允许偏差值为土10mm,沿宽度方向的允许偏差值为土20mm对角线允许偏差值为士10mm砼

脱模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。

（3）砼浇筑方法砼浇筑应先墙后底，最后浇筑压沿。

渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，集底和压沿浇筑可技随侧墙施工方向连续进行。

同一块砼板浇筑不宜问歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60-90min.具体说筑工序如下:

A、浇筑开始前应检查模板就位调节并固定。

如果果床干燥起土应首先酒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表而出现细裂纹

B、浇筑用砼由拌和站集中拌合，10n3砼搅拌运输车运输至浇筑现场。

现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于墙C30底C20,保证水泥用量.

C、砼运到浇筑现场后应及时由混凝上输送泵配合流槽入仓，平板振动器振捣，顶部人工平仓，刮杠刮平。

振动器振动顺序应从下往上单方向振动，产禁过振、漏振。

D、底板浇筑由混凝土输送泵入仓，平板振动器振捣，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振

用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。

压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后酒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。

养护天数不得少于14天。

E、模板拆除后，即可向仲缩缝内无专双组份聚硫密封胶，迎水面以水泥砂浆抹平。

五、混凝土施工质量控制

1、模板施工质量控制

（1）测量放杆施工必须加密控制网点和水准点以利检查校正模板。

（2）模板安装必须尺寸准确、平整、光洁，接缝严密，周定可靠。

2、提高施工工艺质量

（1）成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。

（2）混凝士入仓后及时进行平仓振搞，振捣要均匀，不欠振、不漏振、不过振。

（3）混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝:

过流面混凝士浇筑时，学握好脱模时间，并在脱模后及时进行二次压面处理，消除面板表面的机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高过流而表面质量，必要时采用真空脱水工艺。

（4）为防止水气泡（尤其是侧而和顶面），采用优化混凝土配合比、二次复振及使用真空脱水等措施。

（5）混凝士浇筑时安排专职质检人负旁站，对泥凝士浇筑企过程质量进行指导、检查、监督和记录。

（6）南手施工时，设置专用的防雨设施，及时排除仓内积水，认真做好坡而径流引排工作，以免由于雨水冲刷而引起滑坡，造成不必要的损失，降雨超过2mm/h,禁止混凝土浇筑。

（7）高温手节混凝土施工，认真落实温控措施;

冬手混凝土施工，做好混凝土的保温措施。

六、施工安全措施

（1）为保证照明安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低照明度符合规定。

施工用电线路按规定架设，满足安全用电要求。

（2）配备安全防护设施，渠道周围布设安全围栏，高空部位挂设安全网，随施工部位上升搭设交通梯，操作人员佩带安企绳和安全带，防护施工时脚手架和操作平台搭设牢周。

（3）加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。

（4）加强对职工进行施工安全教育，对工人进行岗前培训，操作考核合格者才能上岗。

（5）在施工现场、道路等场所设置展目的安全标识、瞥示和信号等提高企体施工人员的安个意识。

（6）施工中，除遵照一-般士建安全操作规程外，施工前制定出各种具体安全措施，包括:

台年操作平台上备用材料及设备，严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。

操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。

操作中台铺板接蛙紧密，四周设置用护栏杆或安全网。

建立通讯联络信号和必婴联络制度，保证施T过程畅迎。

混凝上运输重直酒道山，搭设防护栅，防止高空坠物伤人。

操作平台上备好消防设施，以防高空着火。

有足够的照明，照明设施采用低乐安全灯。

（7）项山部成立安全管理小组，针对本下程安全重点由工程管理部编制安全技术措施指导现场生产，加保施T现场安全管理工作，科学组纵施工，确保混凝上施下安全。

七、混凝土表面缺陷修补

混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等，修补前首先分析

产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件，

选择修补方法，并报工程师批准。

一-般部位的混凝土表而缺陷，采用预缩砂浆修补。

拌出的砂浆为

以手握成团，手上有湿痕而无水膜，拌匀后的砂浆用塑料布遮盖，存

放0.5~1.0h,然后按施工程序分层（每层厚4cm）铺料和搞实（搞实后

的层厚2~3cm）,每层捣实到表而出现少量浆液为度，顶层用抹刀反

复抹东至平整光滑，最后覆盖养护6~8h。

高流速区混凝土表而缺陷，则采用业主指定或业主和监理人认可的的修补材料予以修补