管道开工报告Word下载.docx

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本标段自产18+300至产20+500,全长2。

2公里。

2、施工特点

本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高.搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。

3、穿越主要构筑物

本次工程管线穿越的主要构筑物较多,其中穿越道路须采用顶管施工，DN800管段顶管。

二、施工工期

计划开工日期2016年4月5日，完工日期2016年6月1日。

三、施工准备

1、测量准备

首先根据设计将管道中心线，征地线，开挖线的纵、横轴线及高程控制桩实地放样,并检查其测量精度符合设计要求，同时做纵、横放样的护桩，予以保护，并将中心线，征地线，开挖线及高程控制桩的护桩情况画出示意图，详细标注尺寸及方位.

管道中心线，征地线,开挖线及高程控制桩测量放样时,应注意核对图纸的地形剖面图是否与设计图相符，注意管道中心线的长度及交角.

2、实验准备

在开工前，工地实验室,应将所有的管道材料进行分析检验,并应满足规范规定的检验频率,实验要配合材料采购员对进场的材料严格把关,决不允许不合格的材料进场。

实验室要在开工前将本工程所需的各标号混凝土、砂浆等相关标准实验准备好，换算成施工配合比下达给现场人员并对施工的计量器具进行检查、标定。

施工开始后，要根据规范要求及时取样，按规定保管，保证实验准确。

3、技术准备

（1）、学习供水管道施工规范，熟悉施工工艺,掌握施工流程。

（2）、学习招标文件，熟悉合同中有关项目的规定.

（3）、学习施工图设计，熟悉设计要求,掌握施工要点、关键点.

（4）、进行施工现场踏勘，了解地下管线的位置，并予以保护。

4、物质准备

我单位水泥采用的水泥，其中砂石料、水泥已采购进场，石屑已按施工要求堆放在施工现场.

根据工程施工组织设计及设计图纸要求，前期工程所需的材料及设备已经到场准备就绪,状况良好。

对施工过程中物资需求供应制定了所需物资的需要量计划，根据用量计划，对建筑材料和机械、设备组织货源，明确了加工、供应地点和供应方式，签订了物资供应合同，根据需要量和有关合同，拟定了运输计划和运输方案，并按照施工平面布置图的要求组织物资按计划时间进场，在指定地点、按规定方式进行物资储存和堆放，制定了物资使用规章制度，为工程施工的顺利进行提供了物资保障。

对办公、生活等临时设施已按水利工程文明施工的标准建好。

5、施工现场准备

我公司施工现场准备为本工程施工的顺利进行创造了有利条件,具体准备如下：

（1）、搞好“四通一平”

在施工现场,我们已按照施工总平面布置图,修好了临时交通道路，施工用水及现场排水已具备，接通了现场电力设施，通讯设施已具备，平整了施工区的场地，为施工创造了良好的条件.

（2）、临时设施建设

按照施工总平面图的布置，建造了必要的生产、办公、和储存等临时用房。

6、其他准备

根据工程特点还制定了保卫、安全、文明施工等措施，以确保工程顺利进行。

总上所述,我公司承建本工程的各项施工准备工作已经就绪，具备了开工条件，特申请开工，请予批准。

四、混凝土检修井,阀门井等总体要求:

1、附属的构筑物

（1）为方便管道检修和排气，在管道低洼处设泄水井，隆起点及平坡适当位置设排气井，并在管线适当位置设检修阀门,检修阀门采用手动法兰卧式伸缩蝶阀，泄水阀采用弹性座封暗杆传动帽闸阀,排气阀采用复合式进排气阀.

（2）阀门井等附属构筑物做法参见《室外给水管道附属构筑物》，井盖采用A800钢筋混凝土井盖，其中位于道路下的采用重型井盖。

检修井排气井口高出地面150mm泄水井高出地面300mm，检修井内管顶距盖板净距须大于1250mm。

阀门采用矩形钢筋混凝土结构。

如条件允许可直接就近将水排至河道、沟谷.

五、施工方案

1、管道开挖

根据已测量好的管道轴线，在放出管道部分的轮廓线，划线时要比设计尺寸宽出50cm以上留做施工宽度，根据图纸设计应进行相应的放坡，并划出上坡脚线.基础开挖采用挖掘机开挖，人工配合整修。

基底预留10－20cm采用人工清除，同时做好基础排水工作,要求基础不得被水浸泡。

基础开挖时注意地表排水，修好截水带、排水沟，配备必要的抽水设备。

挖至基础的设计底标高时,会同监理工程师进行隐蔽工程检查,包括轴线、标高、地质情况及地基承载力，并填写隐蔽工程检查记录。

确认基底的承载力能够满足设计要求再进行下一步施工.

2、砂基的施工

⑴砂料不得含有树根、草皮和易腐朽物质；

⑵含有沼泽、淤泥的砂不得用于路基填筑;

⑶有机质含量小于5％;

⑷液限指数小于50%，塑性指数小于26;

3、砂的摊铺和平整

在已验收合格的填砂路堤表面继续填筑时，必须洒水保持已填筑砂层的表层（不小于30cm厚）砂的含水量控制在10～17%范围内,当出现较深车辙时，人工将之平实并相应的填铺中砂，对局部含水量偏低的部位在压实前或压实过程中可采用水泵补充洒水至压实的最佳含水量。

4、主要质量指标控制方法

4.1宽度

宽度采用层层放样控制，根据已知标高计算填层宽度撒灰线控制，并根据已知中心桩点进行相应处理。

4.2厚度控制

根据已知的高程点进行相应的计算并用水准仪进行中砂基础的标高测量进行控制.

5、试验检测控制

5.1试验检测的主要项目

为了能够较为全面地掌握资料，试验检测总体分为室内和室外两部分：

室内：

砂基的物理力学性能是否满足相应的技术规范要求指标。

分别对附近砂场取样分析，主要试验项目有界限含水量、颗粒分析、相对密度、重型击实、CBR值、表观密度、含泥量。

室外:

主要测定砂基含水情况,含水量，现场取样后进行相应的烘干前后的比较。

5.2试验取得的主要数据

5.2。

1、天然含水量：

砂运到现场经过整平到位取样均在5%～8％之间，从河床上挖取砂的含水量均在10%以上。

5。

2.2、颗粒分析：

该段砂经过砂筛分析，细度模数在1.4～2.5之间均为细砂，级配属II、III区，通过土壤筛分析均匀系数Cu普遍小于5,Cu小于（1～3）属级配不良砂。

2。

3、界限含水量：

该砂液限,塑性指数均符合规范要求，属低液限砂土。

6、模板安装与制作：

采用定型钢模板和竹胶板模板,强度、刚度、稳定性满足设计规范要求。

模板应按轮廓墨线安装,表面均需刷脱模剂.模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。

模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。

模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工,纵横轴线不得有误。

7、砼施工：

（1）按砼配合比通知单进行施工。

各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。

浇注砼前将模板内的杂物清除干净，砼浇注从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层。

振捣时使用插入式振捣器,其分层厚度为30cm.振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径的1。

75倍，振捣器应尽量避免碰撞模板，振捣器开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。

振捣器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离,一般为10cm。

砼浇完底层后，在浇注上层时，振捣器应稍插入下层使两层结合一体。

砼应振动到停止下沉，无显著气泡上升,表面平坦一致,呈现薄层水泥浆时为止。

砼浇注应连续进行，如因故间歇时不应超过允许间歇时间,以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕,否则按施工缝处理。

（2）拆模与养生:

拆模前24小时通知监理工程师。

非承重构件一般在砼达2。

5MPa时可拆除，底模和支架达到设计强度时再拆除.砼养护采用塑料布或土工布封闭洒水养护，养护时间7天。

六、施工注意事项

（1）有两段顶管穿越工程，一段为经过蓝烟铁路线，另一段为经过绕岭沥青路的两处顶管，合计114米，施工单位应根据以往的经验以及图纸的要求做到保质保量的施工与管理.

（2）管道的安装和防腐应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的相关规定

（3）阀门井等附属构筑物做法参见《室外给水管道附属构筑物》，井盖采用A800钢筋混凝土井盖,其中位于道路下的采用重型井盖。

阀门采用矩形钢筋混凝土结构.如条件允许可直接就近将水排至河道、沟谷。

。

（4）混凝土所用原材料应按规范要求的频率做质量检验，其各项检测指标在规定范围内方可使用。

（5）基础开挖应注意地表排水，修设拦水带、挖好排水沟,配备抽水设施.

（6）施工过程中及时正确地填写施工原始记录和质量检测记录。

七、质量保证措施

1、质量目标及质量计划：

质量目标：

达到合同技术规范标准,分项工程合格率100％，并遵照上述目标创建精品工程。

2、建立质量管理体系和质量责任制:

1）、以项目经理、技术负责人为首的质量保障体系。

2）、设置专职质量管理机构和制度；

由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。

3、建立质量信息反馈系统:

及时填写工序自检单、试验委托单等记录,与经理部相关部门及时沟通，将各种信息及时反馈到经理部。

4、质量保证措施

1）、建立完善的质量保证体系：

项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，由主管技术人员负责抓质量,组成从上到下完整的质量保证体系。

经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。

2）、实行质量岗位责任制：

形成自上而下的管理体系,实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故,根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过,不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。

3）、准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工艺方法等技术性文件，组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快投入适应本工程的施工生产，确保工程质量。

4）、设立工地试验站,调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作,经理部派驻有经验的试验人员监督，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、未成品等进行试验、检验、达到质量把关。

5）、做好恢复定线和测量放样工作；

配备适量的先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。

6）、对构筑物内外表面，加大投入，不但内在质量要保证，而且要特别重视外型美观。

7）、与甲方监理搞好配合协作:

凡是交监理工程师检查的项目，首先作好自检、自查、记好原始记录，再交监理工程师检查。

八、雨季施工措施

1、随时保持现场排水设施的畅通,对水泥等易受水影响的材料采取重点防护措施。

2、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防.

3、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。

混凝土施工现场备好遮盖物资,以防施工时降雨。

4、增加材料的储备数量,防止因雨水过大而停工待料的情况发生。

5、随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。

6、经常对用电设备及线路进行检查,并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。

7、加强与气象部门的联系，做好预防工作。

九、工期保证措施

1、调整组织好强干充足的施工队伍,按构造物的难易程度，适量加密，分段布点，充分准备，全面开工。

2、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。

尽早联系好甲方供货的生产厂家提供相应的供货计划，避免因材料不足而影响