1、制 6六、施工安全措施 七、混凝土表面缺陷修补 8、概述根据环保部门要求,需在污水处理厂总排放口处设置标准化排放口,以满足环保系统监管要求,本标段内含 1段明渠,共计长5米、高1.5米、宽1米。二、标准化排放口设计依据和原则(一)设计依据: 室外排水工程规范(中国建筑工业出版社)中 有关标准和规范。要求设置的标准化排放口具备以下条件:1、标志明显;2、便于采集样品、监测计量和日常监督管理。(二)根据室外排水工程规范和环保部门的要求,厂区污水标准 化排放口设置有如下要求:1、所有的生产企业必须设置污水标准化排放口。2、总排口一般设置在厂界处,总排口至市政管网之间不允许新增支 管排入污水。3、总排
2、口设置出水明渠,明渠断面尺寸要满足企业最大日最大小时 的排放水量要求。明渠长度为不小于明渠宽度的 10 倍。4、总排口标准化排放口要采取防渗措施,放置污水污染地下水。如 果低于地下水位,也要采取措施防止地下水进入总排口。5、总排口内空尺寸要满足操作人员进行取样等操作要求和安全要求。三、渠道土方开挖(一)土方开挖施工工艺及方法1、施工工艺施工准备T测量放样一表土清理一土方开挖T下阶段施工2、施工方法(1) 施工准备 : 人员和设备进场后,一方面迅速做好物资和和材料的准 备施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。(2)测量放样 :在接受监理提供的测量基准点、 基准线和水准点后, 校测其基准点的测量
3、精度, 进行施工区测量控制网的布设、 地形复测 及各开挖控制点、开挖边线的放样。(3)表士清理: 正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、 杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。场地清理 完毕,采用推土机、反铲等设备,按监理人指示的表土深度进行开挖, 并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放, 防止土壤被冲刷流尖, 并做 好相关环保工作。(4)士方开挖: 表土清理完毕,重新测量放样,确定开口边线,做好标 记后,即可开始土方开挖。士方开挖采用 200 勾机反铲一次开挖到位, 白卸汽车运输出渣。开挖料运至堆料场拉倒弃土场,运距 10km。四、渠道混凝土衬砌施工1、渠道衬砌施工准备
4、 渠道渠身开挖完成后,即可根据设计要求为渠道衬砌做相应准备工 作,主要工作为 :(1) 垫层施工根据渠道地质条件,在做垫层部位采用 C20 泥凝土作为垫层。 施 工垫层混凝士采用和站统一拌制,混凝土搅拌运输车运输至现场。2 、原材料(1) 混凝土混凝土采用商品混凝土 C30P8.(2) 拌制和养护用水 料制和养护泥凝土,应采用饮用水,工业污水和留泽水不得使用。(3)材料的运输和存贮 并制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来 源和规格的集料不能混合储存, 同时这些材料应贮存在经过硬化的场 地上拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风刚、 防测湿的相或库,以保证水泥不
5、硬化变质,不同种类的水泥,应分别 存放,并按进场的先后顺序先存先用。(4) 砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的 最大允许值为 0.5 ,砼的坍落度控制在 1- 3cm, 须采用机械拌和。低 温手书或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小 ; 高温季节或集床面较 千燥时,宜适当增大。砼设计指标为:强度标号C30抗渗P8.配合比 可于现场试验后确定最佳配合比。3 、砼渠道现说施工(1) 施工准备砼说筑前,必须作好准备工作。发电机等备用设备就位 ; 磨光机、报 机器到位 ;各种模具准备就绪 ; 供水系统、供电系统、机械系统试运行 正常; 场地、道路平整 : 人员到位后
6、才能进行砼现说施工。(2) 模板工程 模板采用木模板,安装时模板距离沿渠道纵向的允许偏差值为土 10mm, 沿宽度方向的允许偏差值为土 20mm对角线允许偏差值为士 10mm砼脱模时间以不损坏成品砼板来确定, 并对模板及时清洁、 整修以便再 用。(3) 砼浇筑方法 砼浇筑应先墙后底,最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工, 集底和压沿浇筑可技随侧墙施工方向连续进行。 同一块砼板浇筑不宜 问歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过 60-90min. 具体说筑 工序如下:A、 浇筑开始前应检查模板就位调节并固定。如果果床干燥起土应 首先酒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表而出现细裂纹B
7、、浇筑用砼由拌和站集中拌合,10n3砼搅拌运输车运输至浇筑现场。 现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度, 必须保证砼标号不低于 墙C30底C20,保证水泥用量.C、 砼运到浇筑现场后应及时由混凝上输送泵配合流槽入仓,平板 振动器振捣,顶部人工平仓,刮杠刮平。振动器振动顺序应从下往上 单方向振动,产禁过振、漏振。D、 底板浇筑由混凝土输送泵入仓,平板振动器振捣,人工平仓,刮 杠刮平,平板振动器振用平板振动器振实后, 采用磨光机磨平, 直到表面泛出水泥浆为止, 最后用人工压光。 压光可以分两次进行, 第一次在磨光机磨完后及时 压光,第二次等砼初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角分明, 表面无蜂
8、窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、 砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后酒 水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。养护天数不得少于 14 天。E、模板拆除后,即可向仲缩缝内无专双组份聚硫密封胶,迎水面以 水泥砂浆抹平。五、混凝土施工质量控制1、 模板施工质量控制(1)测量放杆施工必须加密控制网点和水准点以利检查校正模板。(2)模板安装必须尺寸准确、平整、光洁,接缝严密,周定可靠。2、 提高施工工艺质量(1)成立混凝土施工专业班子, 施工前进行系统专业培训, 持证上岗。(2)混凝士入仓后及时进行平仓振搞,振捣要均匀,不欠振、不漏振、 不过振。(3)混凝土浇筑施工时,做到吃
9、饭、交接班不停产、浇筑不中断,以 免造成冷缝 : 过流面混凝士浇筑时,学握好脱模时间,并在脱模后及 时进行二次压面处理,消除面板表面的机械损伤、早期裂隙、微通道 等,提高过流而表面质量,必要时采用真空脱水工艺。(4)为防止水气泡 ( 尤其是侧而和顶面 ) ,采用优化混凝土配合比、二 次复振及使用真空脱水等措施。(5)混凝士浇筑时安排专职质检人负旁站, 对泥凝士浇筑企过程质量 进行指导、检查、监督和记录。(6)南手施工时,设置专用的防雨设施,及时排除仓内积水,认真做 好坡而径流引排工作, 以免由于雨水冲刷而引起滑坡, 造成不必要的 损失,降雨超过2mm/h,禁止混凝土浇筑。(7)高温手节混凝土施
10、工,认真落实温控措施 ; 冬手混凝土施工,做 好混凝土的保温措施。六、施工安全措施(1) 为保证照明安全,在各施工部位、通道等处设置足够的照明,最 低照明度符合规定。施工用电线路按规定架设,满足安全用电要求。(2) 配备安全防护设施,渠道周围布设安全围栏,高空部位挂设安全 网,随施工部位上升搭设交通梯,操作人员佩带安企绳和安全带,防 护施工时脚手架和操作平台搭设牢周。(3)加强施工机械设备的检查、维修、保养,确保高效、安全运行, 操作人员必须持证上岗。(4)加强对职工进行施工安全教育,对工人进行岗前培训,操作考核 合格者才能上岗。(5)在施工现场、道路等场所设置展目的安全标识、瞥示和信号等提
11、高企体施工人员的安个意识。(6)施工中,除遵照一 -般 士建安全操作规程外,施工前制定出各种 具体安全措施,包括 : 台年操作平台上备用材料及设备,严格按照设 计规定位置和数量进行布置,不得随意变动,以防超载。操作平台要 经常进行清理,保持清洁, 以防止物体坠落伤人。操作中台铺板接蛙 紧密,四周设置用护栏杆或安全网。 建立通讯联络信号和必婴联络制 度,保证施 T 过程畅迎。混凝上运输重直酒道山,搭设防护栅,防止 高空坠物伤人。操作平台上备好消防设施,以防高空着火。有足够的 照明, 照明设施采用低乐安全灯。(7) 项山部成立安全管理小组,针对本下程安全重点由工程管理部编 制安全技术措施指导现场生
12、产, 加保施 T 现场安全管理工作, 科学组 纵施工,确保混凝上施下安全。七、混凝土表面缺陷修补混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等,修补前首先分析产生缺陷的主要原因,根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件,选择修补方法,并报工程师批准。一- 般部位的混凝土表而缺陷,采用预缩砂浆修补。拌出的砂浆为以手握成团,手上有湿痕而无水膜,拌匀后的砂浆用塑料布遮盖,存放0.5 1.0h,然后按施工程序分层(每层厚4cm)铺料和搞实(搞实后的层厚23cm),每层捣实到表而出现少量浆液为度,顶层用抹刀反复抹东至平整光滑,最后覆盖养护 68h。高流速区混凝土表而缺陷, 则采用业主指定或业主和监理人认可的的 修补材料予以修补
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