砖砌块出厂合格证及进场检验报告Word格式文档下载.docx
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(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
砂、石出厂合格证及进场检验报告
(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。
(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。
(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。
(5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。
使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
(6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。
用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
Ⅱ核查方法
(1)核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,检验项目是否齐全,检验结果是否正确。
(1)无出厂合格证或检验报告。
(2)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
4.1.3.5外加剂出厂合格证及进场检验报告
(1)砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。
用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。
(2)凡属工程使用的外加剂,必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验,并提供检验报告单。
(3)外加剂检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.5填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。
(4)混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性,通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。
(5)进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告,还必须提供有效的抽样型式检验报告。
对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时,厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。
存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并相应调整配合比。
(6)混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批,不足10t按一批进行检验,每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,同批号的产品必须混合均匀。
(7)砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批,不足50t按一批进行检验,每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂,同一批号的产品必须混合均匀。
(8)砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批,不足50t按一批进行检验。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位,取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573进行。
取样应具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。
(9)预应力砼结构中,严禁使用含氯化物外加剂。
钢筋砼结构中,若使用含氯化物外加剂时,砼中氯化物的总含量应符合《砼质量控制标准》GB50164的规定。
(10)设计有特殊要求的外加剂应有专项性能检验报告。
(1)核查外加剂出厂合格证和检验报告是否符合要求,外加剂的品种性能指标是否与应用要求一致。
(2)对照单位工程材料用料汇总表核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量一致。
(1)无出厂合格证或出厂检验报告及进场复验报告。
(2)外加剂检验未按规定见证取样送检;
(3)使用的各种外加剂,未提供有效的型式检验报告。
(4)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
(5)出厂合格证或检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量不符。
4.1.3.6掺合料出厂合格证及进场检验报告
(1)砼及砂浆用粉煤灰应符合《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28标准的要求。
高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046标准的要求。
(2)粉煤灰检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准的规定,对一些主要的检验指标不得缺检,检验报告见质控(建)表4.1.3.6-1,高炉矿渣粉检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046标准的规定,高炉矿渣粉检验报告见质控(建)表4.1.3.6-2。
(3)相同等级连续供应的粉煤灰以200t为一批,不足200t者按一批计,粉煤灰的数量按干灰(含水率≤1%)的重量计,必要时需方可对粉煤灰的品质进行随机抽样检验。
(4)每批粉煤灰必须按《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28要求,检验细度和烧失量,有条件时,可加测需水量比。
(5)设计有特殊要求的粉煤灰,应有专项性能检验报告。
(6)矿渣粉按同级别进行编号和取样,每一编号为一个取样单位。
以200t为一编号,不足200t按一编号计。
取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。
(1)核查粉煤灰、高炉矿渣粉出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,粉煤灰和高炉矿渣粉等级是否和应用要求一致,检验项目是否齐全,检验结果是否正确。
(1)无出厂合格证和进场检验报告。
(2)应见证的掺和料检验未按规定见证取样送检;
(4)出厂合格证或检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量相比,严重不足。
4.1.3.7防水材料合格证及检验报告
(1)建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材胶粘剂、涂料胎体增强材料,密封材料及刚性防水材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。
(2)防水材料检验报告应按质控(建)表4.1.3.7-1~3填写,检验方法应符合国家有关标准。
(3)各类防水材料进场复验项目必须符合下表的规定。
建筑防水工程材料进场复验项目
序号
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
1
沥青防水
卷材
大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验
孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折,裂经纬度,裂口、缺边,每卷卷材的接头
纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性
2
高聚物改性沥青防水
同1
孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头
拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性
3
合成高分子防水卷材
折痕,杂质,胶块,凹痕,每卷卷材的接头
断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性
4
石油沥青
同一批至少抽一次
—
针入度,延度,软化点
5
沥青玛蹄脂
每工作班至少抽一次
耐热度,柔韧性,粘结力
6
高聚物改性沥青防水涂料
每10t为一批,不足10t按一批抽样
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;
无沉淀、凝胶、分层
固体含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸率
7
合成高分子防水涂料
同6
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
固体含量,拉伸强度,断裂,延伸率,柔性,不透水性
8
胎体增强
材料
每3000m2为一批,不足3000m2按一批抽样
均匀,无团状,平整,无折皱
拉力,延伸率
9
改性石油沥青密封材料
每2t为一批,不足2t按一批抽样
黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料
耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度
10
合成高分子密封材料
每1t为一批,不足1t按一批抽样
均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状
拉伸粘结性,柔性
11
平瓦
边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂
12
油毡瓦
边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡
耐热度,柔度
13
金属板材
边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀
14
高分子防水材料止水带
每月同标记的止水带产量为一批抽样
尺寸公差;
开裂,缺胶,海绵状,中心孔偏心;
凹痕,气泡,杂质,明疤
拉伸强度,扯断伸长率,撕裂强度
15
高分子防水材料遇水膨胀橡胶
每月同标记的膨胀橡胶产量为一批样
开裂,缺胶,海绵状;
拉伸强度,扯断伸长率,体积膨胀率
(1)核查防水材料检验报告的检验项目是否齐全,结论是否正确。
(2)核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相关规范和标准的要求。
如单项检验项目不合格,是否有复检及处理办法等。
(3)核查是否按批取样,取样批量之和是否与实际用量相符。
(4)核查所选用的防水材料是否符合《屋面工程质量验收规范》GB50207和《地下防水工程质量验收规范》GB50208要求的防水等级和设防要