全可控涡节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计文档格式.docx

全可控涡节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计文档格式.docx

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1.1.3.1.

杜绝重伤及人身死亡事故；

1.1.3.2.

杜绝重大机械设备事故；

1.1.3.3.

杜绝负主要责任的重大交通事故；

1.1.3.4.

杜绝火灾事故。

1.1.4.工程文明施工目标确保文明施工,争创文明工地。

1.1.5.

治安保卫目标

确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。

1.2.编制依据

1.2.1.

《车间工程招标文件》；

1.2.2.

《车间工程招标答疑回复》；

1.2.3.

国家现行有关施工验收规范、

质量评定标准及操作规

、技术标准；

1.2.4.

本公司《质量保证体系》、

《质量体系程序文件》

《IS014000环境管理体系及程序文件》。

1.2.5.本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。

1.3.编制说明

1.3.1.编制本设计的目的在于执行招标文件的规定，为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。

1.3.2.中标后，将按建设单位及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。

2.工程概况

2.1.概述

2.1.1.工程名称：

《“全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程》

2.1.2.工程地点：

长沙县星沙镇

2.1.3.工程建设规模：

本工程为新建车间,总建筑面积约8640m2。

2.1.4.建设单位：

赛尔公司

2.1.5.设计单位：

中机国际工程设计院

2.1.6.监理单位:

2.2.工程设计概况

2.2.1.建筑结构设计：

1）本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，墙身防潮层均设在室内地坪-0.060米处，用1:

2水泥砂浆（内掺5%防水剂）满铺30厚。

2）外墙：

士0.00以下用240厚MU1（实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，士0.00以上用240厚MU7.5空心粘土砖,M5混合砂浆砌筑。

3）地面，厂房地坪：

塘渣夯实，100厚C15混凝土垫层，200厚C20混凝土随捣随压光。

办公楼地坪：

塘渣夯实，70厚C15混凝土垫层，100厚C20混凝土随捣随压光。

办公楼楼面：

钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层，30厚1：

2.5水泥砂浆面层。

4）.建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为丁类。

5）.基础工程：

所有砼强度均为C20,垫层为C10素砼。

2.2.2.主体钢结构设计：

（1）钢构件采用Q345钢，性能应符合GB1591-88规定；

（2）连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；

连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。

（3）焊条采用E4303,自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；

（4）梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查

（5）钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；

（6）油漆：

刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。

（7）屋面排水坡度为10％；

2.2.3水电安装设计:

待设计出图。

2.3.本工程有如下几个主要特点：

（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。

（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行

（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和

12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度18M和24M,分三段制

作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。

（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到

完全保证

（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。

3.施工部署

3.1.指导思想

发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。

3.2.部署原则

3.2.1.目标管理原则按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。

3.2.2.程序管理原则

本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，±

0.00m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。

3.2.3.过程控制原则本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。

3.3.组织部署

3.3.1.管理机构组织部署按部门控制式成立“车间工程项目经理部”，现场组织管理机构如下图。

j业主及监理目经项理

[1

各施工作业队

3.3.2.技术组织部署

由项目总工任组长，施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组，积极推广应用建筑业新技术，提高工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量达到预定目标。

3.3.3.劳动力组织部署（具体见劳动力投入计划和动态分布表）

34物资部署

3.4.1材料采购

严格实施公司ZEJB2.003-1999《采购程序》，根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科，建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。

根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。

材料采购、运输贮存按ZEJZB2.003-1999控制。

3.42主要周转材料《采购程序》和ZEJZB2.014-1999《材料运输、贮存程序》配置

主要周转材料配置明细表

材料名称

单位

数量

模板

钢模板

2m

800

钢管①48

t

20

钢管配件

十字轧头

只

3000

活络轧头

1000

接轧头

脚

手片

张

500

密目式安全网

3.4.3.施工机械配备计划表（具体见附件）

3.5.关键工期控制节点部署

对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。

3.6.关键质量控制点部署

根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。

工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。

对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。

本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。

3.7.安全文明施工控制点部署

1）基础施工期；

2）建筑物钢结构制作工期；

3）安装施工期；

4）扫尾施工期。

以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。

4.施工准备工作

4.1.技术准备

4.1.1.检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。

4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、薄腹屋面梁预制及吊装、钢结构吊装等施工技术交底。

4.1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。

4.1.4.编制各分部分项工程的施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡。

4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件。

4.1.6.制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。

4.2.现场准备

4.2.1.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。

4.2.2.铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投

入运营

423.敷设现场临时供水管线。

423.1根据一般施工经验，本工程现场高峰用水在砼浇筑和养

护期间，经查类似工程的施工用水为1L/S，施工机械用水量0.25L/S，施工现场生活用水量0.25L/S，合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/S

D="

4Q/nXVX1000

=V4X1.5/nX1.5X1000

=0.035m

4.2.3.2主管采用Dg40管材，由水源接入口引出，各用水点支线用Dg25镀锌管接出。

4.2.4敷设现场施工临时用电线路。

4.2.4.1本工程现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。

供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。

4.2.4.2本工程用电施工方案依照《国家TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》。

4.2.4.3本工程施工用电量计算

根据一般施工经验，结合现场机械使用情况（详见机械设备计划

表），施工高峰期用电量为：

刀P1=49.75KW刀P2=125KW

P=1.05X（K1X刀P1/COS①+K2X刀P2）X

1.1=1.05X（49.75X0.5/0.85+0.5X125）X1.1

=106KW

其中：

刀P1为电动机总容量；

刀P2为电焊机总容量；

CO①为功率因数；

1.1为取照明系数。

故甲方提供400KV变压器，能满足施工需要，施工用电专题方案

将在进场后及时另行具体编制，并送交建设单位批复。

5.施工总平面布置

5.1.布置原则确保工地文明、整洁，工人住宿在该工程附近落实,施工现场全部使用硬地坪，雨水汇聚四周的排水沟中。

临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。

5.2.施工用水和电布置根据建设单位提供的施工电源和水源，在电源处安装电表，再接

出主干线，根据机械和临时设施布置情况设置支线，水管在水源处安装水表，用Dg4