海利普变频器应用案例修订文档格式.docx

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为达到防止纤维丝在纤维卷表面的同一点堆聚的目的，扰动功能可以连续改变横向运动装置在一个周期内的运动速度，而该周期长短可通过参数设定来控制，扰动功能使得纤维卷形状完美，密度均匀，在解开纤维卷时可以更加快捷，同时为用户节省了大量的额外费用，整个控制方式也更加简单。

扰动功能的产生机理是将三角频率强行加载到中心频率上，为补偿系统惯性通常还会加上一个快速阶跃频率，这种扰动功能特别适合应用于弹性纤维处理。

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三角波功能的好处：

●因为该种功能直接设置在变频器内部，不需加装任何额外附件，价格便宜，设置简单。

●通过参数设置，适用于任何种类的纤维处理。

●对络筒机适用面广，包括对现有机器的改造。

●同机械式解决方案比较，大大减少了机械结构及日后的维护费用。

（2）；

三角波功能描述：

中心频率：

横向移动装置驱动电机的中心频率，它代表横向移动的平均速度

三角频率：

决定纤维层的交叉点应移动多少方可避免堆聚。

三角频率决定了纤维层扰动频率的大小，它被强制加载在中心频率上，并有正负之分。

阶跃频率：

用来补偿横向传动系统的惯性。

惯性越大，所需的阶跃频率也越大，如果在扰动的顶部和底部需要提高输出频率，则应在

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阶跃频率参数中设置提高阶跃量的大小。

阶跃时间：

决定扰动序列周期，扰动时间取决于纤维丝厚度和卷绕速度，扰动时间=Tup+Tdown。

扰动时间：

决定阶跃曲线在最大和最小扰动频率之间那一段的斜率。

扰动比例：

在某些应用场合，有必要采用不同的加速和减速时间（Tup/Tdown）。

总结：

扰动功能在纺织化纤上使用很广泛，在加弹假捻机上为使成型纱锭没有鼓包，平整如一，就必须在槽筒电机上以加扰动功能。

海利普变频器已成功地应用在国内几百条生产线上。

服务于各纺织厂、化纤厂。

应用效果及用户反映都非常好。

应用范围也逐步扩大，如络筒机、倍捻机、化纤纺丝等，已完全取代了原来的机械扰动功能，减化了设备结构，另外变频器的各种保护功能为设备的安全运行提供了保证，变频器的通讯功能为上位机和人机界面非常方便的提供执行终端和数据采集库。

二．牵伸功能；

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参数设定：

CD076=5、CD000=25、CD080=50、CD081=30CD087=720、CD059=29、CD033=1

说明：

（1）通过外部功能端子（图中选用RST）触发，牵伸动作

开始执行；

（2）在执行牵伸动作时，运行时间T=CD086×

10S。

（1）介绍：

在印刷行业、线材加工行业，为了确保产品质量的均匀性，在收放卷过程中，许多机器都采用了张力控制器以确保恒定的牵引力，还有部分机器采用同步控制器，控制前后速度基本保证恒定，目前市场上同步控制器品种较多，精度也不高，在精度要求不高的印刷、线材等机器有所应用，还有部分机械采用摩擦片来控制张力恒定，这种控制方式精度低，已逐步被市场所淘汰，上述几种方案，有的方案虽然精度高，但投入太大，用户较难接受，有的方案精度不高，而且还需要额外的投入，海利公司根据用户要求，在海利普变频器上单独开发了牵伸功能，它可以保证在一定精度下的恒线速控制。

（2）牵伸功能描述：

牵伸功能使用在收放卷之中，控制产品的线速度恒定。

在收放卷过程中，随着收放的进行，收卷直径越来越大，变频器保持一定转速度时，产品线速将越来越大，这就难以

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保证产品质量的均匀性，所以，客户要求在收放卷过程中保证线速度恒定，海利普变频器根据这种要求特别开发了这种个性化的功能。

三.正反转切换

（1）介绍

在一些需要往复运动的机械中,有一种装置就是产生往复运动的装置,如绕线机,产生这种往复运动的装置方案较多,大部分是机械方面来完成,这种方式增加了机械成本,增加了维修费用,现逐步被其他方式所代替,还有一种方案是通过电气线路设计来完成,最常见的就是控制马达的正反转切换,如果通过外围线路控制马达切换,结构比较复杂,维修费较高,故障率也较高,海利普变频器针对用户的需求,在变频器中开发了正反转切换功能,大大减少了线路设置,使机械更加简单实用.

（2）正反转切换功能描述

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四．恒压供水（一拖三）功能:

（1）介绍:

人们的生活水平的提高,在生活用水方面要求也越来越高,同时,由于生产工艺的要求，工厂对供水质量也提出了更高的要求,恒压供水以环保节能、供水质量高等优点在各行业已得到广泛使用，解决恒压供水的方案很多，一般大型供水都是采用PLC控制变频器的运行，较小一点规模的恒压供水有采用外围电路设计来达到供水要求，还有一些单位供水是采用单片机来控制，不管用何种方式，都将加大成本，海利普变频器根据用户需要，在变频器中内置了简易的PLC，针对小型供水单位专门设量了一拖三功能。

下面是一拖三功能框图：

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（2）说明：

利用说明功能可以拖动一个主泵，二台辅泵，实现自动恒压供水，根据用水量，变频器进行自动切换，或休眠、苏醒等，介绍了泵房的人员投入。

同时海利电子还根据用户的需求，开发了专门为供水设计的供水板，用户可根据实际情况选用这款压力表式变频器作为反馈元件。

海利普变频器在恒压供水使用中还有一个很好的优点是可以在线调节，方便了用户的调节，海利普变频器在恒压供水使用中受到用户的一致好评，现已广泛使用于各行各业之中。

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二HLP变频器调速在造纸拖动系统的应用

1、原系统情况

江西彭泽造纸厂同步造纸生产线三台压榨机，四台大缸计7台同步调速原使用一台调速电机通过皮带拖动，1台卷纸机单独使用调速电机，可制造200克纸。

2、变频同步系统组成：

使用HLP变频器通过同步控制器对原系统改造，一压榨和一大缸用11KW电动机配置15KW变频，二、三压榨和二、三、四缸7.5KW的电机配置7.5KW的变频。

卷纸机11KW电机配置15KW的变频加制动单元和刹车电阻。

同步器选用上海产KMD08B型8路输出电机同步控制器，另配置电位器（0—10V）作微调使用。

3、调试过程

⑴单机调试

将同步器8路输出比例系数设定为1.00，变频器的显示板置为电动机转速显示，电位器调到0位，调节转速表，使用转速表显示与变频器转速显示一致。

⑵联机投料调试

a、控制器的第一单元输出用来控制主电机即一压榨机，故第一单元输出比例系数应保持在1.00，其余路数比例系数尽量接近1.00，同时使用电位器置于中间位置状态，如比例系数偏差较大，可适当调整皮带轮。

b、将每一路输出的输入源由出厂设定9改为按第一至第八路顺序

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是：

9、1、2、3、4、5、6、7，此修改若效果不明显可全部恢复到原出厂设定9。

c、生产100克纸，主机转速约40赫兹，生产200克纸，主机转速约为35赫兹，因低频时有振荡波动不够稳定，调整在35赫兹时运行相对稳定、经济。

d、调同步时出现不同步造成断纸现象，可适当调整单台变频器加减速时间，以延长同步跟踪时间，避免因调速时出现的震荡现象，原系统安装减速器传动方向不一致，将减速器传动方向修正统一。

e、把同步控制器缓启动电压0~10V所需时间和缓降速10~0V所需时间出厂设定10秒修改为5秒。

f、按照变频器与电机距离的远近，调整变频器最大输出电压CD001，以5V为一个调整单位。

4、调试确定参数为：

CD001=380—395CD003=40CD012=10±

1CD013=10CD032=1（或0）CD033=1CD034=1CD035=4（15KW）CD037=0CD043=4.0CD051=045、卷纸机调试

按操作要求制动时间定在2.5秒，使用操作熟练后，送纸机放闸及时，制动时间定在6秒为宜，另避免操作电位器置于0时，变频器仍有输出，易出现事故，将频率下限提高到1.0，停车时必须使用停止按钮以确定变频器停止输出。

确定参数：

CD012=15CD013=6CD009=1.0CD121=180CD123=180CD140=15CD142=0.1

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三HLP变频器在化纤生产的应用

江苏江阴凯隆化纤厂新建日产30吨化纤生产线，变频器全部选用HLP变频器HLPA3D743B——HLPA011043B共计15台。

对变频器的稳定性、可靠性要求较高。

一：

系统概况

1、

生产线简介：

按工艺分前纺和后纺两大部分，各分部传动配置数据如下：

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2.工艺流程简介

风机

前纺：

牵引辊喂入轮

废丝辊

后纺：

二道三道曳引机切断机

3：

牵伸配制简介：

牵伸使用1台上海产KMD08型同步控制器，配4台直流测速发电机作4路闭环控制。

卷曲另加微调电位器作微调使用。

一、二、三

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道机配用制动单元和刹车电阻。

二、空载调试：

1.挤出机为单螺杆机，以10Hz运行5分钟，观察电动机的电流、电压是否平衡稳定，加热电流表/温度表、压力表有无抖动跳跃现象。

注意一般不允许在空载下长时间运行，以免螺杆与机筒刮毛。

2.计量泵运转精度要求高，运行频率来源应由操作器给定，加减速时要求稳定。

3.卷绕中的牵引辊、喂入轮要求起停快而且时间同步，加减速时稳定。

4.牵伸同步控制中测角速度运转。

同步器输出比例系数保持1.00，达到最大工艺要求速度大致为：

一道50Hz、二道52Hz、三道50Hz、卷曲55Hz，观察频率、电流的波动情况，其波动幅度应该在允许的范围之内。

5.切断中使用1个电位器控制2台变频器速度，要求起停时间相同，并且转速同步。

6.除挤出机、切断机外,其他电动机需空载以工频速度连续运转2小时，检查变频器、电动机有无异常情况。

三、投料负荷调试：

1.挤压：

此滤后压力上限定为14Mpa（压力由螺杆直径大小定）。

为避免长时