江苏端子箱技术规范12页文档资料文档格式.docx
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各供电公司、省电力设计院、电力试验研究院:
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为规范公司系统变电站端子箱的结构工艺、箱内设备配置及操作面板布置,提高端子箱的安全可靠性,防止人员误操作,保障变电站的安全运行,现颁发《江苏省电力公司变电站端子箱技术标准》(Q/GDW-10-362-2019),请各单位遵照执行。
附件:
变电站端子箱(GDW-10-362-2019)
二○○八年四月十八日
主题词:
变电站端子箱标准通知
江苏省电力公司总经理工作部
2008年4月18日印发
校对:
董勤伟
份数:
80份
江苏省电力公司发布
变电站端子箱
目次
前言
本标准是为规范公司系统变电站端子箱的结构工艺、箱内设备配置及操作面板布置,提高端子箱的安全可靠性,防止人员误操作,保障变电站的安全运行而编制。
本标准的编写格式和规则符合GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:
标准的结构和编写规则》及DL/T600-2019《电力行业标准编写基本规定》的要求。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。
本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。
本标准起草单位:
江苏省电力公司生产技术部、南通供电公司、扬州供电公司、苏州供电公司、南京供电公司、江苏省电力设计院。
本标准主要起草人:
董勤伟崔涛江涛季凌罗铁华朱健冒烨颖刘强马爱国
1、范围
本标准规定了变电站端子箱制造的技术要求、箱内设备配置要求、包装及运输要求。
本标准适用于江苏省电力公司系统变电站端子箱的订货及安装。
2、规范性引用文件
本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB7251《低压成套开关设备》
GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》
DL/T5155-2019《220kV-500kV变电所所用电设计技术规程》
DL/T5136-2019《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
IEC-439《低压成套开关设备和控制设备》
IEC-439-2《工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》
IEC-529《外壳防护等级的分类》
3、通用技术条件
3.A安装地点:
变电站户内外
3.B海拔高度:
≤2000m
3.C环境温度:
-25℃~+40℃
3.D最大日温差:
25℃
3.E环境相对湿度:
90%(25℃)
3.F防护等级:
IP44
3.G抗地震能力:
地面水平加速度:
0.2g
垂直加速度:
0.1g
3.H二次回路工频耐压:
2000V/1min
4、端子箱种类及适用范围
4.AXJ-1型端子箱:
适用于500kV、220kV、110kV断路器间隔。
4.BXJ-2型端子箱,适用于500kV、220kV、110kV压变间隔。
4.CXJ-3型端子箱,适用于主变本体、主变中性点消弧线圈、35kV断路器间隔。
4.DXJ-4型端子箱,适用于电容器间隔。
5、端子箱结构
5.A箱体材料
端子箱的外壳采用整板不锈钢板(304型钢)弯制,外壳无接缝,表面拉丝组装成型;
端子箱的整体应具有足够的机械强度,端子箱内部应使用牢固的连成一体的框架,安装板的厚度不小于3mm,箱体材料的厚度不小于1.5mm。
端子箱的外壳如果采用工程塑料,必须为固定全封闭式,防水防潮,具有良好的屏蔽功能,并具有一定的抗老化、耐火和足够的机械强度。
5.B端子箱采用整体箱体全封闭型结构。
XJ-1,XJ-2,XJ-3型箱体前后设门,侧面不设门,箱体前后门以中间隔板为界各分设两扇门,内部上下层用隔板隔开,中隔板应留有Φ70×
450的电缆进出线孔;
XJ-4端子箱前面设单门,背后采用抱箍,方便柱上安装。
箱顶盖的檐底应设置有透气孔,直径不大于1.0mm,保证箱体具有良好的透气散热性能,并注意防尘、防水、防止昆虫及小动物进入,保证箱体内部元件清洁、干燥。
5.C箱门采用不锈钢门轴,拉手应采用带锁的专用端子箱把手,能紧密扣紧,并具有防水功能;
门锁应采用通用钥匙开启;
箱门内部应装有限位和防反弹机构。
5.D箱门密封严密,转动灵活可靠;
箱门、箱体应可靠接地。
5.E端子箱的面板、箱体表面应平整光洁,箱体外表不应有钻孔、凹凸、接缝、焊痕、氧化等缺陷;
所有焊接处应牢靠,无虚焊、变形及烧穿等现象;
焊接部位应采用氩弧焊接,框架应整体镀锌,外壳和框架连接部位尽量采用螺栓连接,避免焊接,防止锈蚀。
5.F端子箱内的端子排布置于端子箱的背面两侧,便于接线、便于标识,端子采用阻燃型。
交直流端子、强电与弱电端子的排列要满足二次接线的要求。
5.G箱体应配底座,方便现场安装。
5.H端子箱标准尺寸(长×
宽×
高mm)
XJ-1为850×
600×
1700;
XJ-2为700×
450×
1480;
XJ-3为600×
400×
1240;
XJ-4为440×
250×
640。
标准端子箱总装图见附录A。
6、端子箱内设备配置
6.A箱内的电源开关均采用空气开关(西门子、ABB、施耐德或同等产品),环路电源开关采用隔离开关(西门子、ABB、施耐德或同等产品)。
6.B端子箱内应能防结霜、防凝露,装设可整定的温湿度自动控制加热除湿器,发热件应有防护罩,安装于端子箱内上层的底部,加热器与导线及其它设备的距离不得小于10cm。
6.C箱内照明采用门控开关控制,照明灯装于正面,门开灯亮,方便操作及检修。
6.D为简化操作面板上的元件布置,设备操作均采用转换开关,不采用操作按钮。
6.E本间隔每个设备的分合闸控制开关单独分设,间隔内所有设备的“远近控”控制合用一个转换开关。
6.F断路器机构的储能电源、断路器机构箱内加热器电源、电动机构刀闸的操作电源(间隔内所有刀闸的操作电源合用一个空气开关)、刀闸机构箱内加热器电源(间隔内所有刀闸机构箱内的加热器电源合用一个空气开关)、刀闸闭锁回路电源、端子箱内加热器电源、端子箱内照明电源需分开配送。
6.G端子箱内元器件要求
6.G.1环路电源隔离开关(刀闸)应满足设计的环路供电容量要求。
6.G.2配电交流空气开关应满足级差要求。
6.G.3设备控制开关应具有“分”、“合”、“断”三个状态位置,右“合”左“分”,中间为“断”位。
“远近”方式开关设“远控”、“近控”两个状态位置,该方式开关应选用带钥匙闭锁的转换开关。
6.G.4间隔内所有刀闸的操作回路设一共用急停按钮,应具有防水防潮功能。
6.G.5端子箱内接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的铜质绝缘导线,控制导线不应小于2.5mm2,CT及断路器跳闸回路的导线不应小于4.0mm2,电压互感器计量回路不小于6.0mm2,并选用大端子排,导线应无损伤,端头应采用压紧型连接件,导线的两端应有编号,要配有自走线槽,以便现场固定电缆及端子排的接线。
动力电缆线径要满足设计要求。
6.G.6端子排应留不少于15%的备用端子,每个端子上一般只接一根导线,不得超过两根,禁止不同截面的导线接到同一个端子上,相邻端子之间的连接应采用专用连接片。
断路器的跳合闸引出端子应与控制回路正电源隔开,直流回路的正负极也应隔开。
端子排布置图见附录B。
6.G.7引入开关端子箱箱内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所连接的端子排受到机械应力。
电缆固定时,电缆与箱内支架接触面应有防止划伤电缆措施。
6.G.8箱内铜排应采用不小于100mm2截面材料。
6.G.9击穿保险:
满足设计要求。
6.G.10温湿度控制器:
a)采用高精度可整定温湿度传感器、凝露传感器。
b)温湿度、凝露传感器采用一体式结构。
6.G.11驱潮加热器:
a)电源:
AC220V,50Hz
b)有效寿命:
15000h
c)表面温度:
100℃~120℃
d)工频耐压:
e)功率:
100W
6.G.12照明灯:
b)功率:
25W
c)灯泡:
白炽灯
6.H绝缘与接地
6.H.1箱内屏蔽铜排应用绝缘子支撑,接地铜排与箱体接触良好,铜排上应有适量的接线螺栓(Φ8×
25),螺栓与螺帽应采用不锈钢或铜质材料。
6.H.2端子箱内下方设有专用的接地铜排,该接地导体设有与接地网相连的固定连接端子,并有明显的接地标志。
6.H.3端子箱的金属箱体及其安装于箱内的金属支架均应有符合技术条件的接地,箱体与主接地网应可靠连接方式。
6.H.4箱门接地线采用耐热、耐潮和阻燃的绝缘多股软线,导线截面积应符合设计要求,颜色应符合国标规定。
6.I箱内操作面板的布置
6.I.1端子箱的正面应设置操作面板,操作面板应可开启,且操作面板打开后可定位,箱体的门及控制面板都应向左侧打开。
6.I.2箱内操作面板安装就地操作各控制开关、按钮,并有电气接线模拟图,且操作元件应与相应的一次设备模拟线一一对应,方便直观地操作设备。
6.I.3用于断路器、刀闸间隔的端子箱内需配置一个电气闭锁回路解锁开关。
解锁开关应带有钥匙。
6.I.4操作面板布置示意图(以双母线结线为例):
图一操作控制开关与“远近”方式控制开关分开布置示意图
6.J防误操作要求
隔离开关的操作应设置本间隔电气闭锁,跨间隔闭锁通过计算机监控系统实现。
如果变电站采用是独立微机防误系统,则电脑钥匙插座集中安装于操作面板左下部空白处。
7、检验
端子箱应通过国家强制CCC认证。
8、标志、包装、运输
8.A标志
8.A.1端子箱应有铭牌,应装在端子箱的明显位置,并表明以下内容:
a)设备名称
b)型号
c)技术参数:
⏹额定电压
⏹额定电流
⏹防护等级
d)出厂编号
e)制造年月
f)制造厂名
8.A.2端子箱内各种开关、信号灯、继电器、接地保险、动力母线、控制母线等,应有标识框或标识,要求字迹清晰易辨、不退色、不脱落、布置均匀,便于观察。
8.B包装
端子箱的包装应符合GB/T