高加联成阀问题文档格式.docx

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汽水两相流疏水器如下图汽水两相流的问题的解释下图是高加汽水两相流疏水器的布置略图

下面是汽水两相流疏水器的内部结构示意图

从这两幅图大家可以看出，两相流疏水器结构非常简单，而且这是非常成熟的技术（注意此为某单位专利，我在此处所述其原理仅为大家了解之用）。

其原理为，高加疏水流过疏水器前段渐缩喷嘴后，升速降压，在第二图所示滤网区形成强大的抽吸作用，（和射水抽气器原理一致），当疏水器信号筒的上端全部被疏水淹没时，这时疏水器内部抽吸的就是水，不影响疏水在后面的流动，疏水流动正常，高加水位会逐渐下降。

当信号筒上端管段没有全部被疏水淹没时，那么在疏水器里被抽吸过来的会有一部分蒸汽，这部分蒸汽会影响疏水器后半段扩压管的工作（蒸汽在此管段与水同时存在，同时流动，会造成水流的扰动，），造成疏水的流速、流量都降低，高加水位上涨。

假设高加疏水器信号管的上管段的直径为80ＭＭ，则高加水位则会

以信号管上管段的中心线为中心上下波动。

所以配有真正的两相流疏水器的高加的水位应波动很小，除非疏水器的虑网堵塞，造成疏水器的抽吸功能被破坏，这时疏

水水位则会产生大幅波动。

当然，如果使用的不是这结构的所谓两相流，那就不一定有这么好的效果。

汽液两相疏水调节原理简介汽液两相疏水调节系统原理图如

1-相变管（信号管）——其作用是根据液位高低采集汽相、液相信号。

2-自调节液位控制器——是控制液位的主要设备。

3-旁路阀——为闸板阀，其作用是：

修正由于参数提供不准造成的误差。

4-入口阀——为闸板阀。

5-汽阀——为闸板阀。

6-加热器

7-连接短管

2中汽

当水位高于正常水位时，相变管流入水，阀2内纯液相，流量增加。

反之阀液两相流，流量减小。

以达到稳定水位的目的。

下面是自调节液位控制器的原理图：

其基本原理是：

疏水由阀体入口相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。

当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；

当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。

一起由凝结水泵检修引起的事故

XXXX年7月4日某电厂发生了一起因凝结水泵检修而引起机组跳闸和一台给水泵损坏的事故。

当时2号机运行，因发现凝结水泵出力不足，负荷带不起来，于是联系检修。

检修人员办票清理B凝结水泵入口滤网。

约半小时后，检修人员将B凝结水泵入口滤网打开。

这时运行人员发现机组真空急剧下降，A凝结水泵电流剧烈波动，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。

运行人员立即启动备用射水泵以维持真空，并降负荷。

约2min后真空降至-80.99kPa，但低真空保护没有动作。

此时运行人员意识到可能是凝结水泵检修引起的，立即去紧B凝结水泵入口手动门并终止检修工作，但效果不明显，除氧器水位继续下降，于是继续大幅降负荷。

约7min后，A给水泵电流开始波动，A给水泵汽蚀。

4min后，停A给水泵，启动B给水泵，B给水泵仍处于轻微汽蚀状态中。

此时运行人员意识到了关键所在，立即去关A、B凝结水泵的空气门，但为时已晚，凝结水泵中的空气一时没法排出，水不能打走。

又约4min后，凝汽器满水，真空由-83.9kPa降至-77.9kPa，低真空保护动作。

就地检查，发现B给水泵的平衡管被打坏，漏水严重，于是停B给水泵。

1事故原因

1.1检修人员和运行人员均忽视了关闭凝结水泵空气门1，2（见图1），检修票签发

人没有在工作票中填写这一安全措施，运行人员也没有进行补充，从而当检修人员打开B凝结水泵入口滤网时，大气与凝汽器和A凝结水泵泵体相通，导致真空急剧下降、A凝结水泵进空气打不出水来。

这是根本原因。

1.2低真空保护没有按规定动作（真空低至-83kPa时保护应动作），导致了事故扩

大，使B给水泵损坏。

1.3运行人员判断事故不及时，处理事故不果断，导致了B给水泵损坏。

经认真分析判断，B给水泵损坏是因处理故障的时间过长导致除氧器水位下降，使给水泵发生汽蚀，造成给水泵平衡鼓与衬套咬死，以及叶轮与密封环轻度碰磨。

图1凝汽器及凝结水泵系统图

1-A凝结水泵空气门2-B凝结水泵空气门滤1-A凝结水泵入口滤网滤2-B凝结水泵入口滤网

2防事故措施

2.1重新对工作票签发人和工作票许可人进行资格认定这是一起因运行人员对系统不熟悉而产生的事故。

但作为工作票签发人和工作票许可人却同时忽视了一条明显的安全措施，暴露出工作责任心不强的问题。

工作票签发人接到检修任务就填票，但填写安全措施时较随便，考虑不全面；

工作票许可人接票后只按照所填写的安全措施去完成，却不考虑措施是否全面，过分相信和依赖检修人员。

因此，对于工作票签发人和工作票许可人的人选，一方面要求他们有较高的业务技能，对现场系统相当了解；

另一方面要求他们有很强的工作责任心。

2.2加强技术培训，提高运行人员的业务水平在这起事故中，作为运行人员，一是没有将系统可靠地隔离开来，就交与检修；

二是判断事故能力欠缺，当凝结水泵电流摆动而打不出水时，没有作出及时而准确的判断。

三是处理事故不果断，当除氧器水位降至危险水位时没有及时打闸停机，从而导致给水泵损坏。

这都说明运行人员业务水平欠佳。

因此，要抓好以下两方面的工作：

一是组织系统图背画考试，以加强对现场系统的了解；

二是经常开展反事故演习，以提高判断和处理事故的能力。

2.3对机组运行中的设备检修要加强管理机组运行中有设备要检修时，应将检修方案报告相关领导和专业技术人员，并经领导批准。

同时强调，应将设备可靠退出系统，技术人员应到现场进行确认和指导，然后方可动工检修。

很显然，在此次凝结水泵检修过程中，如果有专业技术人员在场监督和指导，事故是可以避免的。

2.4加强保护装置的检查，确保其动作的准确性一方面要在启动前对保护进行

动作试验，另一方面要加强平时的维护和检查工作。

2.5搞好备用机组的可靠性管理，尽量减少机组运行时对重要设备进行检修对凝结水泵出力不够这一缺

陷，虽在2号机启动前已提出，但检修人员没有提前检修，从而导致在运行中检修而发生了事故。

高加汽侧在投入时应按压力从低到高的顺序吗？

高加汽侧在投入时应按压力从低到高的顺序吗？

5万机组不是的，30万是不是要这样？

为什么？

不管什么机组投运汽侧时都是从底压到高压的啊，退出时那就是先高后底了！

自己想想很简单的，我很难用专业的术语向你解释！

高加疏水一般是逐级自流，最后到除氧器，由低到高投入疏水好控制。

无论是什么机组的加热器它们投用的顺序都是从低压到高压的.这样做的原因是从

机组的安全和经济效益来考虑的.你们的疏水和抽气的流向决定了你们的加热器投

用的顺序是必须从低压到高压的.

我觉得最主要的还是加热器端差的问题,先头高级的加热器,会造成该加热器端差增

大,蒸汽与水的温差过大,加热器各管束接口或管板处会因热应力过大而泄漏火力电厂生产过程

SampleText发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。

根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。

这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股：

一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。

过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。

具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。

高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。

当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。

在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。

励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。

当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。

这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。

电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。

释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。

乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。

凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。

在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。

高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。

在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；

在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；

在发电机中机械能转变为电能。

炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。

与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。

主机与辅机及其相连的管道、线路等称为